一种雷蒙磨粉机的制作方法

本实用新型属于腻子粉加工技术领域，具体地说涉及一种雷蒙磨粉机。

背景技术：

雷蒙磨粉机是一种应用广泛的磨粉设备，在装饰材料方面用途也非常广泛。比如腻子粉等装修材料的研磨制粉，是涂抹粉状物体最理想的磨粉设备。雷蒙磨粉机在研磨物料时，将物料从筒身侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。

有时物料会比较潮湿，将会影响磨粉的效果，如果先对物料烘干后再投入雷蒙磨粉机进行磨粉，生产效率会大大降低，也需要增加整套设备的占地面积。

另外，雷蒙磨粉机中的磨辊装置和分析机是主要的两个振动源，如果二者的外壳和筒身固定为一体，将对筒身的破坏很大；如果将二者的外壳和筒身采用橡胶圈密封压合，依然能够传递很大一部分振动能量。筒身破坏将引起漏粉。该问题亟待解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种抗振雷蒙磨粉机，拟解决如何高效干燥物料以及如何有效避免分析机和磨辊总成产生的振动对筒身的破坏等问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种雷蒙磨粉机，包括从上往下依次设置的分析机罩、筒身和机座；所述机座内装有磨环；所述筒身内套有通过主机驱动的磨辊总成；所述磨辊总成包括若干个磨辊；所述磨辊和磨环配合用于磨粉；所述机座外围有蜗壳；所述蜗壳内部通过机座上设有的进风口与筒身内部连通；所述分析机罩内设有分析机；所述分析机用于筛选从筒身内流入的待筛选粉末，符合要求的粉末从分析机罩上设有的出风口流出；所述蜗壳上表面设有若干个套筒；所述套筒底部封闭，顶部开口；所述套筒顶部和蜗壳上表面平齐；所述套筒顶部开口插有的加热棒，所述加热棒伸入套筒内部，用于加热蜗壳内的气流。由上述结构可知，所述套筒底部封闭，顶部开口，可以轻松安装加热棒，加热棒用于加热蜗壳内的气流，热的气流可以快速干燥物料；由于套筒底部封闭，所以即便是加热棒坏了需要更换，也不会导致气流外漏。

进一步的，还包括第一支架、第二支架和两个密封圈组件；所述第一支架用于将分析机罩固定支撑在平面上，所述第二支架用于将筒身固定支撑在平面上；所述分析机罩下端和筒身上端、筒身下端和机座上端均通过密封圈组件柔性连接。由上述结构可知，所述第一支架用于将分析机罩固定支撑在平面上，分析机振动能量将通过分析机罩传递至平面上；所述第二支架用于将筒身固定支撑在平面上，筒身靠第二支架支撑受力，并不直接和机座、分析机罩接触，这样磨辊总成产生的振动也只传递至机座，而无法传递至筒身；所述分析机罩下端和筒身上端、筒身下端和机座上端均通过密封圈组件柔性连接，这样可以使筒身和分析机罩、机座密封衔接，防止漏粉，又不会产生过大的振动传递，有效避免分析机和磨辊总成产生的振动对筒身的破坏。

进一步的，所述密封圈组件包括上环件、密封圈和下环件；所述上环件下表面设有下环槽；所述下环件上表面设有上环槽；所述密封圈包括上密封凸环、中密封挡环和下密封凸环；所述上密封凸环用于配合下环槽；所述下密封凸环用于配合上环槽。由上述结构可知，上密封凸环用于配合下环槽，下密封凸环用于配合上环槽，形成良好的密封和振动缓冲。

进一步的，所述上环件上均匀贯穿有若干螺栓，该螺栓贯穿上密封凸环；所述下环件上均匀贯穿有若干螺栓，该螺栓贯穿下密封凸环。由上述结构可知，防止密封圈脱落，另外，可方便旋下螺栓，拆卸密封圈，移动筒身，对设备检修。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型公开了一种雷蒙磨粉机，属于腻子粉加工技术领域，包括从上往下依次设置的分析机罩、筒身和机座；机座内装有磨环；筒身内套有通过主机驱动的磨辊总成；磨辊总成包括若干个磨辊；磨辊和磨环配合用于磨粉；机座外围有蜗壳；蜗壳内部通过机座上设有的进风口与筒身内部连通；分析机罩内设有分析机；分析机用于筛选从筒身内流入的待筛选粉末，符合要求的粉末从分析机罩上设有的出风口流出；蜗壳上表面设有若干个套筒；套筒底部封闭，顶部开口；套筒顶部和蜗壳上表面平齐；套筒顶部开口插有的加热棒，加热棒伸入套筒内部，用于加热蜗壳内的气流。本实用新型的一种雷蒙磨粉机，可以加热气流，干燥物料，便于磨粉。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型套筒结构示意图；

图3是本实用新型密封圈组件示意图；

附图中：1-分析机罩、2-筒身、3-机座、31-磨环、32-主机、33-磨辊总成、34-磨辊、35-蜗壳、36-进风口、11-分析机、21-第一支架、22-第二支架、4-密封圈组件、41-上环件、42-密封圈、43-下环件、44-下环槽、45-上环槽、46-上密封凸环、47-中密封挡环、48-下密封凸环、5-套筒、6-加热棒。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步详细说明，但是本实用新型不局限于以下实施例。

实施例一：

见附图1～3。一种雷蒙磨粉机，包括从上往下依次设置的分析机罩1、筒身2和机座3；所述机座3内装有磨环31；所述筒身2内套有通过主机32驱动的磨辊总成33；所述磨辊总成33包括若干个磨辊34；所述磨辊34和磨环31配合用于磨粉；所述机座3外围有蜗壳35；所述蜗壳35内部通过机座3上设有的进风口36与筒身2内部连通；所述分析机罩1内设有分析机11；所述分析机11用于筛选从筒身2内流入的待筛选粉末，符合要求的粉末从分析机罩1上设有的出风口流出；所述蜗壳35上表面设有若干个套筒5；所述套筒5底部封闭，顶部开口；所述套筒5顶部和蜗壳35上表面平齐；所述套筒5顶部开口插有的加热棒6，所述加热棒6伸入套筒5内部，用于加热蜗壳35内的气流。由上述结构可知，所述套筒5底部封闭，顶部开口，可以轻松安装加热棒6，加热棒6用于加热蜗壳35内的气流，热的气流可以快速干燥物料；由于套筒5底部封闭，所以即便是加热棒6坏了需要更换，也不会导致气流外漏。

实施例二：

见附图1～3。一种雷蒙磨粉机，包括从上往下依次设置的分析机罩1、筒身2和机座3；所述机座3内装有磨环31；所述筒身2内套有通过主机32驱动的磨辊总成33；所述磨辊总成33包括若干个磨辊34；所述磨辊34和磨环31配合用于磨粉；所述机座3外围有蜗壳35；所述蜗壳35内部通过机座3上设有的进风口36与筒身2内部连通；所述分析机罩1内设有分析机11；所述分析机11用于筛选从筒身2内流入的待筛选粉末，符合要求的粉末从分析机罩1上设有的出风口流出；所述蜗壳35上表面设有若干个套筒5；所述套筒5底部封闭，顶部开口；所述套筒5顶部和蜗壳35上表面平齐；所述套筒5顶部开口插有的加热棒6，所述加热棒6伸入套筒5内部，用于加热蜗壳35内的气流。由上述结构可知，所述套筒5底部封闭，顶部开口，可以轻松安装加热棒6，加热棒6用于加热蜗壳35内的气流，热的气流可以快速干燥物料；由于套筒5底部封闭，所以即便是加热棒6坏了需要更换，也不会导致气流外漏。

还包括第一支架21、第二支架22和两个密封圈组件4；所述第一支架21用于将分析机罩1固定支撑在平面上，所述第二支架22用于将筒身2固定支撑在平面上；所述分析机罩1下端和筒身2上端、筒身2下端和机座3上端均通过密封圈组件4柔性连接。由上述结构可知，所述第一支架21用于将分析机罩1固定支撑在平面上，分析机11振动能量将通过分析机罩1传递至平面上；所述第二支架22用于将筒身2固定支撑在平面上，筒身2靠第二支架22支撑受力，并不直接和机座3、分析机罩1接触，这样磨辊总成33产生的振动也只传递至机座3，而无法传递至筒身2；所述分析机罩1下端和筒身2上端、筒身2下端和机座3上端均通过密封圈组件4柔性连接，这样可以使筒身2和分析机罩1、机座3密封衔接，防止漏粉，又不会产生过大的振动传递，有效避免分析机和磨辊总成产生的振动对筒身的破坏。

实施例三：

见附图1～3。一种雷蒙磨粉机，包括从上往下依次设置的分析机罩1、筒身2和机座3；所述机座3内装有磨环31；所述筒身2内套有通过主机32驱动的磨辊总成33；所述磨辊总成33包括若干个磨辊34；所述磨辊34和磨环31配合用于磨粉；所述机座3外围有蜗壳35；所述蜗壳35内部通过机座3上设有的进风口36与筒身2内部连通；所述分析机罩1内设有分析机11；所述分析机11用于筛选从筒身2内流入的待筛选粉末，符合要求的粉末从分析机罩1上设有的出风口流出；所述蜗壳35上表面设有若干个套筒5；所述套筒5底部封闭，顶部开口；所述套筒5顶部和蜗壳35上表面平齐；所述套筒5顶部开口插有的加热棒6，所述加热棒6伸入套筒5内部，用于加热蜗壳35内的气流。由上述结构可知，所述套筒5底部封闭，顶部开口，可以轻松安装加热棒6，加热棒6用于加热蜗壳35内的气流，热的气流可以快速干燥物料；由于套筒5底部封闭，所以即便是加热棒6坏了需要更换，也不会导致气流外漏。

还包括第一支架21、第二支架22和两个密封圈组件4；所述第一支架21用于将分析机罩1固定支撑在平面上，所述第二支架22用于将筒身2固定支撑在平面上；所述分析机罩1下端和筒身2上端、筒身2下端和机座3上端均通过密封圈组件4柔性连接。由上述结构可知，所述第一支架21用于将分析机罩1固定支撑在平面上，分析机11振动能量将通过分析机罩1传递至平面上；所述第二支架22用于将筒身2固定支撑在平面上，筒身2靠第二支架22支撑受力，并不直接和机座3、分析机罩1接触，这样磨辊总成33产生的振动也只传递至机座3，而无法传递至筒身2；所述分析机罩1下端和筒身2上端、筒身2下端和机座3上端均通过密封圈组件4柔性连接，这样可以使筒身2和分析机罩1、机座3密封衔接，防止漏粉，又不会产生过大的振动传递，有效避免分析机和磨辊总成产生的振动对筒身的破坏。

所述密封圈组件4包括上环件41、密封圈42和下环件43；所述上环件41下表面设有下环槽44；所述下环件43上表面设有上环槽45；所述密封圈42包括上密封凸环46、中密封挡环47和下密封凸环48；所述上密封凸环46用于配合下环槽44；所述下密封凸环48用于配合上环槽45。由上述结构可知，上密封凸环46用于配合下环槽44，下密封凸环48用于配合上环槽45，形成良好的密封和振动缓冲。

所述上环件41上均匀贯穿有若干螺栓，该螺栓贯穿上密封凸环46；所述下环件43上均匀贯穿有若干螺栓，该螺栓贯穿下密封凸环48。由上述结构可知，防止密封圈42脱落，另外，可方便旋下螺栓，拆卸密封圈42，移动筒身，对设备检修。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。