能维持超滤水位的超滤罐的制作方法

本实用新型属于超滤浓缩设备技术领域，尤其涉及一种能维持超滤水位的超滤罐。

背景技术：

现有技术中的超滤罐构造仅是一个普通的罐子结构用于存储液体。但超滤是一个需要不断加水的过程，目的是通过水不断地稀释以尽可能多的带走小于超滤膜截留分子量的杂质。超滤的效率跟溶液的浓度有关，过浓或者过稀都会降低超滤的效率，要想达到最好的超滤效率就需要将液体维持在特定的水位。另外超滤透过液的出水速度是一个变化的过程，所以不能通过固定流速的加水装置来维持水位。目前常用的方法是通过人工间歇性反复加水的方法来维持超滤的效率，即在低于最佳水位1/2时开始加水，加水至最佳水位1.5倍停止。这种方式不但影响超滤的效率，而且还浪费劳动力来关注水位以便及时加水。

例如，中国实用新型专利公开了一种中药提取物超滤罐[申请号：201720144104.9]，该实用新型专利包括顶盖、罐体、底座和滤板，所述底座内部设有滤液暂储仓，所述滤液暂储仓顶部设有担圈，底部设有下料管，所述滤板横向担设于所述担圈上，所述顶盖和所述罐体通过上压合结构密封连接，所述罐体和所述底座通过下压合结构密封连接。

该实用新型具有能够独立在底座处快速更换滤板，避免污染罐体的优势，但其仍具有上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能维持超滤水位的超滤罐。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种能维持超滤水位的超滤罐，包括内部具有超滤空腔的罐本体，所述罐本体底部设有与超滤空腔相连通的超滤出水口，进水口贯通罐本体与超滤空腔相连通，所述超滤空腔内设有一端与超滤空腔相连通的补水管，还包括位于超滤空腔内且可使补水管在开启状态和关闭状态之间切换的水位控制机构。

在上述的能维持超滤水位的超滤罐中，所述水位控制机构包括一端转动连接在补水管端部的控制阀，转动控制阀可打开或闭合补水管，所述转动控制阀底部通过连接细线与浮力球相连接。

在上述的能维持超滤水位的超滤罐中，所述连接细线和转动控制阀远离转动控制阀与补水管转动连接点的一端底面相连接。

在上述的能维持超滤水位的超滤罐中，所述罐本体内表面固定连接有滑动调节座，补水管靠近滑动调节座的一侧固定连接有滑块，所述滑块与滑动调节座滑动连接。

在上述的能维持超滤水位的超滤罐中，所述滑动调节座靠近补水管一侧表面具有向滑动调节座内部凹陷的导向滑槽，滑块包括滑块本体，所述滑块本体滑动连接在导向滑槽内且与导向滑槽侧壁相贴合。

在上述的能维持超滤水位的超滤罐中，所述导向滑槽一侧具有向滑动调节座内部凹陷的压止槽，所述滑块本体一侧一体成型有防脱部，防脱部的厚度小于滑块本体的厚度，所述防脱部滑动连接在压止槽内。

在上述的能维持超滤水位的超滤罐中，所述导向滑槽远离压止槽一侧内壁具有向滑动调节座内部凹陷的锁止槽，所述滑块本体远离防脱部的一侧一体成型有锁止块，沿与导向滑槽轴心线相垂直的方向滑动滑块本体，可使锁止块滑入或脱出锁止槽。

在上述的能维持超滤水位的超滤罐中，所述锁止块与锁止槽的大小及形状均相适配。

在上述的能维持超滤水位的超滤罐中，所述锁止槽设有数个，且沿导向滑槽轴心线方向依次等间距设置。

在上述的能维持超滤水位的超滤罐中，所述锁止槽的宽度由靠近导向滑槽的一端向远离导向滑槽的一端逐渐减小。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型可利用水位控制机构使超滤的水位保持在同一水位，一直维持比较高的超滤效率，节约超滤时间及超滤用水，同时可以解放劳动力。

2、本实用新型可利用补水管与滑动调节座之间的相对滑动调节设定水位的位置，以适应不同的超滤需求，扩大了本装置的应用范围。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是滑动调节座的主视图；

图3是滑动调节座的俯视图；

图4是滑块的结构示意图；

图中：超滤空腔1、罐本体2、超滤出水口3、进水口4、补水管5、水位控制机构6、滑动调节座7、滑块8、控制阀61、连接细线62、浮力球63、导向滑槽71、压止槽72、锁止槽73、滑块本体81、防脱部82、锁止块83。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，一种能维持超滤水位的超滤罐，包括内部具有超滤空腔1的罐本体2，所述罐本体2底部设有与超滤空腔1相连通的超滤出水口3，经超滤分离后的废液由超滤出水口3排出，进水口4贯通罐本体2与超滤空腔1相连通，所述超滤空腔1内设有一端与超滤空腔1相连通的补水管5，还包括位于超滤空腔1内且可使补水管5在开启状态和关闭状态之间切换的水位控制机构6。

本实用新型，使用时，超滤液通过进水口4输送并盛放在超滤空腔1内，超滤过程中废液由超滤出水口3排出，补水管5向超滤空腔1补入纯化水，水位控制机构6可在超滤空腔1内水位达到一定高度后闭合补水管5，水位下降后水位控制机构6重新打开补水管5，从而使超滤空腔1内水位保持在设定值附近，故本实用新型可利用水位控制机构6使超滤的水位保持在同一水位，一直维持比较高的超滤效率，节约超滤时间及超滤用水，同时可以解放劳动力。

如图1所示，所述水位控制机构6包括一端转动连接在补水管5端部的控制阀61，控制阀61为常闭状态，这个可以通过扭簧等结构实现，转动控制阀61可打开或闭合补水管5，所述转动控制阀61底部通过连接细线62与浮力球63相连接，故当水位较低时，浮力球63未与超滤液相接触，浮力球63拉动控制阀61转动使得补水管5被打开，当水位到达设定值时，超滤液对浮力球63的浮力达到设定值，使得控制阀61重新闭合补水管5。

优选地，所述连接细线62和转动控制阀61远离转动控制阀61与补水管5转动连接点的一端底面相连接，这样能提高控制的精确性。

结合图1-4所示，所述罐本体2内表面固定连接有滑动调节座7，补水管5靠近滑动调节座7的一侧固定连接有滑块8，所述滑块8与滑动调节座7滑动连接，本实用新型可利用补水管5与滑动调节座7之间的相对滑动调节设定水位的位置，以适应不同的超滤需求，扩大了本装置的应用范围。

具体的说，所述滑动调节座7靠近补水管5一侧表面具有向滑动调节座7内部凹陷的导向滑槽71，滑块8包括滑块本体81，所述滑块本体81滑动连接在导向滑槽71内且与导向滑槽71侧壁相贴合，滑块本体81与导向滑槽71侧壁相贴合可对补水管5的滑动方向起到导向作用。

结合图3和图4所示，所述导向滑槽71一侧具有向滑动调节座7内部凹陷的压止槽72，所述滑块本体81一侧一体成型有防脱部82，防脱部82的厚度小于滑块本体81的厚度，所述防脱部82滑动连接在压止槽72内，防脱部82滑动连接在导向滑槽71内时，防脱部82上下表面压设在滑动调节座7上，这样可防止滑块8脱出滑动调节座7。

结合图2和图4所示，所述导向滑槽71远离压止槽72一侧内壁具有向滑动调节座7内部凹陷的锁止槽73，所述滑块本体81远离防脱部82的一侧一体成型有锁止块83，沿与导向滑槽71轴心线相垂直的方向滑动滑块本体81，可使锁止块83滑入或脱出锁止槽73，锁止块83滑入锁止槽73时补水管5与滑动调节座7之间处于相对锁定的状态，锁止块83脱出锁止槽73时补水管5与滑动调节座7之间可相对滑动。

优选地，所述锁止块83与锁止槽73的大小及形状均相适配，这样能保证锁定的稳定性。

优选地，所述锁止槽73设有数个，且沿导向滑槽71轴心线方向依次等间距设置，这样补水管5可设置为多个高度。

优选地，所述锁止槽73的宽度由靠近导向滑槽71的一端向远离导向滑槽71的一端逐渐减小，即锁止槽73的横截面呈三角形，这样具有一定的导向性，便于锁止块83滑入至锁止槽73内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了超滤空腔1、罐本体2、超滤出水口3、进水口4、补水管5、水位控制机构6、滑动调节座7、滑块8、控制阀61、连接细线62、浮力球63、导向滑槽71、压止槽72、锁止槽73、滑块本体81、防脱部82、锁止块83等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。