一种龟板胶提炼浓缩装置的制作方法

文档序号:21742586发布日期:2020-08-05 02:03阅读:448来源:国知局
一种龟板胶提炼浓缩装置的制作方法

本实用新型涉及龟板胶提炼浓缩技术领域,具体为一种龟板胶提炼浓缩装置。



背景技术:

龟板是龟的腹甲,又名龟甲,武元板、拖泥板、败将、神屋。《神农本草经》称之为“上品”。1985年版《中华人民共和国药典》规定用腹甲入药。近年来已开始背壳、腹甲通用。实际上,我国古代亦背壳、腹甲同时入药。三线闭壳龟板为断板,色黑,背壳呈棕色,有明显三条隆起黑色纵线,以中间一条隆起最为明显。乌龟板外表呈黄棕色或紫褐色,而在矿区洞中生长的乌龟则呈黑色。龟板中角板6对12块,呈板片状,近长方片椭圆形,长5-20厘米,宽5-13厘米。家庭饲养的龟,其龟板比上述大,角板呈锯齿状嵌接,前端钝圆或截形,后端具有三角形缺刻,两边均有呈翼状向斜上方弯曲的甲桥,有的已除去。乌龟板质地坚固,可自骨缝处断裂,龟板胶为乌龟腹甲经煎熬、浓缩制成的固体胶,性偏平和,味甘而咸,有滋阴潜阳、益肾健骨的作用,并兼补血止血。常用于肾阴不足引起的骨蒸潮热、盗汗,现有的龟板胶提炼方式通过采用明火加热,不断搅拌,反复熬制。

存在以下问题:

1、现有的龟板胶提炼装置往往只能加热提炼,且采用明火熬制,无法有效控制熬制的火候,容易导致龟板胶焦糊,增加了生产成本,降低了龟板胶的合格率。

2、现有的龟板胶在提炼浓缩过程中往往需要提前进行过滤,才能进行下一步的熬制,不仅增加的加工步骤,还增加了加工时间,降低了加工的工作效率。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种龟板胶提炼浓缩装置,解决了采用明火熬制,无法有效控制熬制的火候,容易导致龟板胶焦糊,增加了生产成本,降低了龟板胶的合格率,往往需要提前进行过滤,才能进行下一步的熬制,不仅增加的加工步骤,还增加了加工时间,降低了加工的工作效率的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种龟板胶提炼浓缩装置,包括加热炉,所述加热炉外表面传动连接有出胶孔,所述加热炉上方固定安装有炉盖,所述加热炉内壁靠近上端固定安装有过滤板,所述过滤板底端固定连接有导流板,所述加热炉内壁靠近中部固定连接有固定杆,所述固定杆一端固定连接有套接固定环,所述套接固定环内部固定套接有加热箱,所述加热箱底部转动连接有导出门,所述加热炉底部固定安装有导流斜坡,所述过滤板表面固定开设有过滤孔,所述加热箱内部固定安装有绝缘层,所述绝缘层内壁固定安装有加热线圈,所述加热线圈内部固定安装有加热内胆。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导流板的数量为两组,所述导流板关于过滤板的垂直中心线呈轴对称。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述绝缘层与加热箱内壁镶嵌连接,所述加热线圈通过套接与绝缘层固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热线圈连接有内部并联电路,所述加热线圈的形状为梯形圆柱状。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤板通过套嵌与加热炉(1)内壁连接,所述导流板一端延伸到加热内胆上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导流斜坡的倾斜角度为30°,所述出胶孔设置在导流斜坡右端上方。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种龟板胶提炼浓缩装置,具备以下有益效果:

1、该龟板胶提炼浓缩装置,通过设置有电加热线圈的加热箱,有效控制提炼浓缩的火候,避免龟板胶发生焦糊,提高了龟板胶的品质,提高了龟板胶的合格率,降低了生产成本。

2、该龟板胶提炼浓缩装置,通过设置带有过滤装置的过滤板,在龟板胶融化过程中,杂质留在过滤板上,龟板胶流入到提炼加热箱中,有效的提升了龟板胶的品质,简化了加工步骤,提高了加工的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图;

图2为本实用新型剖视图;

图3为本实用新型加热箱示意图;

图4为本实用新型过滤板结构示意图。

图中:1、加热炉;2、出胶孔;3、炉盖;4、过滤板;5、导流板;6、固定杆;7、套接固定环;8、加热箱;9、导出门;10、导流斜坡;11、过滤孔;12、绝缘层;13、加热线圈;14、加热内胆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4,本实施方案中:一种龟板胶提炼浓缩装置,包括加热炉1,加热炉1外表面传动连接有出胶孔2,加热炉1上方固定安装有炉盖3,加热炉1内壁靠近上端固定安装有过滤板4,过滤板4底端固定连接有导流板5,加热炉1内壁靠近中部固定连接有固定杆6,固定杆6一端固定连接有套接固定环7,套接固定环7内部固定套接有加热箱8,加热箱8底部转动连接有导出门9,加热炉1底部固定安装有导流斜坡10,过滤板4表面固定开设有过滤孔11,加热箱8内部固定安装有绝缘层12,绝缘层12内壁固定安装有加热线圈13,加热线圈13内部固定安装有加热内胆14;过滤板4用于放置龟板胶同时在加热过程中过滤杂质,导流板5将过滤过的龟板胶导入到加热箱8中,龟板胶进入到加热内胆14中,通过加热线圈13通电加热,对龟板胶进行提炼浓缩,提炼好的龟板胶通过打开的导出门9进入导流斜坡10表面,通过出胶孔2流出,此时龟板胶就算提炼完成。

本实施例中,导流板5的数量为两组,导流板5关于过滤板4的垂直中心线呈轴对称,绝缘层12与加热箱8内壁镶嵌连接,加热线圈13通过套接与绝缘层12固定连接,加热线圈13连接有内部并联电路,加热线圈13的形状为梯形圆柱状,过滤板4通过套嵌与加热炉1内壁连接,导流板5一端延伸到加热内胆14上方,导流斜坡10的倾斜角度为30°,出胶孔2设置在导流斜坡10右端上方;是龟板胶能够导流进加热箱8的加热内胆14中,通过连通电路的加热线圈13对龟板胶进行加热,梯形状加热线圈13能够对龟板胶有效加热。

本实用新型的工作原理及使用流程:首先,将加热炉1上方的炉盖3打开,将龟板胶放置在出胶孔2内部,加热炉1外表面传动连接出胶孔2,加热炉1上方固定安装炉盖3,过滤板4用于放置龟板胶同时在加热过程中过滤杂质,加热炉1内壁靠近上端固定安装过滤板4,导流板5将过滤过的龟板胶导入到加热箱8中,过滤板4底端固定连接导流板5,加热炉1内壁靠近中部固定连接固定杆6,固定杆6一端固定连接套接固定环7,套接固定环7内部固定套接加热箱8,龟板胶进入到加热内胆14中,通过加热线圈13通电加热,对龟板胶进行提炼浓缩,加热箱8内部固定安装绝缘层12,绝缘层12内壁固定安装加热线圈13,加热线圈13内部固定安装加热内胆14,提炼好的龟板胶通过打开的导出门9进入导流斜坡10表面,加热箱8底部转动连接导出门9,加热炉1底部固定安装导流斜坡10,通过出胶孔2流出,此时龟板胶就算提炼完成。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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