一种饮料生产混合罐管道连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种饮料生产的技术领域，尤其是涉及一种饮料生产混合罐管道连接结构。

背景技术：

饮料生产加工的过程，其中包括将多种用于饮料生产的原料，比如饮用水、添加剂以及其他乳化液体，通过多个管道运送到一个混合罐中，并且按照一定的比例进行配比混合，以及装罐或装箱的过程，同时在一种饮料生产后，如果需要在同一个混合罐内进行另外一种饮料的配制，此时需要对混合罐内进行清洗，清洗过程一般使用自来水即可，而在添加原料时，需要加入的饮用水需要经过杀菌处理和加热多道工序后形成，从而费用较高，同时自来水在生产过程中不能流入到混合罐内，防止自来水将整个混合罐内的饮料污染。

现有技术中在同一个生产场所内设置有多个饮料生产用混合罐，为了使多个混合罐与方便与自来水和饮用水连接，混合罐的外部设置有主管，主管有多个，单独一个主管内只通入自来水或饮用水，然后在每个混合罐上均设置有多个连接管通过连接管，每个连接管与一个主管连通，通过连接管向主管内通入将自来水和饮用水，并且在主管与连接管的连接处设置阀门，通过打开或关闭阀门时，控制自来水或饮用水的进入或流出。

但是这样的结构中，由于阀门使用时间长后，阀门的密封性容易受到影响，并且由于阀门密封性在连接管的内部，工作人员无法及时观察，容易在混合罐进行生产过程中进入了自来水，造成整个混合罐内的饮料变质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种饮料生产混合罐管道连接结构，其具有避免在混合罐生产中，由于阀门损坏造成的自来水进入到混合罐的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种饮料生产混合罐管道连接结构，包括混合罐、进料管、饮用水管、自来水管和出水管，进料管上设置有连接管，连接管上设置有阀门一，进料管通过连接管与混合罐连通，出水管设置在混合罐靠近底部的侧壁上，出水管上设置有出水阀，所述混合罐上设置有连接总管，连接总管与混合罐相连通，连接总管远离混合罐的一端设置有阀门二，阀门二的另一端设置有转接管，饮用水管上设置有用于连接转接管的进料阀，自来水管上设置有用于连接转接管的进水阀。

通过采用上述技术方案，需要在混合罐内进行混合原料时，将转接管与饮用水管上的进料阀相连接，接着打开阀门一、阀门二和进料阀，原料和饮用水会分别从连接管和连接总管流入混合罐中；在清洗混合罐时，关闭阀门一、阀门二和进料阀，绕阀门二的轴线转动转接管，使转接管与进水阀连接，接着打开阀门二与进水阀，使自来水从连接总管流入混合罐中，从而防止自来水在混合罐进行混合时进入到混合罐内。

本实用新型进一步设置为：所述转接管的两端分别套设有紧固环，紧固环的内侧壁上设置有内螺纹，紧固环的内侧壁上设置有凸缘二，所述转接管的端部设置有与凸缘二相抵接的凸缘一，阀门二、进料阀和进水阀与转接管的连接端均设置有外螺纹，转接管通过紧固环与阀门二、进料阀和进水阀相连接。

通过采用上述技术方案，将转接管与阀门二、进料阀与进水阀固定连接时，只需要将紧固环与各个阀门螺纹配合即可，结构简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述转接管包括安装管一、安装管二、伸缩管和固定组件，伸缩管插接在安装管一的一端，安装管二与伸缩管远离安装管一的一端连接，安装管一与伸缩管通过固定组件固定连接。

通过采用上述技术方案，伸缩管能在安装管一内滑动，松开固定组件时，可以调节转接管的长度，以适应不同的需要。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括夹紧管和套管，夹紧管一端呈锥形，另一端固定在安装管一上；夹紧管的外侧壁上设置有螺纹，套管套设在夹紧管上，套管与夹紧管螺纹连接，套管靠近伸缩管的一端成锥形。

通过采用上述技术方案，当需要调节转接管的长度时，旋转套管，使套管朝着远离安装管一的方向移动，接着沿着伸缩管的长度方向滑动伸缩管，使转接管伸长或缩短，然后旋转套管，使套管朝着靠近安装管一的方向移动，套管在移动的过程中，套管的锥面会对夹紧管造成挤压，使夹紧管夹紧伸缩管，将夹紧管挤压在伸缩管上。

本实用新型进一步设置为：所述套管远离夹紧管的一端内壁上开设有环形槽，所述环形槽内设置有密封圈，密封圈抵接在伸缩管的外壁上。

通过采用上述技术方案，密封圈在套管与伸缩管之间，可以减少套管与伸缩管外壁的漏水。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧管远离安装管一的一端侧壁上开设有u形缺口，u形缺口有多个且均匀分布在夹紧管的周向上。

通过采用上述技术方案，在夹紧管的端部开设u形缺口，在套管对夹紧管进行挤压时，夹紧管的端部比较容易变形，方便挤压夹紧管。

本实用新型进一步设置为：所述出水管包括透明管和金属管，透明管与金属管相互连通。

通过采用上述技术方案，在清洗混合罐时，可通过透明管观察流出水的状态，从而能够观察到混合罐是否清洗干净。

本实用新型进一步设置为：所述套管的外侧壁上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，在需要调节转接管的长度时，带有防滑纹的套管旋转起来更加容易。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在混合罐内进行混合原料时，将转接管与饮用水管上的进料阀相连接，接着打开阀门一、阀门二和进料阀，原料和饮用水会分别从连接管和连接总管流入混合罐中；在清洗混合罐时，关闭阀门一、阀门二和进料阀，绕阀门二的轴线转动转接管，使转接管与进水阀连接，接着打开阀门二与进水阀，使自来水从连接总管流入混合罐中，从而防止自来水在混合罐进行混合时进入到混合罐内；

2.通过在当需要调节转接管的长度时，旋转套管，使套管朝着远离安装管一的方向移动，接着沿着伸缩管的长度方向滑动伸缩管，使转接管伸长或缩短，然后旋转套管，使套管朝着靠近安装管一的方向移动，套管在移动的过程中，套管的锥面会对夹紧管造成挤压，使夹紧管夹紧伸缩管，将夹紧管挤压在伸缩管上；

3.通过在夹紧管的端部开设u形缺口，在套管对夹紧管进行挤压时，夹紧管的端部比较容易变形，方便挤压夹紧管。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是转接管的爆炸结构示意图;

图3是转接管的半剖结构示意图；

图4是图3的a部分的局部放大结构示意图。

图中，1、混合罐；2、进料管；21、连接管；22、阀门一；3、饮用水管；31、连接总管；32、进料阀；33、阀门二；4、自来水管；41、进水阀；5、出水管；51、透明管；52、金属管；53、出水阀；6、转接管；61、安装管一；62、安装管二；63、固定组件；631、夹紧管；632、套管；633、环形槽；64、u形缺口；65、密封圈；66、伸缩管；67、凸缘一；7、紧固环；71、凸缘二；8、转接头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，为本实用新型公开的一种饮料生产混合罐管道连接结构，包括混合罐1、进料管2、饮用水管3和自来水管4，进料管2的侧壁上设置有连接管21，连接管21上设置有阀门一22，连接管21的一端与进料管2连通，连接管21的另一端连接在混合罐1的上表面且与混合罐1连通，进而使进料管2与混合罐1连通，阀门一22可用来控制连接管21的通断。混合罐1的上表面上连接有连接总管31，连接总管31与混合罐1连通，连接总管31远离混合罐1的一端设置有阀门二33，阀门二33与连接总管31螺纹固定连接，阀门二33的另一端连接有转接管6。

参考图2和图3，转接管6的两端侧壁上均设置凸缘一67，转接管6的两端分别套设有紧固环7，紧固环7的内侧壁上设置有凸缘二71。饮用水管3的侧壁上设置有用于连接转接管6的进料阀32，自来水管4的侧壁上设置有用于连接转接管6的进水阀41，阀门二33、进料阀32和进水阀41与转接管6连接的一端均设置有外螺纹，转接管6可以通过紧固环7螺纹连接在阀门二33、进料阀32和进水阀41上，并且转接管6至少一端连接在阀门二33上。在混合罐1靠近底部的侧壁上设置有出水管5，出水管5上设置有出水阀53，出水管5与混合罐1相连通，出水管5包括透明管51和金属管52，透明管51的一端通过法兰连接与金属管52的端部，金属管52另一端与混合罐1连通。

参考图2和图3，转接管6包括安装管一61、安装管二62、伸缩管66和固定组件63，伸缩管66的一端插接在安装管一61内，另一端设置有转接头8，安装管二62的一端通过转接头8与伸缩管66焊接。固定组件63固定在安装管一61上，伸缩管66与安装管一61通过固定组件63连接。固定组件63包括夹紧管631和套管632，安装管一61的一端用于与进水阀41或者进料阀32连接，安装管一61的另一端内插接伸缩管66，安装管一61的外侧壁上套设夹紧管631，并且夹紧管631与安装管一61焊接固定，夹紧管631远离安装管一61的一端呈锥形，并且在夹紧管631远离安装管一61的一端侧壁上开设有u形缺口64，u形缺口64有多个且均匀分布在夹紧管631的周向上。套管632的一端套设在夹紧管631上，夹紧管631的外侧壁上设置有锥螺纹，套管632远离夹紧管631的一端为锥形，套管632的内侧壁上设置有锥螺纹，套管632与夹紧管631螺纹连接。结合图4，在套管632的远离夹紧管631的一端内侧壁上开设有环形槽633，在环形槽633内放置有密封圈65，密封圈65用于与伸缩管66的外壁抵接。在套管632的外侧壁上设置有防滑纹，方便工作人员转动套管632。当需要调节转接管6的长度时，旋转套管632，使套管632朝着远离安装管一61的方向移动，夹紧管631设置u形缺口64的一端松开对伸缩管66侧壁的挤压，沿着伸缩管66的长度方向滑动伸缩管66，即可调节转接管6的长度；当反向旋转套管632，使套管632朝着靠近安装管一61的方向移动，夹紧管631设置u形缺口64的一端受到套管632的内壁挤压，从而夹紧管631对伸缩管66侧壁的挤压，使夹紧管631夹紧伸缩管66，阻止伸缩管66滑动。

参考图2和图3，转接头8的两端直径不同，转接头8的直径较小的一端与伸缩管66连接，转接头8的直径较大的一端与安装管二62相连接，安装管二62远离伸缩管66的一端与阀门二33连接。

本实施例的具体实施原理为：开始时，阀门一22、阀门二33、进料阀32、进水阀41和出水阀53均为关闭状态。在生产饮料的过程中，打开阀门一22，进料管2可以通过连接管21一直向混合罐1中添加原料一，接着调节转接管6的长度，使转接管6远离阀门二33的一端与进料阀32连接，然后打开进料阀32，使饮用水管3中的饮用水通过连接总管31添加到混合罐1中，而自来水管4与混合罐1未连接，从而即使进水阀41出现泄漏，自来水无法在生产饮料的过程中流入到混合罐1中，保证了混合罐1中饮料的品质；当对混合罐1进行清洗时，关闭阀门一22、阀门二33和进料阀32，接着拧松阀门二33上的紧固环7，绕着阀门二33转动转接管6，并且调节转接管6的长度，使转接管6远离阀门二33的一端连接到进水阀41上并拧紧紧固环7，接着打开进水阀41和阀门二33，通过连接总管31向混合罐1自来水，使用自来水对混合罐1进行清洗，从而节省使用饮用水。打开出水阀53，可通过透明管51观察流出水的状态，从而能够观察到混合罐1是否清洗干净。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。