一种板材侧面涂漆设备的制作方法

本实用新型涉及板材涂漆技术领域，尤其涉及一种板材侧面涂漆设备。

背景技术：

在板材生产过程中，为了增加板材的美观性、耐磨性和防腐性等，通常需要在板材外表面上漆。目前多数上漆方式是通过人工进行喷涂，但人工喷涂面积不均匀、质量差、效率低，而且油漆具有一定的刺激性，长期工作在漆雾环境中会影响工人的身体健康。

现有技术中，也有一些板材自动涂漆的生产线，可以实现对板材的侧面进行涂漆。板材有四个侧端面，在一次板材输送中，现有的涂漆装置只能完成两个对侧端面的涂装，需人工将板材换向转移至另一个传送带上以完成另外两个对侧端面的涂装，费时费力、效率低下。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种板材侧面涂漆设备，包括涂漆箱，所述涂漆箱的底部内壁上设有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有工作台，所述工作台的上方设有滑板，所述滑板的两侧均贯穿设有与其螺纹连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端与涂漆箱的内侧壁转动连接，两个所述第一螺纹杆的另一端分别固定连接有主动转轮和从动转轮，所述主动转轮与从动转轮通过皮带传动连接，所述涂漆箱的外侧壁上固定连接有安装板，所述安装板上设有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿涂漆箱侧壁且与主动转轮固定连接，所述滑板上滑动套接有两个第一套筒，两个所述第一套筒的上端均固定连接有上连接板，两个所述上连接板之间设有调节机构，两个所述第一套筒的下端均固定连接有下连接板，两个所述下连接板的下端均固定连接有涂漆机构。

优选地，所述调节机构包括水平设置的第二套筒，所述第二套筒内螺纹连接有两个对称设置的第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的螺纹旋向相反设置，且两个第二螺纹杆远离第二套筒的一端分别与两个上连接板的上端侧壁转动连接。

优选地，所述涂漆机构包括两个分别固定连接在两个下连接板上的储漆球，两个所述储漆球的下端均设有出液口，所述出液口均连接有与其匹配设置的出液管，两个所述出液管远离储漆球的一端均固定连接有毛刷。

优选地，所述涂漆箱的顶部外侧壁上固定连接有储漆桶，所述储漆桶的两侧侧壁上均开设有出漆口，两个所述出漆口均连接有与其匹配设置的进液管，所述进液管远离储漆桶的一端贯穿涂漆箱的侧壁且与储漆球的内部相连通。

优选地，所述涂漆箱的内底部设有分隔板，所述电动伸缩杆贯穿分隔板设置且与分隔板转动连接。

优选地，所述进液管为橡胶软管。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置第二电机、主动齿轮、从动齿轮、皮带、第一螺纹杆、滑板、套筒和涂漆机构，可以通过第二电机转动，经过主动齿轮、从动齿轮和皮带的传送，从而带动第一螺纹杆转动，使得滑板在第一螺纹杆上移动，进而使得涂漆机构对板材的两侧端面进行涂漆。

2、通过设置第一电机、电动伸缩杆，可以根据不同厚度的板材，对工作台的高度进行调节，从而使得板材与毛刷处于同一水平线上，通过第一电机带动工作台和板材旋转90度，可以对板材的另外两个端面进行涂漆；设置调节机构，可以调节两个毛刷之间的距离至板材的宽度，适用于不同尺寸的板材。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种板材侧面涂漆设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种板材侧面涂漆设备的俯视结构示意图。

图中：1涂漆箱、2第一电机、3电动伸缩杆、4工作台、5安装板、6第二电机、7主动转轮、8从动转轮、9皮带、10第一螺纹杆、11滑板、12第一套筒、13上连接板、14第二螺纹杆、15第二套筒、16下连接板、17储漆球、18出液管、19毛刷、20进液管、21储漆桶、22隔板、23板材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种板材侧面涂漆设备，包括涂漆箱1，涂漆箱1的底部内壁上设有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的伸缩端固定连接有工作台4，可以根据不同厚度的板材23，对工作台4的高度进行调节，同时通过第一电机2带动工作台4和板材23旋转90度，可以对板材23的另外两个端面进行涂漆。工作台4的上方设有滑板11，滑板11的两侧均贯穿设有与其螺纹连接的第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的一端与涂漆箱1的内侧壁转动连接，两个第一螺纹杆10的另一端分别固定连接有主动转轮7和从动转轮8，主动转轮7与从动转轮8通过皮带9传动连接，涂漆箱1的外侧壁上固定连接有安装板5，安装板5上设有第二电机6，第二电机6的输出端贯穿涂漆箱1侧壁且与主动转轮7固定连接，可以通过第二电机6转动，经过主动转轮7、从动转轮8和皮带9的传送，从而带动第一螺纹杆10转动，使得滑板11在第一螺纹杆10上移动。滑板11上滑动套接有两个第一套筒12，两个第一套筒12的上端均固定连接有上连接板13，两个上连接板13之间设有调节机构，两个第一套筒12的下端均固定连接有下连接板16，两个下连接板16的下端均固定连接有涂漆机构。

本实用新型中，调节机构包括水平设置的第二套筒15，第二套筒15内螺纹连接有两个对称设置的第二螺纹杆14，两个第二螺纹杆14的螺纹旋向相反设置，且两个第二螺纹杆14远离第二套筒15的一端分别与两个上连接板13的上端侧壁转动连接。通过转动第二套筒15，从而带动两个第二螺纹杆14相向移动，进而调节两个涂漆机构的距离至板材23的宽度，适用于不同尺寸的板材23。

涂漆机构包括两个分别固定连接在两个下连接板16上的储漆球17，两个储漆球17的下端均设有出液口，出液口均连接有与其匹配设置的出液管18，两个出液管18远离储漆球17的一端均固定连接有毛刷19。

涂漆箱1的顶部外侧壁上固定连接有储漆桶21，储漆桶21的两侧侧壁上均开设有出漆口，两个出漆口均连接有与其匹配设置的进液管20，进液管20远离储漆桶21的一端贯穿涂漆箱1的侧壁且与储漆球17的内部相连通。储漆桶21和进液管20的设置，可以保证储漆球17内油漆的充分供应。

涂漆箱1的内底部设有分隔板22，电动伸缩杆3贯穿分隔板22设置且与分隔板22转动连接，分隔板22可以避免尤其掉落到第一电机2和电动伸缩杆3上，对第一电机2和电动伸缩杆3的工作产生影响。进液管20为橡胶软管，便于进液管20跟随涂漆机构的移动，同时适用于不同尺寸的板材23。

本实用新型使用时，将板材23放置在工作台4上，转动第二套筒15，使得两个第一套筒12在滑板11上相向移动，从而调节两个毛刷19之间的距离至板材23的宽度，启动电动伸缩杆3运动，将工作台4上方的板材23调节至毛刷19同一水平线上，然后启动第二电机6，经过主动转轮7、皮带9、从动转轮8的传动，使得滑板11在两个第一螺纹杆10上移动，从而带动毛刷19对板材23的侧面进行涂漆，两个对侧端面涂漆完成后，启动电动伸缩杆3下降，通过第一电机2带动工作台4和板材23旋转90度，再次调节两毛刷19之间的距离至板材23的宽度，然后启动电动伸缩杆3上升，使得板材23与毛刷19处于同一水平线上，再次进行涂漆。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。