一种包装装潢印刷刷胶装置的制作方法

本实用新型涉及包装印刷设备领域，特别涉及一种包装装潢印刷刷胶装置。

背景技术：

目前，在包装印刷外盒塑造成型后，需对各种材质的包装印刷外盒用印刷包装胶进行粘贴粘合，目前包装印刷外盒的刷胶为手工操作，手工刷胶易涂刷不均匀，易造成涂刷成片，对包装印刷外盒的表面造成污染，合格率低；另一方面在刷胶过程中，印刷包装胶易沾染在工作人员的手上，继而染脏包装印刷外盒，影响合格率，造成资源浪费，降低了生产效率。

因此，发明一种包装装潢印刷刷胶装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装装潢印刷刷胶装置，以解决上述背景技术中提出的目前包装印刷外盒的刷胶为手工操作，手工刷胶易涂刷不均匀，合格率低，降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装装潢印刷刷胶装置，包括底座，所述底座的上表面两端均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有横梁，所述横梁的两端均固定连接有电动推杆，所述底座上表面左端上方电动推杆的伸缩端固定连接有第一伺服电机，所述底座上表面右端上方电动推杆的伸缩端固定连接有横板；

所述第一伺服电机的输出端固定连接有丝杆，两个所述支撑板的中部均开设有滑槽，所述丝杆的右端依次贯穿两个支撑板开设的滑槽并位于底座上表面右端支撑板的外部，所述丝杆的外侧套接有滑动件，所述滑动件的正面固定连接有储胶桶，所述储胶桶的内腔活动连接有活塞，所述活塞的上表面中部通过轴承活动连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端贯穿储胶桶的顶端中部开设的螺纹孔并位于储胶桶的上方，所述活塞杆的顶端与第二伺服电机的输出端固定连接，所述活塞杆与螺纹孔螺纹连接，所述储胶桶的底端固定连接有胶管，所述胶管的固定安装有喷胶头。

可选的，所述横板的下表面中部固定连接有竖板，所述丝杆的右端通过轴承与竖板的左侧中部活动连接。

可选的，所述滑动件的中部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与丝杆相适配。

可选的，所述滑槽的宽度大于丝杆的直径。

可选的，所述横梁的下表面固定连接有滑轨，所述滑动件的上表面中部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有滑动块，所述滑动块的顶端与滑轨滑动连接。

可选的，所述底座的上表面固定连接有四个固定块，四个所述固定块分别位于底座的上表面四角处。

可选的，所述储胶桶的右侧开设有注胶孔，所述注胶孔内设有密封扣盖。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过电动推杆、第一伺服电机、横板、丝杆、滑槽、滑动件、储胶桶、活塞、活塞杆、第二伺服电机、胶管、喷胶头和竖板的配合设置，操作方便，在工作过程中，工作人员与包装印刷胶无直接接触，自动化刷胶，实现了对包装印刷外壳涂刷均匀的效果，提高生产合格率，有效提高生产效率。

2、本实用新型通过伸缩杆、滑动块和滑轨的配合设置，能够防止滑动件在丝杆转动过程中跟随丝杆转动，从而能够对滑动件的移动起到导向作用，通过滑槽的设置，能够满足丝杆的上下移动。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型支撑板结构的侧视示意图。

图3为本实用新型滑动件结构的侧视示意图。

图4为本实用新型储胶桶的内部结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、横梁；4、电动推杆；5、第一伺服电机；6、横板；7、丝杆；8、滑槽；9、滑动件；10、储胶桶；11、活塞；12、活塞杆；13、第二伺服电机；14、胶管；15、喷胶头；16、竖板；17、伸缩杆；18、滑轨；19、滑动块；20、固定块；21、注胶孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种包装装潢印刷刷胶装置，包括底座1，底座1的上表面两端均固定连接有支撑板2，支撑板2的顶端固定连接有横梁3，横梁3的两端均固定连接有电动推杆4，底座1上表面左端上方电动推杆4的伸缩端固定连接有第一伺服电机5，底座1上表面右端上方电动推杆4的伸缩端固定连接有横板6，横板6的下表面中部固定连接有竖板16；

第一伺服电机5的输出端固定连接有丝杆7，两个支撑板2的中部均开设有滑槽8，滑槽8的宽度大于丝杆7的直径，通过滑槽8的设置，能够满足丝杆7的上下移动，丝杆7的右端依次贯穿两个支撑板2开设的滑槽8并位于底座1上表面右端支撑板2的外部，丝杆7的右端通过轴承与竖板16的左侧中部活动连接，丝杆7的外侧套接有滑动件9，滑动件9的中部开设有螺纹槽，螺纹槽与丝杆7相适配，丝杆7在转动过程中通过滑动件9开设的螺纹槽能够带动滑动件9移动，横梁3的下表面固定连接有滑轨18，滑动件9的上表面中部固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17的顶端固定连接有滑动块19，滑动块19的顶端与滑轨18滑动连接，通过伸缩杆17、滑动块18和滑轨19的配合设置，能够防止滑动件9在丝杆7转动过程中跟随丝杆7转动，从而能够对滑动件9的移动起到导向作用，滑动件9的正面固定连接有储胶桶10，储胶桶10的内腔活动连接有活塞11，活塞11的上表面中部通过轴承活动连接有活塞杆12，活塞杆12的顶端贯穿储胶桶10的顶端中部开设的螺纹孔并位于储胶桶10的上方，活塞杆12的顶端与第二伺服电机13的输出端固定连接，活塞杆12与螺纹孔螺纹连接，储胶桶10的底端固定连接有胶管14，胶管14的固定安装有喷胶头15，储胶桶10的右侧开设有注胶孔21，注胶孔21内设有密封扣盖；

底座1的上表面固定连接有四个固定块20，四个固定块20分别位于底座1的上表面四角处，固定块20能够对包装印刷外盒起到固定作用，本实用新型通过电动推杆4、第一伺服电机5、横板6、丝杆7、滑槽8、滑动件9、储胶桶10、活塞11、活塞杆12；第二伺服电机13、胶管14、喷胶头15和竖板16的配合设置，操作方便，在工作过程中，工作人员与包装印刷胶无直接接触，自动化刷胶，实现了对包装印刷外壳涂刷均匀的效果，提高生产合格率，有效提高生产效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用工作原理：将待刷胶的包装印刷外盒放置在底座1的上表面，固定块20能够对包装印刷外盒起到固定作用，同时启动两个电动推杆4分别带动第一伺服电机5、横板6和竖板16向下移动，第一伺服电机5、横板6和竖板16在向下移动过程能够带动丝杆7在滑槽8内向下移动，丝杆7在移动过程中能够带动滑动件9和储胶桶10向下移动，储胶桶10在向下移动过程中能够带动胶管14和喷胶头15向下移动，直至喷胶头15与包装印刷外盒的顶面配合，关闭电动推杆4，此时启动第二伺服电机13带动活塞杆12顺时针转动，由于活塞杆12与储胶桶10顶端的螺纹孔配合，活塞杆12沿螺纹孔向下运动，活塞杆12的底端带动活塞11向下运动，活塞11的底部能够推动包装印刷胶向下流动，包装印刷胶能够通过胶管14流至喷胶头15内，再通过喷胶头15涂刷在包装印刷外壳上，同时启动第一伺服电机5带动丝杆7顺时针转动，丝杆7在顺势转动过程中通过滑动件9开设的螺纹槽能够带动滑动件9向左移动，滑动件9在向左移动过程中能够带动储胶桶10向左运动，储胶桶10在移动过程中能够带动胶管14向左移动，此时胶管14带动喷胶头15沿包装印刷外壳的顶面向左运动，从而对包装印刷外壳完成刷胶，本实用新型通过电动推杆4、第一伺服电机5、横板6、丝杆7、滑槽8、滑动件9、储胶桶10、活塞11、活塞杆12、第二伺服电机13、胶管14、喷胶头15和竖板16的配合设置，操作方便，在工作过程中，工作人员与包装印刷胶无直接接触，自动化刷胶，实现了对包装印刷外壳涂刷均匀的效果，提高生产合格率，有效提高生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。