一种大米加工用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工用冷却装置。

背景技术：

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品；稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所需的营养元素，是中国大部分地区人民的主要食品，大米有益于婴儿的发育和健康，能刺激胃液的分泌，有助于消化并对脂肪的吸收有促进作用，亦能促使奶粉中的酪蛋白形成疏松而又柔软的小凝块，使之容易消化吸收。

大米在加工过程中，大米的温度受加工影响变得较高，需要及时对大米进行冷却降温处理，然而，现有的大米加工用冷却装置普遍效率不高，难以完成较高要求的冷却处理工作，并且结构设计过于简单，仅有简单的换热结构，大米冷却时的实时温度信息难以掌握，进而很难根据实际情况选择继续冷却还是完成工作。因此，需要一种大米加工用冷却装置来解决现有技术中所存在的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大米加工用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大米加工用冷却装置，包括底座，所述底座的底壁四角均焊接有底脚，所述底座的顶壁中部固定设有放置台板，所述底座的顶壁四角均焊接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有主体，所述主体的底部固定设有出料斗，所述出料斗的右侧侧壁固定安装有出料阀，所述出料斗的内壁固定安装有温度传感器，所述主体的正面外壁顶端嵌入式安装有plc控制面板，所述主体5的背面外壁中部均铰接有检修门，所述主体的左侧内壁底端嵌入式安装有第一冷风机，所述主体的右侧内壁中部嵌入式安装有第二冷风机，所述主体的背面外壁底端固定设有导线，所述主体的顶部铰接有顶盖，所述顶盖的顶壁中部固定设有吸风机，所述顶盖顶壁靠近吸风机的两侧均固定设有进料斗，所述主体的内部固定设有冷却仓，所述冷却仓的左右两侧内壁铰接有导料板，所述冷却仓的两侧内壁均通过螺栓连接有挡罩，所述冷却仓的内壁底端固定连接有固定板，所述固定板的顶壁固定安装有弹簧架，所述弹簧架的顶壁固定连接有振动筛，所述振动筛的底壁通过固定安装有振动电机。

优选的，所述plc控制面板电性连接于温度传感器、第一冷风机、第二冷风机、吸风机、振动电机。

优选的，所述温度传感器通过安装座连接于出料斗的内壁，且温度传感器的型号为wrn2-101。

优选的，所述第一冷风机与第二冷风机的型号均为hya-800，且第一冷风机与第二冷风机的出风端连通于冷却仓。

优选的，所述挡罩为通风网罩，且挡罩罩于第一冷风机与第二冷风机的出风端外部。

优选的，所述吸风机的吸风端通过导管连通于冷却仓，且吸风机的型号为2bhb410-a11。

优选的，所述振动电机通过机座安装于振动筛的底壁，且振动电机的型号为mve-5m。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一冷风机与第二冷风机的出风端连通于冷却仓，并且吸风机的吸风端通过导管连通于冷却仓，以此形成空间结构上的冷却换热结构，并且空间结构设计科学合理。

2、本实用新型中，通过设置的导料板与振动筛组成的内部结构，进一步增加大米冷却处理时的受冷面，以此在一定程度上提高冷却处理的效率，并且配合温度传感器能够方便得知具体的温度信息。

3、本实用新型中，通过设置的整体结构较为科学合理，通过结构上的改进和创新，有效解决了现有技术中所存在的一些不足之处，并且整体的原理较为简单，功能易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型整体结构右视图；

图3为本实用新型整体结构俯视图；

图4为图2中a部结构放大图。

图中：1-底座、2-底脚、3-放置台板、4-支撑腿、5-主体、6-出料斗、601-温度传感器、7-出料阀、8-plc控制面板、9-检修门、10-第一冷风机、11-第二冷风机、12-导线、13-顶盖、14-吸风机、15-进料斗、16-冷却仓、17-导料板、18-挡罩、19-固定板、20-弹簧架、21-振动筛、22-振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种大米加工用冷却装置，包括底座1，底座1的底壁四角均焊接有底脚2，底座1的顶壁中部固定设有放置台板3，底座1的顶壁四角均焊接有支撑腿4，支撑腿4的顶部固定连接有主体5，主体5的底部固定设有出料斗6，出料斗6的右侧侧壁固定安装有出料阀7，出料斗6的内壁固定安装有温度传感器601，主体5的正面外壁顶端嵌入式安装有plc控制面板8，主体5的背面外壁中部均铰接有检修门9，主体5的左侧内壁底端嵌入式安装有第一冷风机10，主体5的右侧内壁中部嵌入式安装有第二冷风机11，主体5的背面外壁底端固定设有导线12，主体5的顶部铰接有顶盖13，顶盖13的顶壁中部固定设有吸风机14，通过第一冷风机10与第二冷风机11的出风端连通于冷却仓16，并且吸风机14的吸风端通过导管连通于冷却仓16，以此形成空间结构上的冷却换热结构，并且空间结构设计科学合理，顶盖13顶壁靠近吸风机14的两侧均固定设有进料斗15，主体5的内部固定设有冷却仓16，冷却仓16的左右两侧内壁铰接有导料板17，冷却仓16的两侧内壁均通过螺栓连接有挡罩18，冷却仓16的内壁底端固定连接有固定板19，固定板19的顶壁固定安装有弹簧架20，弹簧架20的顶壁固定连接有振动筛21，通过导料板17与振动筛21组成的内部结构，进一步增加大米冷却处理时的受冷面，以此在一定程度上提高冷却处理的效率，并且配合温度传感器601能够方便得知具体的温度信息，振动筛21的底壁通过固定安装有振动电机22，通过设置的整体结构较为科学合理，通过结构上的改进和创新，有效解决了现有技术中所存在的一些不足之处，并且整体的原理较为简单，功能易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。

本实用新型工作原理：使用时，通过导线12接通市电电源，并检查本装置各部件是否正常，确保无误后开始工作，工作人员首先通过plc控制面板8控制开启本装置的各个功能部件，然后将待冷却处理的大米由进料斗15加入至冷却仓16，以此大米进入冷却仓16后经过多个导料板17的倾斜导料，并配合第一冷风机10、第二冷风机11，增加大米下落时的受冷面，经过导料板17下落至振动筛21，同时由振动电机22进一步将大米颠起增加受冷面，然后经过振动筛21处理后的大米落至冷却仓16的内部底端，与此同时，温度传感器601对大米进行温度检查，并且将检测信息反馈至plc控制面板8，如果温度仍然较高，在导出后重复上述工作进一步加强冷却，当温度将至较低(正常温度值)时，直接将大米导至指定容器中，最终通过上述结构完成本装置的全部工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。