一种水泥杆生产用原料粉磨装置的制作方法

本实用新型涉及水泥杆生产技术领域，特别涉及一种水泥杆生产用原料粉磨装置。

背景技术：

为了对水泥杆进行生产，所以原料粉磨装置是十分必要的，以往的粉磨装置不能方便进行卸料，防扬尘效果差，不能方便对粉磨后得到的原料进行去湿，减震效果较差，为此，我们提出一种水泥杆生产用原料粉磨装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种水泥杆生产用原料粉磨装置，可以有效解决技术背景中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种水泥杆生产用原料粉磨装置，包括底座、立柱和顶杆，所述底座顶部一端通过安装槽安装有立柱，所述立柱顶部一端通过螺栓安装有顶杆，所述顶杆底部一端通过螺钉安装有液压缸，所述液压缸的输出端焊接有位移杆，所述位移杆底部一端通过螺栓固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴连接有研磨球，所述立柱底端一侧通过安装板安装有第二转动电机，所述底座顶部焊接有固定柱，所述固定柱顶端一侧设置有转轴，所述转轴外侧通过传动带连接第二转动电机的输出轴外侧，所述转轴一侧焊接有加工块，所述加工块顶端开设有与研磨球对应的粉磨槽，所述第一转动电机底端外围通过螺丝安装有挡板，所述第二转动电机顶部通过螺丝安装有电机正反转控制器，所述底座内底部通过螺栓安装有集料仓，所述集料仓位于加工块下端，所述集料仓内底部焊接有底板，所述底板底部通过螺丝安装有陶瓷加热块。

进一步地，所述挡板底端外围通过螺丝固定有挡布。

进一步地，所述立柱一侧通过螺丝安装有滑轨，所述位移杆端部一侧通过螺钉安装有滑块且滑块位于滑轨内。

进一步地，所述第二转动电机的输入端与电机正反转控制器的输出端通过导线构成电连接。

进一步地，所述陶瓷加热块的输入端与温控器的输出端通过导线构成电连接。

进一步地，所述底座底部两端通过螺钉安装有阻尼减震器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置挡板和挡布，打开第一转动电机，工作时输出轴带动研磨球转动，从而对粉磨槽内的原料进行粉磨，利用挡板和挡布，方便提升防尘效果，防止粉磨过程中产生的扬尘污染周围环境。

2.通过设置第二转动电机和电机正反转控制器，研磨完成后，人员打开第二转动电机，工作时输出轴带动传动带转动，人员设定电机正反转控制器的设定值，方便根据需要调节第二转动电机输出轴转动的角度，从而带动固定柱顶端一侧的转轴转动，进而带动加工块转动，从而便于将加工块顶端粉磨槽内的原料卸入集料仓中。

3.通过设置陶瓷加热块和温控器，打开陶瓷加热块，利用温控器，方便调节陶瓷加热块的加热温度，防止陶瓷加热块升温过高，利用陶瓷加热块，方便对底板进行加热，从而方便对进入集料仓内的原料进行除湿。

4.通过设置阻尼减震器，方便提升底座的减震效果，从而有效降低本粉磨装置工作时产生的震动。

附图说明

图1为本实用一种水泥杆生产用原料粉磨装置的整体结构示意图。

图2为本实用一种水泥杆生产用原料粉磨装置的陶瓷加热块示意图。

图3为本实用一种水泥杆生产用原料粉磨装置的电气连接示意图。

图中：1、底座；2、阻尼减震器；3、立柱；4、顶杆；5、液压缸；6、位移杆；7、滑轨；8、第一转动电机；9、挡板；10、挡布；11、加工块；12、粉磨槽；13、第二转动电机；14、电机正反转控制器；15、固定柱；16、集料仓；17、底板；18、陶瓷加热块；19、温控器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种水泥杆生产用原料粉磨装置，包括底座1、立柱3和顶杆4，所述底座1顶部一端通过安装槽安装有立柱3，所述立柱3顶部一端通过螺栓安装有顶杆4，所述顶杆4底部一端通过螺钉安装有液压缸5，所述液压缸5的输出端焊接有位移杆6，所述位移杆6底部一端通过螺栓固定安装有第一转动电机8，所述第一转动电机8的输出轴连接有研磨球，所述立柱3底端一侧通过安装板安装有第二转动电机13，所述底座1顶部焊接有固定柱15，所述固定柱15顶端一侧设置有转轴，所述转轴外侧通过传动带连接第二转动电机13的输出轴外侧，所述转轴一侧焊接有加工块11，所述加工块11顶端开设有与研磨球对应的粉磨槽12，所述第一转动电机8底端外围通过螺丝安装有挡板9，所述第二转动电机13顶部通过螺丝安装有电机正反转控制器14，所述底座1内底部通过螺栓安装有集料仓16，所述集料仓16位于加工块11下端，所述集料仓16内底部焊接有底板17，所述底板17底部通过螺丝安装有陶瓷加热块18。

其中，所述挡板9底端外围通过螺丝固定有挡布10。

本实施例中如图1所示，利用挡板9和挡布10，方便提升防尘效果，防止粉磨过程中产生的扬尘污染周围环境。

其中，所述立柱3一侧通过螺丝安装有滑轨7，所述位移杆6端部一侧通过螺钉安装有滑块且滑块位于滑轨7内。

本实施例中如图1所示，打开液压缸5，工作时输出端方便带动位移杆6端部一侧的滑块沿滑轨7水平移动，从而带动第二转动电机8输出轴连接的研磨球压向粉磨槽12。

其中，所述第二转动电机13的输入端与电机正反转控制器14的输出端通过导线构成电连接。

本实施例中如图1和图3所示，人员设定电机正反转控制器14的设定值，方便根据需要调节第二转动电机13输出轴转动的角度。

其中，所述陶瓷加热块18的输入端与温控器19的输出端通过导线构成电连接。

本实施例中如图2和图3所示，利用温控器19，方便调节陶瓷加热块18的加热温度，防止陶瓷加热块18升温过高。

其中，所述底座1底部两端通过螺钉安装有阻尼减震器2。

本实施例中如图1所示，利用阻尼减震器2，方便提升底座1的减震效果，从而有效降低本粉磨装置工作时产生的震动。

需要说明的是，本实用新型为一种水泥杆生产用原料粉磨装置，工作时，利用外部电源分别为液压缸5、第一转动电机8、第二转动电机13和陶瓷加热块18进行供电，人员将待粉磨的原料放入粉磨槽12中，打开液压缸5，工作时输出端方便带动位移杆6端部一侧的滑块沿滑轨7水平移动，从而带动第二转动电机8输出轴连接的研磨球压向粉磨槽12，打开第一转动电机8，工作时输出轴带动研磨球转动，从而对粉磨槽12内的原料进行粉磨，利用挡板9和挡布10，方便提升防尘效果，防止粉磨过程中产生的扬尘污染周围环境，研磨完成后，人员打开第二转动电机13，工作时输出轴带动传动带转动，人员设定电机正反转控制器14(成都爱控电子科技有限公司生产，型号aqmd6020ns-a)的设定值，方便根据需要调节第二转动电机13输出轴转动的角度，从而带动固定柱15顶端一侧的转轴转动，进而带动加工块11转动，从而便于将加工块11顶端粉磨槽12内的原料卸入集料仓16中，打开陶瓷加热块18，利用温控器19(余姚市宇泰自控设备有限公司生产，型号lyk-109)，方便调节陶瓷加热块18的加热温度，防止陶瓷加热块18升温过高，利用陶瓷加热块18，方便对底板17进行加热，从而方便对进入集料仓16内的原料进行除湿，利用阻尼减震器2，方便提升底座1的减震效果，从而有效降低本粉磨装置工作时产生的震动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。