气力喷雾装置及包含其的植保设备的制作方法

本实用新型涉及农用设备技术领域，尤其涉及一种气力喷雾装置及包含其的植保设备。

背景技术：

随着农业机械的发展，农业逐渐实现半自动化甚至全自动化，目前农业生产过程中常需要将药液、营养液或者清水通过喷雾装置喷洒在土地上，以对农作物进行对应的处理，保证农作物能够正常生长。

喷雾装置包括喷头和储液箱，喷头用于将储液箱内的溶液按照指定要求喷洒。为了让农作物能够更好地吸收溶液，通常采用雾化喷头对储液箱内的溶液进行雾化处理，使得雾滴粒径较小。而压力喷头为市面上比较常见的雾化喷头，该喷头的雾滴粒径和分布主要由管道压力决定，随着管道压力增加，雾滴粒径变小。而管道压力与泵的流量成正比例关系，泵的流量越大，管道压力越大，因此很难在小流量条件下获得较小的雾滴粒径。另外，这种喷头的出口直径很小，容易堵塞，对水质要求很高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种气力喷雾装置及包含其的植保设备，其结构简单，可在不同流量条件下都能获得较小的雾滴粒径。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，提供一种气力喷雾装置，包括：

风道，所述风道具有相对设置的第一端和第二端；

风力装置，所述风力装置设置在所述风道内并邻近于所述第一端；

喷嘴，所述喷嘴设置有多个，多个所述喷嘴设置在所述风道的内壁上并邻近于所述第二端，所述喷嘴朝向所述第二端倾斜，所述喷嘴与位于所述风道外的进水管连通。

作为气力喷雾装置的一种优选方案，所述喷嘴悬空在所述风道内的一端的端面与所述风道的轴线平行。

作为气力喷雾装置的一种优选方案，多个所述喷嘴沿所述风道的中心轴线环形设置。

作为气力喷雾装置的一种优选方案，多个所述喷嘴的轴线相交于所述风道的轴线上的一点。

作为气力喷雾装置的一种优选方案，所述喷嘴具有连接所述风道的内壁的第一端面和悬空设置的第二端面，所述喷嘴由所述第一端面朝向所述第二端面的截面直径逐渐变小。

作为气力喷雾装置的一种优选方案，所述风道具有依次连接的第一风道、第二风道和第三风道，所述第二风道为锥形风道，所述第二风道的大端连接所述第一风道，所述第二风道的小端连接所述第三风道，所述喷嘴设置在所述第三风道内。

作为气力喷雾装置的一种优选方案，所述风力装置设置在所述第一风道内。

作为气力喷雾装置的一种优选方案，所述风道内邻近于所述第一端设置有固定架，所述风力装置通过所述固定架安装于所述风道内。

作为气力喷雾装置的一种优选方案，所述第一端设置有进风挡片，所述进风挡片上开设有多个进风孔。

作为气力喷雾装置的一种优选方案，所述风道的壁面上开设有数量与所述喷嘴数量相等的通孔，所述喷嘴的一端安装于所述通孔内，另一端位于所述风道内，所述进水管环形设置在所述风道外，所有的所述通孔均位于所述进水管内，所述进水管上开设有进水口，所述进水口通过连接管连接储液箱。

作为气力喷雾装置的一种优选方案，所述第二端设置有平面喷头，所述平面喷头包括沿所述风道的轴线环形分布的多个出水口，且所述平面喷头的出水轴线与所述风道的轴线呈夹角设置。

作为气力喷雾装置的一种优选方案，所述平面喷头的出水轴线与所述风道的轴线垂直。

作为气力喷雾装置的一种优选方案，所述平面喷头包括第一壳体、第二壳体和挡板，所述第一壳体包括套设在所述第二端的连接管和沿所述连接管的端部朝向所述连接管的外侧延伸的翻边，所述第二壳体间隔设置在所述翻边远离所述连接管的一侧，所述第二壳体的中心朝向所述连接管内凸设形成锥形的导流部，所述第二壳体与所述翻边之间沿所述连接管的轴线环形设置多个所述挡板，相邻所述挡板之间形成分流通道。

作为气力喷雾装置的一种优选方案，所述第二端设置有锥形喷头，所述锥形喷头的轴线与所述风道的轴线重合，所述锥形喷头远离所述第二端的一端的尺寸小于所述第二端的尺寸；或，

所述第二端设置有扇形喷头。

第二方面，提供一种植保设备，包括设备本体，所述设备本体上设置有所述的气力喷雾装置。

本实用新型实施例的有益效果为：通过将输送液体的喷嘴倾斜设置在风道内，多个喷嘴将输送至风道内的液体分流，通过风力装置进行强风雾化，喷嘴内的液体能受到高速气流的冲击，进而形成较小的雾滴粒径。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型一实施例的气力喷雾装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的气力喷雾装置的主视示意图。

图3为图2的a-a剖视示意图。

图4为本实用新型一实施例的气力喷雾装置的分解示意图。

图5为本实用新型一实施例的喷嘴的立体结构示意图。

图6为本实用新型另一实施例的气力喷雾装置的立体结构示意图。

图7为本实用新型另一实施例的锥形喷头的结构示意图。

图8为本实用新型又一实施例的气力喷雾装置的立体结构示意图。

图9为本实用新型又一实施例的扇形喷头的结构示意图。

图中：

1、风道；11、第一端；12、第二端；13、第一风道；14、第二风道；15、第三风道；16、通孔；2、风力装置；21、动力电机；22、叶轮；3、喷嘴；31、第一端面；32、第二端面；4、进水管；41、进水口；5、固定架；6、进风挡片；61、进风孔；62、挡片本体；63、连接条；7、平面喷头；71、出水口；72、第一壳体；73、第二壳体；74、挡板；8、锥形喷头；9、扇形喷头；10、连通管。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1至9所示，本实用新型实施例的气力喷雾装置可用于无人机、农用拖拉机等植保设备，气力喷雾装置主要功能是将液体转化为粒径较小的雾滴喷洒到土壤或者植物上，可以喷洒清水、药液、营养液等，以保证植物正常生长。

本实用新型实施例的气力喷雾装置包括风道1、风力装置2和喷嘴3，其中，所述风道1具有相对设置的第一端11和第二端12，所述风力装置2设置在所述风道1内并邻近于所述第一端11，所述喷嘴3设置有多个，多个所述喷嘴3设置在所述风道1的内壁上并邻近于所述第二端12，所述喷嘴3朝向所述第二端12倾斜，所述喷嘴3与位于所述风道1外的进水管4连通。通过将输送液体的喷嘴3倾斜设置在风道1内，多个喷嘴3将输送至风道1内的液体分流，通过风力装置2进行强风雾化，喷嘴3内的液体能受到高速气流的冲击，进而形成较小的雾滴粒径。

气力喷雾装置的工作原理是：高速气流会对液体产生挤压、剪切等作用，使得液体从液流形态被撕裂成液膜和液丝形态，并瞬间破碎成细雾滴群，然后高速气流会迫使大量的雾滴群从喷头位置定向飞出。

喷嘴3悬空在所述风道1内的一端的端面与所述风道1的轴线平行。此设计可以使喷嘴3内的液体能最大程度地受到高速气流的冲击，进而形成更小的雾滴粒径。

在本实施例中，所述风道1具有依次连接的第一风道13、第二风道14和第三风道15，所述第二风道14为锥形风道，所述第二风道14的大端连接所述第一风道13，所述第二风道14的小端连接所述第三风道15，所述喷嘴3设置在所述第三风道15内。通过将风道1设置为变径管结构，可以使进入到第三风道15内的风能够由于截面尺寸变小而提速，形成高速气流，进而增强对位于第三风道15内的喷嘴3喷出的液体的作用力，使得喷嘴3喷出的液体能够被分化为更小粒径的雾滴。

具体地，第一风道13和第三风道15均为圆形风道。在其他实施例中，所述风道1还可以直接设置为一锥形的风道，即，第一端11为风道1的大端，第二端12为风道1的小端。风道1不限于为圆形变截面管状结构或锥形结构，还可以为方形变截面管状结构等可以实现增强风速的结构。

在本实施例中，所述风力装置2设置在所述第一风道13内。通过将风力装置2设置在第一风道13内，可以使风力装置2距离喷嘴3一定的距离，防止高速气流在分化液体时，液体撞击溅射在风力装置2上，保证风力装置2的表面不被液体浸湿，且第一风道13的尺寸较大，便于安装风力装置2。

一实施例中，所述风道1内邻近于所述第一端11设置有固定架5，所述风力装置2通过所述固定架5安装于所述风道1内。具体地，固定架5设置在第一风道13内。固定架5的设置可以避免将风力装置2直接安装在风道1的内壁上，保证在风道1截面内分布的风均匀。

在本实施例中，固定架5的中部设置有固定孔，风力装置2包括动力电机21和叶轮22，动力电机21固定在固定孔内，且动力电机21的输出轴位于固定架5靠近喷嘴3的一侧，叶轮22安装在此动力电机21的输出轴上。

固定架5可以不可拆的方式固定在风道1内，还可以选择可拆卸的方式固定在风道1内。不可拆的方式固定时，可以将固定架5焊接在风道1内，或者将风道1和固定架5注塑为一体，而可拆卸的方式固定时，可以选用胶水、磁吸、紧固件等进行固定。

为了防止外部异物进入到风道1内，在风道1的第一端11设置一个进风挡片6，此进风挡片6上开设有多个进风孔61。

具体地，进风挡片6包括位于第一端11中心的挡片本体62，挡片本体62的外周环设有多个连接条63，连接条63远离所述挡片本体62的一端与所述风道1的第一端11的内壁连接，相邻连接条63之间形成进风孔61。当然，进风挡片6不限于为上述结构，还可以为其他结构，比如，栅格板结构的进风挡片6。

一实施例中，多个所述喷嘴3沿所述风道1的中心轴线环形设置。此设置可以使多个喷嘴3分布于同一个垂直于风道1的轴线的平面上，便于多个喷嘴3喷出的液体能尽可能地发生碰撞，缩小液体的雾滴的粒径。

优选地，多个所述喷嘴3的轴线相交于所述风道1的轴线上的一点。当喷嘴3内的液体的流量较大时，多股液体会相互撞击而炸开，增大液体与高速气流的接触面积，能形成粒径更小的雾滴。

具体地，所述喷嘴3具有连接所述风道1的内壁的第一端面31和悬空设置的第二端面32，所述喷嘴3由所述第一端面31朝向所述第二端面32的截面直径逐渐变小。此设计可以有效防止风力装置2的强风倒灌进入喷嘴3内。

一实施例中，所述风道1的壁面上开设有数量与所述喷嘴3数量相等的通孔16，所述喷嘴3的一端安装于所述通孔16内，另一端位于所述风道1内，所述进水管4环形设置在所述风道1外，所有的所述通孔16均位于所述进水管4内，所述进水管4上开设有进水口41，所述进水口41通过连通管10连接储液箱(图上未示出)。通过设置一个环形的进水管4，可以同时对所有的喷嘴3输送液体，简化了风道1上的所有的喷嘴3的液体输送结构，进而降低了制造和材料成本。当然，进水管4不限于为环形设置在风道1上，还可以针对每一个或者相邻几个设置一个进水管4。

如图1至5所示，本实施例中，风道1的第二端12设置有平面喷头7，所述平面喷头7包括沿所述风道1的轴线环形分布的多个出水口71，且所述平面喷头7的出水轴线与所述风道1的轴线呈夹角设置。通过在第二端12设置此平面喷头7，可以通过平面喷头7改变雾滴的运动方向。

具体地，所述平面喷头7的出水轴线与所述风道1的轴线垂直。

在本实施例中，平面喷头7包括第一壳体72、第二壳体73和挡板74，第一壳体72包括套设在第二端12的连接管和沿此连接管的端部朝向连接管的外侧延伸的翻边，第二壳体73间隔设置在翻边远离连接管的一侧，第二壳体73的中心朝向连接管内凸设，形成锥形的导流部，第二壳体73与翻边之间沿连接管的轴线环形设置多个挡板74，相邻挡板74之间形成分流通道，出水口71位于分流通道的端部。

参照图6至图9，当然，风道1的第二端12不限于安装平面喷头7，还可以选择安装锥形喷头8或扇形喷头9，具体地，如图6和7所示，所述第二端12设置有锥形喷头8，所述锥形喷头8的轴线与所述风道1的轴线重合，所述锥形喷头8远离所述第二端12的一端的尺寸小于所述第二端12的尺寸，锥形喷头8可以形成锥形喷雾。如图8和9所示，所述第二端12设置有扇形喷头9，以形成扇形喷雾。

本实用新型实施例还提供一种植保设备，包括设备本体，所述设备本体上设置有如上任意实施例所述的气力喷雾装置，气力喷雾装置的结构此处不再赘述。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”等的描述意指结合该实施例的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚器件，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。