一种高效吸收的耦合强化吸收设备的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种高效吸收的耦合强化吸收设备。

背景技术：

在我国，大部分工业炉窑都安装了烟气脱硫装置，对于低温烟气脱硝，目前还没有成熟合适的匹配控制技术。虽然电厂的烟气脱硫脱硝工艺研究较为深入，并具有较好的实际应用经验的累积，可为其他行业提供一定的借鉴和支持。但是由于非电力行业与电厂锅炉烟气产生过程不同，进而在组成及特点上存在较大差异，因此不能照搬电厂的污染物处理模式。由于非电力行工艺以及原料成分和配比的不稳定性，致使烟气成分复杂，烟气流量、温度以及污染物浓度大幅变动。因此非电力行烟气具有烟气量大，二氧化硫浓度波动大、温度波动范围大、含氧量高、含湿量高且不稳定、含尘量高、并含有重金属、二噁英等多种污染成分的特点。

目前对烟气进行处理时需要使用到喷淋法，通过将烟气和液滴混合分离后完成净化，但在使用时由于烟气输出效率不变，无法保证烟气与液滴充分混合，影响烟气净化，为此，我们提出了一种高效吸收的耦合强化吸收设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效吸收的耦合强化吸收设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效吸收的耦合强化吸收设备，包括混合定量预氧化舱，所述混合定量预氧化舱的一侧连接有第三连接管，所述第三连接管的一端连接有进气管，所述进气管的一周侧壁上等间距固定有两个支管，两个支管的一端共同连接有固定筒，所述固定筒内的一端侧壁上固定有出气管，所述出气管上等间距设有多个出气孔，所述出气管上套设有移动筒，所述移动筒上设有移动装置，所述出气管的一端贯穿并固定在固定筒内的一端侧壁上，所述出气管的一端连接有第一连接管，所述第一连接管的一端连接有洗涤装置，所述洗涤装置的一端连接有第二连接管，所述第二连接管的一端连接有净化装置，所述净化装置的上端固定有气体检测装置，所述气体检测装置的上端固定有连接筒，所述连接筒的一侧固定有吸气罩，所述连接筒内的一周侧壁上共同固定有滤网和除湿棉，所述除湿棉位于滤网的下端。

优选地，所述移动装置包括固定在移动筒两端的两个限位块，所述固定筒内的相对侧壁上共同转动连接有两个螺杆，且两个螺杆分别位于移动筒的两侧，两个限位块分别螺纹套接在两个螺杆上，所述固定筒内的相对侧壁上共同固定有限位圈和隔板，所述限位圈和隔板均套设在两个螺杆上，两个螺杆上共同设有传动装置。

优选地，所述传动装置包括固定在两个螺杆上的两个齿轮，两个齿轮之间通过齿圈传动连接，其中一个螺杆上固定有第二锥形齿轮，所述固定筒的一侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端贯穿固定筒并延伸至固定筒内，所述伺服电机的输出轴末端固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮之间相互啮合。

优选地，所述固定筒的一侧固定有保护罩，所述伺服电机位于保护罩内。

优选地，所述进气管、固定筒、出气管和两个支管一体成型。

优选地，所述齿圈采用不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过传动装置、移动装置和移动筒之间的配合，方便带动移动筒移动，解决了烟气输出无法调节导致无法将烟气雾化的问题，达到了控制烟气输出效率的效果，避免烟气较多降低了烟气处理效果；

2、通过气体检测装置和移动筒之间的配合，方便对输出烟气进行检测，解决了无法对烟气进行检测的问题，达到了根据烟气的处理质量实时调整烟气输出效率的效果，有利于烟气净化；

综上所述，本装置能够控制烟气的输送效率，方便烟气与雾态液体充分混合，同时能够对排出的烟气进行采样测试，方便根据实际情况调整烟气输送的速度，保证了烟气的净化效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效吸收的耦合强化吸收设备的连接结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效吸收的耦合强化吸收设备的固定筒外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效吸收的耦合强化吸收设备的固定筒内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高效吸收的耦合强化吸收设备的a处结构放大图；

图5为本实用新型提出的一种高效吸收的耦合强化吸收设备的连接筒内部结构示意图。

图中：1第一连接管、2固定筒、3混合定量预氧化舱、4气体检测装置、5洗涤装置、6第二连接管、7支管、8进气管、9保护罩、10出气管、11出气孔、12限位块、13移动筒、14螺杆、15伺服电机、16隔板、17限位圈、18第一锥形齿轮、19第二锥形齿轮、20齿圈、21齿轮、22吸气罩、23连接筒、24滤网、25除湿棉、26净化装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种高效吸收的耦合强化吸收设备，包括混合定量预氧化舱3，混合定量预氧化舱3的一侧连接有第三连接管，第三连接管的一端连接有进气管8，进气管8的一周侧壁上等间距固定有两个支管7，两个支管7的一端共同连接有固定筒2，固定筒2内的一端侧壁上固定有出气管10，出气管10上等间距设有多个出气孔11，进气管8、固定筒2、出气管10和两个支管7一体成型，出气管10上套设有移动筒13，移动筒13上设有移动装置，移动装置能够带动移动筒13移动，从而能够控制出气孔11的露出数量，从而方便调节烟气输出效率。

在本实用新型中，出气管10的一端贯穿并固定在固定筒2内的一端侧壁上，出气管10的一端连接有第一连接管1，第一连接管1的一端连接有洗涤装置5，洗涤装置5的一端连接有第二连接管6，第二连接管6的一端连接有净化装置26，净化装置26的上端固定有气体检测装置4，气体检测装置4的上端固定有连接筒23，连接筒23的一侧固定有吸气罩22，连接筒23内的一周侧壁上共同固定有滤网24和除湿棉25，除湿棉25位于滤网24的下端，烟气进入洗涤装置5内，通过喷嘴喷出雾态的液体与烟气混合、撞击、混合吸收，并沉淀分离，继而进入净化装置26内，利用强化旋流的方式对烟气进行切向的高速切割碰撞，促使细小雾滴和水包尘凝并融合，形成旋流的同时，长大的雾滴裹挟烟气中的尘粒受离心力作用附着在器壁上，从而实现高效分离，净化完毕的烟气排出，通过吸气罩22能够吸取一定量的烟气，通过滤网24和除湿棉25之间的配合能够将烟气内的粉尘和液体去除，从而能够通过气体检测装置4对烟气进行检测，方便根据检测结果实时调整烟气输出效率。

本实用新型中，移动装置包括固定在移动筒13两端的两个限位块12，固定筒2内的相对侧壁上共同转动连接有两个螺杆14，且两个螺杆14分别位于移动筒13的两侧，两个限位块12分别螺纹套接在两个螺杆14上，固定筒2内的相对侧壁上共同固定有限位圈17和隔板16，限位圈17和隔板16均套设在两个螺杆14上，两个螺杆14上共同设有传动装置，通过传动装置带动两个螺杆14同步转动，从而能够带动两个限位块12同步移动，进而带动移动筒13移动，方便调节移动筒13的位置。

本实用新型中，传动装置包括固定在两个螺杆14上的两个齿轮21，两个齿轮21之间通过齿圈20传动连接，齿圈20采用不锈钢材质制成，提高使用耐久度，其中一个螺杆14上固定有第二锥形齿轮19，固定筒2的一侧固定有伺服电机15，固定筒2的一侧固定有保护罩9，伺服电机15位于保护罩9内，方便保护伺服电机15，伺服电机15的输出轴末端贯穿固定筒2并延伸至固定筒2内，伺服电机15的输出轴末端固定有第一锥形齿轮18，第一锥形齿轮18和第二锥形齿轮19之间相互啮合，伺服电机15带动第一锥形齿轮18转动，继而带动第二锥形齿轮19转动，从而能够带动其中一个螺杆14转动，其中一个螺杆14带动对应的齿轮21转动，从而通过齿圈20带动另一个齿轮21转动，能够使两个螺杆14同步转动，保证了两个限位块12同步移动，避免移动筒13倾斜导致装置损坏，能够为移动筒13移动稳定提供动力。

本实用新型中，使用时，有害气体进入混合定量预氧化舱3，从而对烟气进行混合定量预氧化和低温催化氧化，从而能够将烟气中的氮氧化物和剩余的二噁英和汞被完全氧化，伺服电机15带动第一锥形齿轮18转动，继而带动第二锥形齿轮19转动，从而能够带动其中一个螺杆14转动，其中一个螺杆14带动对应的齿轮21转动，从而通过齿圈20带动另一个齿轮21转动，能够使两个螺杆14同步转动，从而能够带动两个限位块12同步移动，进而带动移动筒13移动，移动筒13移动能够调节出气孔11露出的数量，从而能够调节烟气传输效率，烟气进入洗涤装置5内，通过喷嘴喷出雾态的液体与烟气混合、撞击、混合吸收，并沉淀分离，继而进入净化装置26内，利用强化旋流的方式对烟气进行切向的高速切割碰撞，促使细小雾滴和水包尘凝并融合，形成旋流的同时，长大的雾滴裹挟烟气中的尘粒受离心力作用附着在器壁上，从而实现高效分离，净化完毕的烟气排出，通过吸气罩22能够吸取一定量的烟气，通过滤网24和除湿棉25之间的配合能够将烟气内的粉尘和液体去除，从而能够通过气体检测装置4对烟气进行检测，方便根据检测结果实时调整烟气输出效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。