蒸谷米碾白机砂辊调节机构及使用该调节机构的碾白机的制作方法

本实用新型涉及蒸谷米加工装置技术领域，尤其涉及一种蒸谷米碾白机砂辊调节机构及使用该调节机构的碾白机。

背景技术：

蒸谷米是以稻米中的籼稻为原料，经过清洗、浸泡、蒸煮、干燥等湿热条件处理，再经过砻谷、碾米等多道常规工序所制成的大米，也被称为半熟米。

稻谷经过浸泡蒸煮后，稻壳开裂变脆，脱壳比较容易。此时用砻谷机脱壳可以适当降低辊间压力，提高产量，降低电耗与胶耗。脱壳后经过谷糙分离的蒸谷糙米会进入碾米机碾白。碾白时间明显长于生谷糙米，大约是其3-4倍。其主要原因为经过蒸煮后皮层与胚乳结合更加紧密，籽粒变硬，且皮层的脂肪含量更高。

常规碾白机砂辊间距一定，不可调节，对于米粒硬度更高的蒸谷米加工来说，其往往需要增加碾磨时间来达到所需的碾磨精度，而通过适应性的调节砂辊间距，可增加碾磨时的挤压力，同时也可递进式的进行碾磨，增加碾磨的精度。

显然现有的碾白机砂辊无法达到上述要求，因此需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种蒸谷米碾白机砂辊调节机构，可自行调节砂辊碾磨时的间距，适应性的增大碾磨压力，达到较好的碾磨精度。

本实用新型的技术方案如下：

一种蒸谷米碾白机砂辊调节机构，包括一滑动架、两固定在滑动架一侧的轴承座、固定在滑动架另一侧轴承、转动设置在轴承内的螺杆，在所述轴承座上通过转轴连接一可调砂辊，可调砂辊转动设置，且可调砂辊的转轴一端伸出并固定连接有一砂辊皮带轮。

优选的，所述砂辊皮带轮外接传动带进行传动，且该传动带上设置有一皮带张紧装置用于张紧传动带，所述传动带由驱动电机进行驱动。

优选的，所述皮带张紧装置包括一滑动套筒、在滑动套筒滑动连接的调节t型杆、固定在调节t型杆底部的连接转轴以及与连接转轴转动连接的活动皮带轮，滑动套筒内开设与调节t型杆形状匹配的滑动槽，在该滑动槽内设置一弹簧抵住调节t型杆，所述砂辊皮带轮与驱动电机转轴上的皮带轮、活动皮带轮通过皮带传动连接。

一种使用该调节机构的碾白机，包括外壳、焊接固定在外壳顶部的进料口、设置在外壳内的一定砂辊和一可调砂辊，所述定砂辊通过轴套转动设置在外壳内腔中，且定砂辊转轴一端从外壳内伸出并由外接驱动电机驱动；可调砂辊经由砂辊调节机构进行水平调节。在所述外壳上两侧开设有两对称设置的滑动槽，所述轴承座设置在该滑动槽内并可水平滑动，另外外壳对应螺杆焊接固定有一调节螺纹筒，螺杆与调节螺杆筒螺纹连接。

优选的，所述皮带张紧装置中的滑动套筒和驱动电机均固定在外壳上。

优选的，所述碾白机的定砂辊和可调砂辊下方安装有过滤筛板，过滤筛板倾斜设置，并在过滤筛板中部安装有筛网，筛网的孔径小于正常米粒大小。

优选的，所述过滤筛板为两层铁片结构，筛网夹持在铁片结构间并固定牢靠，同时在外壳内腔开设斜槽，过滤筛板插入斜槽内进行固定。

优选的，在所述过滤筛板下方于外壳上安装有一倾斜设置的杂质出料板，在所述杂质出料板的较低的一端连通一抽风口，在所述过滤筛板上方和杂质出料板下方于外壳上安装有一导料管进行连通，在导料管出料端安装一倾斜设置的出料斜板，所述出料斜板较低的一端连接出料口进行出料。

本实用新型的有益效果：滑动架两端固定轴承座可方便可调砂辊安装，同时轴承座可在碾白机装置上进行滑动，为可调节砂辊提供了必要条件；另外滑动架通过一螺杆与碾白装置螺接，保证了水平调节时移动的可靠性，另外螺杆与滑动架通过轴承连接，在螺杆调节时可牵引滑动杆进行滑动；可调砂辊通过砂辊皮带轮配合皮带张紧装置经由驱动电机进行驱动，可保证驱动的可靠性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的蒸谷米碾白机砂辊调节机构的结构示意图；

图2为使用本实用新型的中砂辊调节机构的碾白机的结构视图；

图3为图2中使用砂辊调节机构碾白机的外部结构视图；

图4为滑动套筒的内部结构示意图。

图中：1-外壳；2-进料口；3-定砂辊；4-可调砂辊；5-过滤筛板；6-导料管；7-砂辊调节机构；71-滑动架；72-轴承座；721-砂辊皮带轮；73-轴承；74-调节螺纹筒；75-螺杆；8-杂质出料板；9-抽风口；10-出料斜板；11-出料口；12-皮带张紧装置；121-滑动套筒；122-调节t型杆；123-连接转轴；124-活动皮带轮；13-驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种蒸谷米碾白机砂辊调节机构7，包括一滑动架71、两固定(焊接)在滑动架71一侧的轴承座72、固定在滑动架71另一侧轴承73、转动设置在轴承73内的螺杆75(螺杆75与轴承73过盈配合，同时轴承73为一般滚珠轴承，因此螺杆75可自转)，同时螺杆75远离轴承73的端部安装调节把手，方便调节；在轴承座72上通过转轴连接一可调砂辊4，可调砂辊4转动设置，且可调砂辊4的转轴一端伸出并固定连接有一砂辊皮带轮721，皮带轮与转轴的固定安装为现有技术，可通过键固定也可通过过盈配合；

参照图1-3，砂辊皮带轮721外接传动带进行传动，且该传动带上设置有一皮带张紧装置12用于张紧传动带，同时该传动带由驱动电机13进行驱动，显然，该驱动电机13传动轴上也固定有传动轮。

参照图3和图4，皮带张紧装置12包括一滑动套筒121、在滑动套筒121滑动连接的调节t型杆122、固定在调节t型杆122底部的连接转轴123以及与连接转轴123转动连接的活动皮带轮124，滑动套筒121内开设与调节t型杆122形状匹配的滑动槽，在该滑动槽内设置一弹簧抵住调节t型杆122，显然砂辊皮带轮721与驱动电机13转轴上的皮带轮、活动皮带轮124通过皮带传动连接。当可调砂辊4微调时，在弹簧的作用下，调节t型杆122可自适应上下活动进行微调以适应皮带轮的角度变化，使其处于绷紧状态，进而驱动可调砂辊4进行转动。

参照图2和图3，一种使用该调节机构的碾白机，包括外壳1、焊接固定在外壳1顶部的进料口2、设置在外壳1内的一定砂辊3和一可调砂辊4，定砂辊3通过轴承转动设置在外壳1内腔中，且定砂辊3转轴一端从外壳1内伸出并由外接驱动电机驱动；可调砂辊4经由砂辊调节机构7进行水平调节。使用该砂辊调节机构7时，在外壳1上两侧(图3中的前后侧)开设有两对称设置的滑动槽，轴承座72设置在该滑动槽内并可水平滑动，显然，滑动槽高度与轴承座72高度匹配；另外外壳1对应螺杆75焊接固定有一调节螺纹筒74，螺杆75与调节螺杆筒74螺纹连接。当需要微调可调砂辊4时，通过旋转螺杆75的调节把手，通过螺纹调节作用螺杆75可水平移动，进而带动可调砂辊4进行水平调节。

使用本申请砂辊调节机构的碾米机中，皮带张紧装置12中的滑动套筒121和驱动电机均固定在外壳1上。

进一步参照图1和图2，该碾白机的定砂辊3和可调砂辊4下方安装有过滤筛板5，过滤筛板5倾斜设置，并在过滤筛板5中部安装有筛网，筛网的孔径小于正常米粒大小,过滤筛板5为两层铁片结构，筛网夹持在铁片结构间并固定牢靠，同时在外壳1内腔开设斜槽，过滤筛板8插入斜槽内进行固定(外壳1内的其他板材结构也可采用类似结构进行固定，当然也可直接焊接固定)；

在过滤筛板5下方于外壳1上安装有一倾斜设置的杂质出料板8，在杂质出料板8的较低的一端连通一抽风口9，在过滤筛板5上方和杂质出料板12下方于外壳1上安装有一导料管6进行连通，在导料管6出料端安装一倾斜设置的出料斜板10，出料斜板10较低的一端连接出料口11进行出料。由于定砂辊3和可调砂辊4转速不同，造成相对滑动，大米落入到二者间经由砂辊进行打磨，打磨后变薄的大米落入到过滤筛板5上，糠粉则从过滤筛板5掉落，经由抽风口9抽走，而大米从导料管6导入到出料斜板10上方，从出料口11流出。

本申请中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，在此不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。