一种净水器滤芯用冲洗装置的制作方法

文档序号:22136527发布日期:2020-09-08 13:32阅读:189来源:国知局
一种净水器滤芯用冲洗装置的制作方法

本实用新型属于净水器技术领域,尤其涉及一种净水器滤芯用冲洗装置。



背景技术:

净水机是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备。其技术核心为滤芯装置中的过滤膜,目前主要技术来源于超滤膜和ro反渗透膜两种。

但是现有的滤芯清洗装置还存在着滤芯清洗时外部清洗不全面,不方便固定滤芯,对滤芯洗刷时较为费人力的问题。

因此,发明一种净水器滤芯用冲洗装置显得非常必要。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种净水器滤芯用冲洗装置,以解决现有的滤芯清洗时外部清洗不全面,不方便固定滤芯,对滤芯洗刷时较为费人力的问题。一种净水器滤芯用冲洗装置,包括清洗箱,安装底座,蓄电池,电机开关,滤芯,液压缸开关,安装板,电机,轴承,转动轴,门板,观察窗,把手,防滑套,可调节固定架结构,清洗刷结构,清洗箱结构和自吸泵开关,所述的清洗箱螺钉连接在安装底座的上部;所述的蓄电池镶嵌在清洗箱前面的左侧;所述的电机开关嵌入在清洗箱前面的左侧;所述的液压缸开关镶嵌在清洗箱前面的中间位置;所述的安装板焊接在清洗箱的左侧;所述的电机螺钉连接在安装板的上部;所述的轴承镶嵌在清洗箱的左侧;所述的门板轴接在清洗箱的右侧;所述的观察窗镶嵌在门板前面的中间位置;所述的把手螺钉连接在门板后面的右侧;所述的防滑套套接在把手的外侧;所述的可调节固定架结构安装在轴承的右侧;所述的清洗刷结构安装在清洗箱内侧的左侧;所述的清洗箱结构安装在清洗箱上部的左侧;所述的自吸泵开关镶嵌在安装底座前面的右侧;所述的可调节固定架结构包括固定杆,安装套管,下侧夹紧板,顶紧螺栓,固定套管,挡板,固定螺栓和上侧夹紧杆,所述的安装套管套接在固定杆下部的外侧;所述的下侧夹紧板焊接在安装套管的右侧;所述的顶紧螺栓螺纹连接在固定杆和安装套管的交接处;所述的固定套管套接在上侧夹紧杆的外侧;所述的挡板焊接在固定套管的上部;所述的固定螺栓螺纹连接在固定套管和上侧夹紧杆的交接处;所述的上侧夹紧杆焊接在固定杆右侧的上部。

优选的,所述的清洗刷结构包括安装底板,电动液压缸,倒l型出水架和尼龙刷,所述的电动液压缸螺钉安装在安装底板的上部;所述的倒l型出水架焊接在电动液压缸右侧的输出轴上;所述的尼龙刷胶接在倒l型出水架右侧的下部。

优选的,所述的清洗箱结构包括连接板,蓄水箱,箱口,自吸泵,左侧连接管,右侧连接管,挂架,软管和阀头;所述的蓄水箱螺钉连接在连接板上部的左侧;所述的箱口开设在蓄水箱的上部;所述的自吸泵螺钉连接在左侧连接管上部的右侧;所述的左侧连接管的左侧焊接在蓄水箱右侧的下部,所述的左侧连接管的右侧螺纹连接在自吸泵左侧的进水口处;所述的右侧连接管螺纹连接在自吸泵右侧的出水口处;所述的挂架焊接在右侧连接管下部的左侧;所述的软管套接在右侧连接管的下部;所述的阀头螺纹连接在软管的下部。

优选的,所述的固定杆焊接在转动轴的右侧。

优选的,所述的安装底板焊接在清洗箱内部的左侧。

优选的,所述的连接板螺钉连接在清洗箱上部的左侧。

优选的,所述的观察窗具体采用透明玻璃窗。

优选的,所述的防滑套上刻画有网格状防滑纹。

优选的,所述的转动轴的左侧键连接在电机右侧的输出轴上,所述的转动轴的右侧贯穿清洗箱焊接在固定杆的左侧。

优选的,所述的软管具体采用pvc软管。

优选的,所述的阀头具体采用xswt型阀头。

优选的,所述的电动液压缸具体采用cpt-3t型电动液压缸。

优选的,所述的电机具体采用bldc-38srz-s型电机。

优选的,所述的电机,蓄电池和电机开关电性连接。

优选的,所述的蓄电池,液压缸开关和电动液压缸电性连接。

优选的,所述的自吸泵开关,蓄电池和自吸泵电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

1.本实用新型中,所述的固定杆,安装套管,下侧夹紧板,顶紧螺栓,固定套管,挡板,固定螺栓和上侧夹紧杆的设置,可以将滤芯更好的固定在该装置上面,有利于使用者更方便在该装置的固定滤芯。

2.本实用新型中,所述的安装底板,电动液压缸,倒l型出水架和尼龙刷的设置,可以将通过尼龙刷将滤芯上的水垢进行刷洗,有利于使用者更方便的刷洗滤芯上的水垢。

3.本实用新型中,所述的连接板,蓄水箱,自吸泵,左侧连接管,右侧连接管,软管和阀头的设置,可以对滤芯上的水垢进行冲刷,有利于使用者更好的清洗滤芯。

4.本实用新型中,所述的箱口的设置,有利于使用者更方便的往蓄水箱内加水。

5.本实用新型中,所述的挂架的设置,有利于使用者更方便的挂放软管。

6.本实用新型中,所述的观察窗的设置,有利于使用者更方便的观察到该装置内部的情况。

7.本实用新型中,所述的防滑套的设置,可以增大使用者手与把手的摩擦力,有利于避免使用者手与把手打滑。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节固定架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的清洗刷结构的结构示意图。

图4是本实用新型的清洗箱结构的结构示意图。

图中:

1、清洗箱;2、安装底座;3、蓄电池;4、电机开关;5、滤芯;6、液压缸开关;7、安装板;8、电机;9、轴承;10、转动轴;11、门板;12、观察窗;13、把手;14、防滑套;15、可调节固定架结构;151、固定杆;152、安装套管;153、下侧夹紧板;154、顶紧螺栓;155、固定套管;156、挡板;157、固定螺栓;158、上侧夹紧杆;16、清洗刷结构;161、安装底板;162、电动液压缸;163、倒l型出水架;164、尼龙刷;170、清洗箱结构;171、连接板;172、蓄水箱;173、箱口;174、自吸泵;175、左侧连接管;176、右侧连接管;177、挂架;178、软管;179、阀头;18、自吸泵开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述:

实施例:

如附图1和附图4所示

本实用新型提供一种净水器滤芯用冲洗装置,包括清洗箱1,安装底座2,蓄电池3,电机开关4,滤芯5,液压缸开关6,安装板7,电机8,轴承9,转动轴10,门板11,观察窗12,把手13,防滑套14,可调节固定架结构15,清洗刷结构16,清洗箱结构17和自吸泵开关18,所述的清洗箱1螺钉连接在安装底座2的上部;所述的蓄电池3镶嵌在清洗箱1前面的左侧;所述的电机开关4嵌入在清洗箱1前面的左侧;所述的液压缸开关6镶嵌在清洗箱1前面的中间位置;所述的安装板7焊接在清洗箱1的左侧;所述的电机8螺钉连接在安装板7的上部;所述的轴承9镶嵌在清洗箱1的左侧;所述的门板11轴接在清洗箱1的右侧;所述的观察窗12镶嵌在门板11前面的中间位置;所述的把手13螺钉连接在门板11后面的右侧;所述的防滑套14套接在把手13的外侧;所述的可调节固定架结构15安装在轴承9的右侧;所述的清洗刷结构16安装在清洗箱1内侧的左侧;所述的清洗箱结构17安装在清洗箱1上部的左侧;所述的自吸泵开关18镶嵌在安装底座2前面的右侧;所述的可调节固定架结构15包括固定杆151,安装套管152,下侧夹紧板153,顶紧螺栓154,固定套管155,挡板156,固定螺栓157和上侧夹紧杆158,所述的安装套管152套接在固定杆151下部的外侧;所述的下侧夹紧板153焊接在安装套管152的右侧;所述的顶紧螺栓154螺纹连接在固定杆151和安装套管152的交接处;所述的固定套管155套接在上侧夹紧杆158的外侧;所述的挡板156焊接在固定套管155的上部;所述的固定螺栓157螺纹连接在固定套管155和上侧夹紧杆158的交接处;所述的上侧夹紧杆158焊接在固定杆151右侧的上部。

上述实施例中,具体的,所述的清洗刷结构16包括安装底板161,电动液压缸162,倒l型出水架163和尼龙刷164,所述的电动液压缸162螺钉安装在安装底板161的上部;所述的倒l型出水架163焊接在电动液压缸162右侧的输出轴上;所述的尼龙刷164胶接在倒l型出水架163右侧的下部。

上述实施例中,具体的,所述的清洗箱结构17包括连接板171,蓄水箱172,箱口173,自吸泵174,左侧连接管175,右侧连接管176,挂架177,软管178和阀头179;所述的蓄水箱172螺钉连接在连接板171上部的左侧;所述的箱口173开设在蓄水箱172的上部;所述的自吸泵174螺钉连接在左侧连接管175上部的右侧;所述的左侧连接管175的左侧焊接在蓄水箱172右侧的下部,所述的左侧连接管175的右侧螺纹连接在自吸泵174左侧的进水口处;所述的右侧连接管176螺纹连接在自吸泵174右侧的出水口处;所述的挂架177焊接在右侧连接管176下部的左侧;所述的软管178套接在右侧连接管176的下部;所述的阀头179螺纹连接在软管178的下部。

上述实施例中,具体的,所述的固定杆151焊接在转动轴10的右侧。

上述实施例中,具体的,所述的安装底板161焊接在清洗箱1内部的左侧。

上述实施例中,具体的,所述的连接板171螺钉连接在清洗箱1上部的左侧。

上述实施例中,具体的,所述的观察窗12具体采用透明玻璃窗。

上述实施例中,具体的,所述的防滑套14上刻画有网格状防滑纹。

上述实施例中,具体的,所述的转动轴10的左侧键连接在电机8右侧的输出轴上,所述的转动轴10的右侧贯穿清洗箱1焊接在固定杆151的左侧。

上述实施例中,具体的,所述的软管178具体采用pvc软管。

工作原理

本实用新型在工作过程中,首先使用者可以先将滤芯5插接到上侧夹紧杆158上,然后将固定套管155和挡板156的调节至顶住滤芯5,然后拧紧固定螺栓157固定住上侧夹紧杆158和固定套管155即可,然后使用按下自吸泵开关18使自吸泵174工作抽水对滤芯5外部进行冲刷,然后按下液压缸开关6使电动液压缸162工作,然后带动尼龙刷164对滤芯5外部进行刷洗,以此对滤芯5清洗。

利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

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