一种适用于大颗粒土肥的粉碎装置的制作方法

本实用新型属于土肥生产技术领域，特别是涉及一种适用于大颗粒土肥的粉碎装置。

背景技术：

现有的粉碎装置上的两个粉碎辊之间的距离恒定，在规格不一的土肥原料置入粉碎机中，过大的土肥原料落下则会造成压力较大造成辊体使用寿命降低的情况，而采用两组距离不一的粉碎辊组成的粉碎机进行粉碎时，不同规格的土肥原料同时进料则同样会造成辊体寿命降低和粉碎效率较低的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于大颗粒土肥的粉碎装置，通过设有副粉碎箱，并在副粉碎箱内第二粉碎组件的作用下能够将大型的土肥进行初步粉碎，细土肥经过筛板筛除后落在主粉碎箱内，同时能够直接将中型的土肥直接投入主粉碎箱，能够根据土肥的规格进行分类粉碎，解决了现有的土肥规格不一造成粉碎辊使用寿命降低或和粉碎物无法满足使用标准的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种适用于大颗粒土肥的粉碎装置，包括主粉碎箱、副粉碎箱和筛板；

所述主粉碎箱内固定有一隔板，所述隔板与主粉碎箱底部形成槽口，所述隔板将主粉碎箱分隔为第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和第二空腔之间通过槽口连通，所述第一空腔内固定有第一粉碎组件；

所述主粉碎箱顶部靠近第二空腔的位置固定有第一定位边沿，所述第一定位边沿顶面开设有若干定位孔，所述第一定位边沿内后部固定有一转轴；

所述副粉碎箱内固定有第二粉碎组件，所述副粉碎箱底面的后侧固定有第二定位边沿，所述第二定位边沿与第二定位边沿组成矩形板结构；

所述第二定位边沿底面固定有若干定位板，所述定位板上和定位孔一内壁均开设有一环形孔，所述定位板通过螺钉和环形孔与主粉碎箱固定连接；

所述筛板一侧套接在转轴上且与转轴转动连接，所述筛板上并排开设有若干投料口，所述筛板底面固定有一弧形杆，所述弧形杆一端贯穿主粉碎箱后侧面且与主粉碎箱滑动连接，所述弧形杆一端固定有一垫板；

所述垫板一表面固定有一凸沿，所述主粉碎箱后侧面固定有一横板，所述横板上和凸沿上均开设有贯通孔，所述凸沿通过贯通孔和插销与横板固定连接。

进一步地，所述第一粉碎组件包括一组粉碎辊和一电机，所述粉碎辊一端与第一空腔一内壁转动连接，所述粉碎辊另一端贯穿主粉碎箱一侧且固定有齿轮，两所述粉碎辊上的齿轮相互啮合，所述电机输出轴一端与齿轮轴心处固定连接。

进一步地，所述第二粉碎组件与第一粉碎组件的结构特征相同，所述副粉碎箱和主粉碎箱一侧面均固定有一保护壳，所述保护壳套接在齿轮外部，所述电机固定在保护壳外部。

进一步地，所述第一粉碎组件上两粉碎辊之间的距离为第二粉碎组件上两粉碎辊之间的距离的二分之一，所述投料口的宽度与第一粉碎组件上两粉碎辊之间的距离相同。

进一步地，所述主粉碎箱顶面一侧固定有第一锥形斗，所述副粉碎箱顶面固定有第二锥形斗。

进一步地，所述主粉碎箱底部为斜板形结构，所述主粉碎箱底部与主粉碎箱侧壁之间的角度在100-120°的范围。

进一步地，所述主粉碎箱一侧下部开设有排料口，所述主粉碎箱底面固定有若干支腿。

进一步地，所述副粉碎箱一相对侧均固定有把手，所述把手为u形把手结构。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设有副粉碎箱，并在副粉碎箱内第二粉碎组件的作用下能够将大型的土肥进行初步粉碎，细土肥经过筛板筛除后落在主粉碎箱内，同时能够直接将中型的土肥直接投入主粉碎箱，能够根据土肥的规格进行分类粉碎，避免土肥规格大小与粉碎辊之间的距离不同，造成粉碎辊使用寿命降低或土肥粉碎后的粉碎物无法满足使用者使用标准的情况。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种适用于大颗粒土肥的粉碎装置的结构示意图；

图2为图1俯视视角的结构示意图；

图3为图2中a-a处的结构剖视图；

图4为图3中a处的局部放大图；

图5为主粉碎箱和筛板的结构示意图；

图6为主粉碎箱的结构示意图；

图7为筛板的结构示意图；

图8为副粉碎箱的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-主粉碎箱，2-副粉碎箱，3-筛板，101-隔板，102-槽口，103-第一空腔，104-第二空腔，105-第一粉碎组件，106-第一定位边沿，107-定位孔，108-转轴，109-横板，110-贯通孔，111-插销，112-第一锥形斗，113-排料口，114-支腿，201-第二粉碎组件，202-第二定位边沿，203-定位板，204-环形孔，205-保护壳，206-第二锥形斗，207-把手，301-投料口，302-弧形杆，303-垫板，304-凸沿，1051-粉碎辊，1052-电机，1053-齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8所示，本实用新型为一种适用于大颗粒土肥的粉碎装置，包括主粉碎箱1、副粉碎箱2和筛板3；

主粉碎箱1内固定有一隔板101，隔板101与主粉碎箱1底部形成槽口102，隔板101将主粉碎箱1分隔为第一空腔103和第二空腔104，第一空腔103和第二空腔104之间通过槽口102连通，第一空腔103内固定有第一粉碎组件105；

主粉碎箱1顶部靠近第二空腔104的位置固定有第一定位边沿106，第一定位边沿106顶面开设有若干定位孔107，第一定位边沿106内后部固定有一转轴108；

副粉碎箱2内固定有第二粉碎组件201，副粉碎箱2底面的后侧固定有第二定位边沿202，第二定位边沿202与第二定位边沿202组成矩形板结构；

第二定位边沿202底面固定有若干定位板203，定位板203上和定位孔107一内壁均开设有一环形孔204，定位板203通过螺钉和环形孔204与主粉碎箱1固定连接；

筛板3一侧套接在转轴108上且与转轴108转动连接，筛板3上并排开设有若干投料口301，筛板3底面固定有一弧形杆302，弧形杆302一端贯穿主粉碎箱1后侧面且与主粉碎箱1滑动连接，弧形杆302一端固定有一垫板303；

垫板303一表面固定有一凸沿304，主粉碎箱1后侧面固定有一横板109，横板109上和凸沿304上均开设有贯通孔110，凸沿304通过贯通孔110和插销111与横板109固定连接。

其中如图1、图5-6和图8所示，第一粉碎组件105包括一组粉碎辊1051和一电机1052，粉碎辊1051一端与第一空腔103一内壁转动连接，粉碎辊1051另一端贯穿主粉碎箱1一侧且固定有齿轮1053，两粉碎辊1051上的齿轮1053相互啮合，电机1052输出轴一端与齿轮1053轴心处固定连接。

其中如图3和图8所示，第二粉碎组件201与第一粉碎组件105的结构特征相同，副粉碎箱2和主粉碎箱1一侧面均固定有一保护壳205，保护壳205套接在齿轮1053外部，电机1052固定在保护壳205外部。

其中如图3所示，第一粉碎组件105上两粉碎辊1051之间的距离为第二粉碎组件201上两粉碎辊1051之间的距离的二分之一，投料口301的宽度与第一粉碎组件105上两粉碎辊1051之间的距离相同。

其中如图1和图3所示，主粉碎箱1顶面一侧固定有第一锥形斗112，副粉碎箱2顶面固定有第二锥形斗206。

其中如图3和图5-6所示，主粉碎箱1底部为斜板形结构，主粉碎箱1底部与主粉碎箱1侧壁之间的角度在100-120°的范围。

其中如图1和图5-6所示，主粉碎箱1一侧下部开设有排料口113，主粉碎箱1底面固定有若干支腿114。

其中如图1-2和图8所示，副粉碎箱2一相对侧均固定有把手207，把手207为u形把手结构。

本实施例的一个具体应用为：副粉碎箱2的安装方法如下：通过定位板203和定位孔107的配合使用能够将副粉碎箱2插接在主粉碎箱1上，通过环形孔204和螺钉能够将副粉碎箱2固定在主粉碎箱1上。

筛板3的安装方法如下，推动垫板303带动筛板3一侧抬起，使筛板3一侧与隔板101一侧接触，此时垫板303与横板109上的贯通孔110同心，将插销111穿过贯通孔110，能够固定筛板3的位置。

本装置的使用方法分为三种：

第一种：安装副粉碎箱2并固定筛板3的位置，此时将大型土肥投入副粉碎箱2通过第二粉碎组件201进行粉碎，将中型或小型土肥投入主粉碎箱1通过第一粉碎组件105进行粉碎，副粉碎箱2将大型土肥粉碎为中型或小型土肥，中型土肥通过筛板3滑动至主粉碎箱1内粉碎为小型土肥，副粉碎箱2和主粉碎箱1内的小型土肥通过筛板3上的投料口301、第二空腔104和槽口102排出。

第二种：固定筛板3的位置而不安装副粉碎箱2，将土肥投在筛板3上，细土肥通过筛板3落下，大型或中型土肥通过第一粉碎组件105粉碎后排出。

第三种：安装副粉碎箱2而不安装筛板3，通过副粉碎箱2中的第二粉碎组件201将土肥粉碎后通过第二空腔104和槽口102排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。