一种具有多层搅拌叶的反应釜搅拌器的制作方法

本实用新型属于反应釜搅拌器技术领域，具体涉及一种具有多层搅拌叶的反应釜搅拌器。

背景技术：

在复合材料加工领域、医药领域或其他相关化学领域都会使用到反应釜。反应釜在生产运行过程中，需要利用深入其内部的搅拌装置来不停地对反应物进行搅拌混匀。现有的一些反应釜结构主要包括釜体和连接于电机并深入到釜体内部的搅拌装置，该搅拌装置由深入反应釜体内部的搅拌轴以及连接在搅拌轴上的搅拌桨组成。

现有的反应釜搅拌器在使用时，由于叶片单一，搅拌反应物时，反应物的流动状态单一，因此在较热混合搅拌时，效率不高，并且现有的反应釜搅拌器在对具有粘附性的反应物进行搅拌时，不能对反应釜的内壁进行清理，粘附物粘附在反应釜的内壁上，难以清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有多层搅拌叶的反应釜搅拌器，可以提高反应物混合和加热效率，可以对反应釜的内壁进行清理，减少反应物粘附在反应釜的内壁上，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有多层搅拌叶的反应釜搅拌器，包括壳体，所述壳体上安装有电机，所述电机的转动轴贯穿于壳体的上部，所述电机的转动轴通过联轴器连接有搅拌杆，所述搅拌杆上焊接固定有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述搅拌杆的一端焊接固定有螺旋输料头，所述壳体的上部通过排气管连通有抽风机，所述搅拌杆的侧部通过连接杆焊接固定有刮板，所述刮板的刮面与壳体的内壁相贴合，所述抽风机通过导气管连通有水箱，所述水箱的内顶部通过螺栓安装有紫外线灯，所述水箱的内壁上涂刷有光触媒层，所述水箱的上部连通有过滤机构，所述壳体的底部通过螺栓安装有振动电机。

优选的，所述过滤机构包括过滤管，所述过滤管内分别安装有活性炭网和滤网，所述过滤管的一端与水箱的上部相连通，所述过滤管呈l型设置。

优选的，所述壳体的侧壁上通过螺栓安装有电加热管。

优选的，所述壳体的侧部设置有隔热层。

优选的，所述排气管上安装有泄压阀。

优选的，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶设置有不少于三组，且等距焊接在搅拌杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一搅拌叶和第二搅拌叶分别设置为不同的搅拌叶，在搅拌时，可以使反应物在反应釜内，形成不同的流动状态，反应物在不同的流动状态下碰撞，可以使反应物混合和加热的更加均匀，通过螺旋输料头的使用，可以在反应釜卸料时，通过电机带动螺旋输料头转动，使反应物产生向下的流动状态，并与第一搅拌叶和第二搅拌叶配合，可以加快排料速度，提高生产效率；

2、通过刮板使用，在电机带动搅拌杆转动时，可以带动刮板贴着壳体的内壁转动，从而可以对反应釜的内壁进行清理，减少反应物粘附在反应釜的内壁上，在下料时，通过振动电机的使用，可以对壳体的底部进行振动，降低反应物粘附在壳体的底部，以及堵塞壳体下料管的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的壳体剖视图；

图2为本实用新型的水箱剖视图；

图3为本实用新型的过滤机构剖视图。

图中：1、壳体；2、电机；3、搅拌杆；4、第二搅拌叶；5、螺旋输料头；6、抽风机；7、排气管；8、泄压阀；9、水箱；10、紫外线灯；11、光触媒层；12、过滤机构；13、振动电机；14、过滤管；15、活性炭网；16、滤网；17、电加热管；18、隔热层；19、刮板；20、第一搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有多层搅拌叶的反应釜搅拌器，包括壳体1，所述壳体1上安装有电机2，所述电机2的转动轴贯穿于壳体1的上部，所述电机2的转动轴通过联轴器连接有搅拌杆3，所述搅拌杆3上焊接固定有第一搅拌叶20和第二搅拌叶4，所述第一搅拌叶20设置为折叶搅拌叶，所述第二搅拌叶4设置为螺旋搅拌叶，通过使反应物进行不同的流动状态，而使反应物混合或加热的更加均匀，所述搅拌杆3的一端焊接固定有螺旋输料头5，可以在下料时，对反应物进行向下流动状态，与第一搅拌叶20和第二搅拌叶4配合，可以加快下料速度，所述壳体1的上部通过排气管7连通有抽风机6，可以将壳体1内产生的气体抽出，所述搅拌杆3的侧部通过连接杆焊接固定有刮板19，所述刮板19的刮面与壳体1的内壁相贴合，可以对壳体1的内壁进行清洁，可以减少反应物粘附在壳体1的内壁上，所述抽风机6通过导气管连通有水箱9，所述水箱9的内顶部通过螺栓安装有紫外线灯10，所述水箱9的内壁上涂刷有光触媒层11，通过光触媒层11与紫外线灯10配合使用，可以对反应物反应过程中产生的气体进行清理，所述水箱9的上部连通有过滤机构12，可以对水箱9内排出的气体进行过滤，所述壳体1的底部通过螺栓安装有振动电机13，可以对壳体1的底部进行振动，可以有效降低反应物粘附在壳体1的内底部。

进一步的，所述过滤机构12包括过滤管14，所述过滤管14内分别安装有活性炭网15和滤网16，所述过滤管14的一端与水箱9的上部相连通，所述过滤管14呈l型设置，可以对水箱9内排出的气体进行过滤和吸附。

进一步的，所述壳体1的侧壁上通过螺栓安装有电加热管17，可以根据使用需求对反应釜进行加热。

进一步的，所述壳体1的侧部设置有隔热层18，可以防止加热后的壳体1烫伤工作人员。

进一步的，所述排气管7上安装有泄压阀8，可以在使壳体1内压力达到设定值时，自动对壳体1内环境进行减压。

进一步的，所述第一搅拌叶20和第二搅拌叶4设置有不少于三组，且等距焊接在搅拌杆3上，可以提高搅拌效率。

结构原理：在使用时，打开电机2带动第一搅拌叶20和第二搅拌叶4转动，通过第一搅拌叶20和第二搅拌叶4分别设置为不同的搅拌叶，在搅拌时，可以使反应物在反应釜内形成不同的流动状态，反应物在不同的流动状态下碰撞，可以使反应物混合和加热的更加均匀，通过螺旋输料头5的使用，可以在反应釜卸料时，通过电机2带动螺旋输料头5转动，使反应物产生向下的流动状态，并与第一搅拌叶20和第二搅拌叶4配合，可以加快排料速度，提高生产效率；在电机2带动搅拌杆3转动时，可以使搅拌杆3带动刮板19贴着壳体1的内壁转动，从而可以对反应釜的内壁进行清理，减少反应物粘附在反应釜的内壁上，并通过振动电机13的使用，可以对壳体1的底部进行振动，降低反应物粘附在壳体1的底部，以及堵塞壳体1下料管的情况发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。