一种用于填料移动床的百叶窗式气体分布装置的制作方法

本发明是涉及气体分布技术领域，具体地说是涉及一种用于填料移动床的百叶窗式气体分布装置。

背景技术：

填料泛指被填充于其他物体中的物料。在化学工程中，填料指装于填充塔内的惰性固体物料，例如鲍尔环和拉西环等，其作用是增大气-液的接触面，使其相互充分混合来提高气液传质效率。在化工产品中，填料又称填充剂，是指用以改善加工性能、制品力学性能并(或)降低成本的固体物料。填料的填充方式目前主要有固定床、移动床、流化床等。

目前，使用的颗粒填料气体分布装置多为丝网或散装颗粒等。对于散装颗粒，在安装时很难达到良好的均匀性和对称性，特别是高速旋转的转子在不同径向位置所受的离心力不同，会导致填料结构分布在径向方向上产生内疏外密的分布，从而会降低传质效率；而对于丝网来说，丝网的抗压能力差，易阻塞，长时间运行后会出现丝网破裂以及填料移动过程与丝网相互磨损，产生大量的粉尘。因此，急需一种用于填料移动床的百叶窗式气体分布装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于填料移动床的百叶窗式气体分布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于填料移动床的百叶窗式气体分布装置，包括固定架，所述固定架的上方设有填料进料口，所述固定架的下方安装有出料料斗，所述固定架与出料料斗相焊接，所述出料料斗下方设有料斗出口，所述料斗出口一侧安装有卸料阀，所述固定架的内部设有颗粒填料，所述固定架的一侧为气体进口侧，所述固定架的另一侧设有气体出口侧，所述固定架的左右两侧均设有分布板和压条板，所述压条板通过螺栓与固定架可拆卸连接，所述分布板的左右两端均设有压条板，所述分布板左右两端均与压条板相焊接，所述压条板的一侧设有防漏丝网，所述压条板通过螺栓与防漏丝网可拆卸连接。

进一步地，所述分布板与固定架的水平夹角为σ，σ的角度在45°～90°之间。

进一步地，所述防漏丝网的材质为不锈钢材质。

进一步地，所述固定架中部为金属镂空结构。

进一步地，所述固定架两侧的分布板呈对称分布，所述固定架为环形结构。

进一步地，所述防漏丝网共有两个，所述固定架内侧设有防漏丝网且防漏丝网的一侧为气体进口侧，所述固定架外侧设有防漏丝网且防漏丝网的一侧为气体出口侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、采用模块化设计，具有组装方便、施工周期短、故障率低、烟气流场均匀等优点。

2、采用固定架与分布板的相互配合，采用固定架环形设计，可有效提高填料的均匀性和对称性，解决了散装颗粒，在安装时很难达到良好的均匀性和对称性，特别是高速旋转的转子在不同径向位置所受的离心力不同，会导致填料结构分布在径向方向上产生内疏外密的分布，从而会降低传质效率的问题。

3、采用固定架、分布板以及防漏丝网的分层设计，固定架的一侧设有分布板，分布板的一侧设有防漏丝网，解决了丝网的抗压能力差，易阻塞，长时间运行后会出现丝网破裂以及填料移动过程与丝网相互磨损，产生大量的粉尘的问题。

4、采用烟气进气方向与进料方向垂直的方式进行错流接触反应，采用倾斜角度为σ的分布板进行加固和导流，能够有效将烟气的进气保持在恒定的方向，同时在填料进料和出料过程中能够保持物料不进入分布器的外侧。

5、采用防漏丝网与压条板的可拆卸连接方式，分布板与固定架的可拆卸连接方式，方便了装置后期的维护和拆卸，极大的节省了长期运营的成本。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的填料后的剖视图；

图3为本实用新型的σ角度示意图；

图4为本实用新型的固定架的结构示意图；

图5为本实用新型的分布板与压条板的连接方式示意图。

图中：1-气体进口侧、2-气体出口侧、3-颗粒填料、4-填料进料口、5-固定架、6-防漏丝网、7-分布板、8-出料料斗、9-卸料阀、10-料斗出口、11-压条板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于填料移动床的百叶窗式气体分布装置，包括固定架5，固定架5的上方设有填料进料口4，固定架5的下方安装有出料料斗8，固定架5与出料料斗8相焊接，出料料斗8下方设有料斗出口10，料斗出口10一侧安装有卸料阀9，固定架5的内部设有颗粒填料3，固定架5的一侧为气体进口侧1，固定架5的另一侧设有气体出口侧2，采用烟气进气方向与进料方向垂直的方式进行错流接触反应，采用倾斜角度为σ的分布板7进行加固和导流，能够有效将烟气的进气保持在恒定的方向，同时在填料进料和出料过程中能够保持物料不进入分布器的外侧，固定架5的左右两侧均设有分布板7和压条板11，压条板11通过螺栓与固定架5可拆卸连接，分布板7的左右两端均设有压条板11，分布板7左右两端均与压条板11相焊接，压条板11的一侧设有防漏丝网6，压条板11通过螺栓与防漏丝网6可拆卸连接，采用防漏丝网6与压条板11的可拆卸连接方式，分布板7与固定架5的可拆卸连接方式，方便了装置后期的维护和拆卸，极大的节省了长期运营的成本，采用模块化设计，具有组装方便、施工周期短、故障率低、烟气流场均匀等优点。

优选的，分布板7与固定架5的水平夹角为σ，σ的角度在45°～90°之间。

优选的，防漏丝网6的材质为不锈钢材质。

优选的，固定架5中部为金属镂空结构。

优选的，固定架5两侧的分布板7呈对称分布，固定架5为环形结构，采用固定架5与分布板7的相互配合，采用固定架5环形设计，可有效提高填料的均匀性和对称性，解决了散装颗粒，在安装时很难达到良好的均匀性和对称性，特别是高速旋转的转子在不同径向位置所受的离心力不同，会导致填料结构分布在径向方向上产生内疏外密的分布，从而会降低传质效率的问题。

优选的，防漏丝网6共有两个，固定架5内侧设有防漏丝网6且防漏丝网6的一侧为气体进口侧1，固定架5外侧设有防漏丝网6且防漏丝网6的一侧为气体出口侧2，采用固定架5、分布板7以及防漏丝网6的分层设计，固定架5的一侧设有分布板7，分布板7的一侧设有防漏丝网6，解决了丝网的抗压能力差，易阻塞，长时间运行后会出现丝网破裂以及填料移动过程与丝网相互磨损，产生大量的粉尘的问题。

安装过程：操作人员，将已经焊接好的分布板7与压条板11以及防漏丝网6放置在固定架5的内侧，通过拧动螺栓将防漏丝网以及压条板11固定在固定板内侧，同理操作，将已经焊接好的分布板7与压条板11以及防漏丝网6放置在固定架5的外侧，通过拧动螺栓将防漏丝网以及压条板11固定在固定板外侧，从而完成安装。

工作原理：操作人员关闭卸料阀9，打开填料进料口4，将颗粒填料3通过填料进料口4填入固定架5内部，然后将烟气通过气体进口侧1流入，烟气通过防漏钢丝以及分布板7均匀的流入固定架5内部，进而与颗粒填料3反应，随后从气体出口侧2流出，在颗粒填料3充分反应结束后，操作人员可通过打开卸料阀9，将颗粒填料3排出，进而完成整个流程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。