一种废气吸收装置的制作方法

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体而言，涉及一种废气吸收装置。

背景技术：

喷淋塔是一种用于工业废气处理的装置，目前废气从位于喷淋塔外壳下部的废气入口进入喷淋塔中，在喷淋塔中由下向上经过一层或多层填料层后通过出气口离开喷淋塔。废气在填料层中与通过雾化系统被喷淋至填料层表面的吸收液进行气液两相充分接触和反应，以达到废气净化的目的，其只有一次吸收，吸收效率不高，废气处理不够彻底。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废气吸收装置，其将高压废气直接排入吸收液储存箱进行初步的吸收，经吸收后的废气再经喷淋塔进行二次吸收，有效的增加了废气处理效率，增加吸收效果。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种废气吸收装置，包括吸收液储存箱和喷淋塔；所述吸收液储存箱开设有用以通入废气的进气口、用以排出饱和吸收液的废液排出口、用以限制吸收液液位高度的溢流口和用以补充吸收液的补液口；吸收液储存箱内设有与所述进气口连通的匀气管，所述匀气管上开设有若干出气口且匀气管设于吸收液储存箱下部分；所述喷淋塔设于吸收液储存箱上方且二者相互连通，所述喷淋塔内设有若干填料层和若干喷淋机构，所述喷淋机构和所述填料层一一对应成组，每组内的喷淋机构设于填料层上方且朝向填料层。

进一步的，所述匀气管的出气口朝下。

进一步的，所述吸收液储存箱通过导气机构与所述喷淋塔连通，所述导气机构包括若干间隔设置的导气片，所述导气片下端的水平高度低于所述溢流口的高度。

进一步的，所述导气片设有多处弯折。

进一步的，所述导气片倾斜设置。

进一步的，所述喷淋机构连通所述吸收液储存箱用以吸取吸收液进行喷淋。

进一步的，所述填料层的填料为增强聚丙烯、陶瓷、金属规整填料中的一种或多种的组合。

进一步的，所述喷淋塔内还设有雾化机构，所述雾化机构包括雾化叶片和驱动机构，所述雾化叶片设于所述填料层下方，雾化叶片可绕喷淋塔中心轴线旋转的连接于喷淋塔，所述驱动机构固定于喷淋塔且其输出端传动连接雾化叶片用以带动雾化叶片旋转。

进一步的，所述雾化叶片开设有破碎孔。

进一步的，所述喷淋塔内还设有用以防止吸收液随气体排出的捕液机构，所述捕液机构设于所述喷淋机构上方。

本实用新型的有益效果是：

在使用时，废气在排放过程中往往带有较高压力，利用此压力差将废气通过进气口接入匀气管，而在面对低压气体时，需要通过风机引风处理后接入匀气管，在匀气管上开设出气口，使废气均匀排出，与吸收液充分混合后进入喷淋塔，通过喷淋机构释放的洗涤液与废气在喷淋塔内的填料层在此充分接触洗涤吸收，最后通过喷淋塔的排气口排出。吸收液储存箱设置有废液排出口，当吸收液储存箱内吸收液经过长时间洗涤后使用效果大大下降时，通过废液排出口将废液排出，再通过补液口将新鲜的吸收液放入吸收液储存箱内，当补充液达到一定量后多余的吸收液通过溢流口排出。

本实用新型设计合理、结构简单，将高压废气直接排入吸收液储存箱进行初步的吸收，经吸收后的废气再经喷淋塔进行二次吸收，有效的增加了废气处理效率，增加吸收效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的废气吸收装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2提供的废气吸收装置的结构示意图；

图标：1-吸收液储存箱，11-进气口，12-废液排出口，13-溢流口，14-补液口，15-匀气管，2-喷淋塔，21-填料层，22-喷淋机构，23-捕液机构，24-排气口，3-导气机构，31-导气片，4-雾化机构，41-雾化叶片，411-破碎孔，42-驱动机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平、竖直或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1，本实施例提供一种废气吸收装置，包括吸收液储存箱1和喷淋塔2；吸收液储存箱1开设有用以通入废气的进气口11、用以排出饱和吸收液的废液排出口12、用以限制吸收液液位高度的溢流口13和用以补充吸收液的补液口14；吸收液储存箱1内设有与进气口11连通的匀气管15，匀气管15上开设有若干出气口且匀气管15设于吸收液储存箱1下部分；喷淋塔2设于吸收液储存箱1上方且二者相互连通，喷淋塔2内设有填料层21和喷淋机构22，喷淋机构22设于填料层21上方且朝向填料层21，本实施例中只采用了一个填料层21和一个喷淋机构22，在其他的实施例中，可以采用任意数量的填料层21和喷淋机构22，喷淋机构22和所述填料层21一一对应成组，每组内的喷淋机构22设于填料层21上方且朝向填料层21，喷淋机构22连通吸收液储存箱1用以吸取吸收液进行喷淋，填料层21的填料为增强聚丙烯、陶瓷、金属规整填料中的一种或多种的组合；由于要处理的气体往往是高压气体，为了避免气体快速的穿过吸收液储存箱1内的吸收液层，本实施例中，匀气管15的出气口朝下，采用以上设计，废气从匀气管排出后先朝下运动，然后再返回向上运动，大大的增加了气体在吸收液内停留的时间，从而增加了吸收效果。

为了进一步的减小高压废气对吸收液的影响以及增加废气停留时间，本实施例中，吸收液储存箱1通过导气机构3与喷淋塔2连通，导气机构3包括若干间隔设置的导气片31，导气片31下端的水平高度低于溢流口13的高度，导气片31至少有一部分淹没于吸收液内，最好淹没到1/4到3/4的位置，本实施例中，导气片31倾斜设置，废气只能通过导气机构3设定的路径进入到喷淋塔2内，增长了废气从吸收液储存箱1到喷淋塔2的路径，增加了停留时间，为了有更长的路径，在导气片31上设有多处弯折。

由于吸收液的价格是比较高昂的，而且随着气体被排出对环境也有一定的污染，因此，本实施例中，喷淋塔2内还设有用以防止吸收液随气体排出的捕液机构23，捕液机构23设于喷淋机构22上方。

实施例2

本实施例包括实施例1的所有内容，不同的是，为了进一步的增加吸收液对废气的吸收效果，本实施例中，喷淋塔2内还设有雾化机构4，雾化机构4包括雾化叶片41和驱动机构42，雾化叶片41设于填料层21下方，雾化叶片41可绕喷淋塔2中心轴线旋转的连接于喷淋塔2，驱动机构42固定于喷淋塔2且其输出端传动连接雾化叶片41用以带动雾化叶片41旋转，采用以上设计，将从填料层落下的吸收液进行雾化，将吸收液破碎成小颗粒，增大了吸收液与废气的接触面积，更优化的实施方式是，雾化叶片41开设有破碎孔411，采用以上设计，使得雾化叶片41分隔开的独立区域间连通，且吸收液撞击在破碎孔411后，能够有效的别撞击到更小的尺寸。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。