一种化工生产用搅拌釜的制作方法

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，具体为一种化工生产用搅拌釜。

背景技术：

搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数,搅拌釜配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循gb150的标准，常压容器必须遵循nb/t47003.1-2009的标准,随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同，金昶泰机械生产严格按照相应的标准加工、检测并试运行,根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，搅拌釜的设计结构及参数不同，即搅拌釜的结构样式不同，属于非标的容器设备，在使用过程反应釜中的搅拌机构是必须具有的机构，用来保证搅拌釜中的流动。

本实用新型的发明人发现，现有的搅拌釜结构单一，为了保证釜内物体的成分流动，一般都是采用多个搅拌叶片来实现，在搅拌釜的不同高度处均设置有搅拌叶片，这样不仅会造成搅拌釜内部的结构过于复杂，占用太多的釜内的空间，同时也需要安装较多的叶片和相关组件，使用成本也较为昂贵。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用搅拌釜，旨在改善现有的搅拌釜结构单一，为了保证釜内物体的成分流动，一般都是采用多个搅拌叶片来实现，在搅拌釜的不同高度处均设置有搅拌叶片，这样不仅会造成搅拌釜内部的结构过于复杂，占用太多的釜内的空间，同时也需要安装较多的叶片和相关组件，使用成本也较为昂贵的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种化工生产用搅拌釜，一种化工生产用搅拌釜，包括罐体、升降装置和搅拌装置，所述罐体上端安装有密封盖，且密封盖与罐体固定连接，所述升降装置包括固定座和安装架，所述固定座安装在罐体内侧的下端，且固定座通过螺栓与罐体固定连接，所述安装架设置在固定座上端面的中心处，且安装架与固定座固定连接，所述搅拌装置包括搅拌座和搅拌叶，所述搅拌座设置在安装架的头部，且搅拌座与安装架转动连接，所述搅拌叶均匀的安装在搅拌座的外侧面上，且搅拌叶与搅拌座固定连接，通过对罐体的设置来保证使用者可以稳定的安装升降装置和搅拌装置，便于升降装置和搅拌装置在罐体内部稳定的转动作业，通过对升降装置的结构设置来改变了现有的搅拌叶片只能单纯在同一个水平位置进行转动搅拌，作业范围面较窄和不容易更加均匀搅拌的目的，通过对固定座的设置来保证升降装置可以稳定的固定在罐体的内侧面上。

进一步的，所述固定座包括连接盘、上层连杆和下层连杆，所述连接盘通过螺栓固定在罐体的内壁上，所述上层连杆和下层连杆均匀的设置在连接盘的内侧面上，且上层连杆和下层连杆均与连接盘一体成型，通过对固定座的结构设置来便于使用者在上层连杆上稳定的安装滑动套来使用，通过下层连杆的设置来便于稳定的安装转动电机来使用。

进一步的，所述安装架包括滑动套、滑动杆和驱动装置，所述滑动套垂直固定在上层连杆上端面的中心处，所述滑动杆安装在滑动套的内部，且滑动杆与滑动套纵向滑动连接，所述滑动杆中部开设有螺纹槽和固定孔，通过对安装架的结构设置来保证使用者可以通过滑动套来限定滑动杆只能稳定的纵向滑动，并且通过螺纹槽的设置来便于配合螺纹杆进行升降驱动，同时通过对固定孔的设置来保证与第二电机更好的固定连接使用。

进一步的，所述驱动装置包括转动电机和螺纹杆，所述转动电机垂直固定在下层连杆的中心处，所述螺纹杆与转动电机的输出端固定连接，且螺纹杆通过螺纹与螺纹槽转动配合，通过对驱动装置的结构设置来保证使用者可以通过控制转动电机来带动螺纹杆进行正反转，从而通过螺纹杆与螺纹槽的配合达到升降滑动杆的目的，进而达到升降搅拌装置的目的。

进一步的，所述搅拌座安装在滑动杆的头部，且搅拌座与滑动杆转动连接，所述搅拌座上端面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有连接轴，通过对搅拌座的结构设置来保证搅拌装置与升降装置的稳定连接使用，使用者通过控制第二电机来带动搅拌座和搅拌叶的转动，从而达到搅拌作业的目的。

进一步的，所述连接轴安装在固定孔的内部，且连接轴通过紧固螺钉与滑动杆固定连接，通过对连接轴的设置方便第二电机传动的同时，也保证使用者更好的进行装配连接使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型本实用新型通过对传统的反应釜结构加以改进，有效的解决了现有的搅拌釜结构单一，为了保证釜内物体的成分流动，一般都是采用多个搅拌叶片来实现，在搅拌釜的不同高度处均设置有搅拌叶片，这样不仅会造成搅拌釜内部的结构过于复杂，占用太多的釜内的空间，同时也需要安装较多的叶片和相关组件，使用成本也较为昂贵的问题，通过对安装架的结构设置来保证使用者可以稳定的安装搅拌装置来使用，并且通过驱动装置来调节搅拌装置在罐体内部的水平高度，便于搅拌装置对罐体内不同高度的物体进行搅拌作业，通过对搅拌装置的结构设置来稳定的进行搅拌作业，通过对搅拌座的设置来便于连接安装架来使用，同时通过搅拌叶的设置来实现搅拌的动作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型装置的分解结构示意图；

图2是图1所示升降装置的结构示意图；

图3是图2所示装置的俯视图；

图4是图1所示滑动套的结构示意图；

图5是图4所示装置的俯视图；

图6是图1所示搅拌装置的结构示意图；

图7是图6所示装置的仰视图。

图中：1、罐体；11、密封盖；2、升降装置；21、固定座；211、连接盘；212、上层连杆；213、下层连杆；22、安装架；220、固定孔；221、滑动套；222、滑动杆；223、驱动装置；224、螺纹槽；225、转动电机；226、螺纹杆；3、搅拌装置；31、搅拌座；311、第二电机；312、连接轴；313、紧固螺钉；32、搅拌叶。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种化工生产用搅拌釜，包括罐体1、升降装置2和搅拌装置3，罐体1上端安装有密封盖11，且密封盖11与罐体1固定连接，本实用新型通过对传统的反应釜结构加以改进，有效的解决了现有的搅拌釜结构单一，为了保证釜内物体的成分流动，一般都是采用多个搅拌叶来实现，在搅拌釜的不同高度处均设置有搅拌叶，这样不仅会造成搅拌釜内部的结构过于复杂，占用太多的釜内的空间，同时也需要安装较多的叶片和相关组件，使用成本也较为昂贵的问题，通过对罐体1的设置来保证使用者可以稳定的安装升降装置2和搅拌装置3，便于升降装置2和搅拌装置3在罐体内部稳定的转动作业；

升降装置2包括固定座21和安装架22，固定座21安装在罐体1内侧的下端，且固定座21通过螺栓与罐体1固定连接，安装架22设置在固定座21上端面的中心处，且安装架22与固定座21固定连接，通过对升降装置2的结构设置来改变了现有的搅拌叶32只能单纯在同一个水平位置进行转动搅拌，作业范围面较窄和不容易更加均匀搅拌的目的，通过对固定座21的设置来保证升降装置2可以稳定的固定在罐体1的内侧面上，同时通过对安装架22的结构设置来保证使用者可以稳定的安装搅拌装置3来使用，并且通过驱动装置223来调节搅拌装置3在罐体1内部的水平高度，便于搅拌装置3对罐体1内不同高度的物体进行搅拌作业，固定座21包括连接盘211、上层连杆212和下层连杆213，连接盘211通过螺栓固定在罐体1的内壁上，上层连杆212和下层连杆213均匀的设置在连接盘211的内侧面上，且上层连杆212和下层连杆213均与连接盘211一体成型，通过对固定座21的结构设置来便于使用者在上层连杆211上稳定的安装滑动套221来使用，通过下层连杆212的设置来便于稳定的安装转动电机225来使用；

安装架22包括滑动套221、滑动杆222和驱动装置223，滑动套221垂直固定在上层连杆212上端面的中心处，滑动杆222安装在滑动套221的内部，且螺纹杆222与滑动套221纵向滑动连接，滑动杆222中部开设有螺纹槽224和固定孔220，通过对安装架22的结构设置来保证使用者可以通过滑动套221来限定滑动杆222只能稳定的纵向滑动，并且通过螺纹槽224的设置来便于配合螺纹杆222进行升降驱动，同时通过对固定孔220的设置来保证与第二电机311更好的固定连接使用，驱动装置223包括转动电机225和螺纹杆226，转动电机225垂直固定在下层连杆213的中心处，螺纹杆226与转动电机225的输出端固定连接，且螺纹杆226通过螺纹与螺纹槽224转动配合，通过对驱动装置223的结构设置来保证使用者可以通过控制转动电机225来带动螺纹杆226进行正反转，从而通过螺纹杆226与螺纹槽224的配合达到升降滑动杆222的目的，进而达到升降搅拌装置3的目的；

搅拌装置3包括搅拌座31和搅拌叶32，搅拌座31设置在安装架22的头部，且搅拌座31与安装架22转动连接，搅拌叶32均匀的安装在搅拌座31的外侧面上，且搅拌叶32与搅拌座31固定连接，通过对搅拌装置3的结构设置来稳定的进行搅拌作业，通过对搅拌座32的设置来便于连接安装架22来使用，同时通过搅拌叶32的设置来实现搅拌的动作，搅拌座31安装在滑动杆222的头部，且搅拌座31与滑动杆222转动连接，搅拌座31上端面固定安装有第二电机311，第二电机311的输出端安装有连接轴312，通过对搅拌座31的结构设置来保证搅拌装置3与升降装置2的稳定连接使用，使用者通过控制第二电机311来带动搅拌座31和搅拌叶32的转动，从而达到搅拌作业的目的，连接轴312安装在固定孔220的内部，且连接轴312通过紧固螺钉313与滑动杆222固定连接，通过对连接轴312的设置方便第二电机311传动的同时，也保证使用者更好的进行装配连接使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。