一种自动封胶机用切胶装置的制作方法

本实用新型涉及自动封胶机技术领域，特别是涉及一种自动封胶机用切胶装置。

背景技术：

封胶，用于电子元器件的粘接，密封，灌封和涂覆保护，灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别，灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值，固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。而目前的自动封胶机用切胶装置，在封完胶后，难以立马切断胶液，导致达不到使用者的需求，而且切刀锁死过于不便，导致安全系数过低。

技术实现要素：

为了克服目前在封完胶后，难以立马切断胶液，导致达不到使用者的需求，而且切刀锁死过于不便，导致安全系数过低等缺陷，本实用新型提供一种自动封胶机用切胶装置，不仅在封完胶后，可以立马切断胶液，而且便于锁死切刀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动封胶机用切胶装置，包括装置本体，所述装置本体包括滑块、限位杆和切刀，所述装置本体上端中部贯通有凹口，所述装置本体左右两端均贯通有侧口，所述侧口与所述凹口相通，所述限位杆共有两根，两根所述限位杆一一对应固定在两个所述侧口内部，每根所述限位杆内部前后两侧均设有第一内腔，每根所述限位杆内部中部均设有第二内腔，每个所述第一内腔内部均固定连接有第一铁杆，每根所述第一铁杆外壁均呈螺旋状缠绕有第一铜线，每个所述第二内腔内部均固定连接有第二铁杆，每根所述第二铁杆外壁均呈螺旋状缠绕有第二铜线，所述滑块共有四块，四块所述滑块均匀滑动连接在两个所述侧口内部，每个所述侧口内部的所述滑块均呈前后分布，每个所述滑块前端均贯通有穿孔，所述限位杆与所述穿孔穿插设置，所述限位杆与所述滑块通过所述穿孔滑动连接，所述切刀共有两块，两块所述切刀对称滑动连接在所述凹口内部的前后两侧，每块所述切刀均与左右同一水平线的两块所述滑块固定连接；所述凹口内壁前后两端均开有插槽，每个所述插槽槽底均开有底槽，每个所述底槽槽底均固定有第三铁杆，每根所述第三铁杆外壁均呈螺旋状缠绕有第三铜线，每块所述切刀靠近所述插槽的一端均固定有插板，每块所述插板上端均开有锁孔。

更佳的，所述装置本体还包括固定杆，所述固定杆共有四根，四根所述固定杆分别固定在所述装置本体的上端四角，每根所述固定杆上端均转动连接有转轴，每根所述转轴前端均焊接有固定板，每块所述固定板前端均开有螺孔。

更佳的，每块所述滑块上下两端的左右两侧均开有滚动槽，每个所述滚动槽内部均滚动连接有滚珠，每个所述侧口上下两端的左右两侧均开有滑槽，所述滚珠插入所述滑槽内部与所述滑槽滚动连接。

更佳的，所述滑块由铁制成，所述滑块随着所述第一铜线通电而与所述第一铁杆相吸，所述滑块随着所述第二铜线通电而与所述第二铁杆相吸。

更佳的，所述插板与所述插槽插接，所述第三铁杆与所述锁孔插接。

更佳的，所述插板由铁制成，所述第三铁杆与所述插板随着所述第三铜线通电而相吸。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种自动封胶机用切胶装置，在封完胶后，断开第一铜线的电流，将第二铜线通电，使得滑块与第二铁杆相吸，而往限位杆中间部位滑动，从而在封完胶后，可以立马切断胶液；当切完胶液后，通过断开第二铜线的电流，通上第一铜线的电流，使得切刀往第一铁杆滑动，并且随着插板插入插槽内部，通上第三铜线的电流，使得第三铁杆会与插板相吸，而插入锁孔内部进行锁死切刀，从而便于锁死切刀。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型切刀示意图；

图3为本实用新型装置本体俯视剖面示意图。

图中：1-装置本体、2-凹口、3-侧口、4-滑槽、5-滑块、6-限位杆、7-切刀、8-固定杆、9-转轴、10-固定板、11-螺孔、12-穿孔、13-滚动槽、14-滚珠、15-插板、16-锁孔、17-第一内腔、18-第一铁杆、19-第一铜线、20-第二内腔、21-第二铁杆、22-第二铜线、23-插槽、24-底槽、25-第三铁杆、26-第三铜线。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1至图3所示，一种自动封胶机用切胶装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括滑块5、限位杆6和切刀7，所述装置本体1上端中部贯通有凹口2，所述装置本体1左右两端均贯通有侧口3，所述侧口3与所述凹口2相通，所述限位杆6共有两根，两根所述限位杆6一一对应固定在两个所述侧口3内部，每根所述限位杆6内部前后两侧均设有第一内腔17，每根所述限位杆6内部中部均设有第二内腔20，每个所述第一内腔17内部均固定连接有第一铁杆18，每根所述第一铁杆18外壁均呈螺旋状缠绕有第一铜线19，每个所述第二内腔20内部均固定连接有第二铁杆21，每根所述第二铁杆21外壁均呈螺旋状缠绕有第二铜线22，所述滑块5共有四块，四块所述滑块5均匀滑动连接在两个所述侧口3内部，每个所述侧口3内部的所述滑块5均呈前后分布，每个所述滑块5前端均贯通有穿孔12，所述限位杆6与所述穿孔12穿插设置，所述限位杆6与所述滑块5通过所述穿孔12滑动连接，所述切刀7共有两块，两块所述切刀7对称滑动连接在所述凹口2内部的前后两侧，每块所述切刀7均与左右同一水平线的两块所述滑块5固定连接，所述滑块5由铁制成，所述滑块5随着所述第一铜线19通电而与所述第一铁杆18相吸，所述滑块5随着所述第二铜线22通电而与所述第二铁杆21相吸，在封完胶后，断开第一铜线19的电流，使得第一内腔17内的第一铁杆18不再形成电磁铁与滑块5相吸，这时将第二铜线22通电，可以使第二内腔20内的第二铁杆21形成电磁铁，随着滑块5与第二铁杆21相吸，而往限位杆6中间部位滑动，使得滑块5带动切刀7进行切断，从而在封完胶后，可以立马切断胶液。

根据上述实施例所述，当切完胶液后，通过断开第二铜线22的电流，使得第二铁杆21失去磁性，这时通上第一铜线19的电流，第一铁杆18形成电磁铁，使得切刀7往第一铁杆18滑动。

如图1至图3所示，根据上述实施例所述，本实施例与上述实施例不同的是，所述凹口2内壁前后两端均开有插槽23，每个所述插槽23槽底均开有底槽24，每个所述底槽24槽底均固定有第三铁杆25，每根所述第三铁杆25外壁均呈螺旋状缠绕有第三铜线26，每块所述切刀7靠近所述插槽23的一端均固定有插板15，每块所述插板15上端均开有锁孔16，所述插板15与所述插槽23插接，所述第三铁杆25与所述锁孔16插接，所述插板15由铁制成，所述第三铁杆25与所述插板15随着所述第三铜线26通电而相吸，当切刀7活动到插板15插入插槽23内部时，通上第三铜线26的电流，使得底槽24内的第三铁杆25会形成电磁铁与插板15相吸，而使插板15插入锁孔16内部进行锁死切刀7，从而便于锁死切刀7。

如图1所示，作为优选的，所述装置本体1还包括固定杆8，所述固定杆8共有四根，四根所述固定杆8分别固定在所述装置本体1的上端四角，每根所述固定杆8上端均转动连接有转轴9，每根所述转轴9前端均焊接有固定板10，每块所述固定板10前端均开有螺孔11，通过转动固定杆8上的转轴9，可以带动固定板10转动，使得可以便于使用者找到合适的固定位置用螺栓穿过螺孔11与封胶机的点胶部位固定。

如图1所示，作为优选的，每块所述滑块5上下两端的左右两侧均开有滚动槽13，每个所述滚动槽13内部均滚动连接有滚珠14，每个所述侧口3上下两端的左右两侧均开有滑槽4，所述滚珠14插入所述滑槽4内部与所述滑槽4滚动连接，当滑块5在侧口3内部前后滑动的时候，通过滚动槽13内的滚珠14在滑槽4内滚动，可以增加滑块5在侧口3内的移动性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。