废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及空气净化
技术领域：
，特别涉及一种废气处理装置。
背景技术：
：工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，不同物质会有不同影响。现有的废气处理装置为了将废气中的化学物质吸收，通常利用吸收液与废气中的有害气体进行化学反应进而达到净化废气的目的，而在此过程中为了使得空气可以与废气处理装置内的废气充分反应，通常采用防腐水泵加压，雾化喷头喷射雾化吸收液，这就需单独配置防腐泵，用电机做动力传送吸收液，使得设备的制造较高，并且由于设备持续运行需要消耗电力，因此废气处理的运行成本较高。上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种废气处理装置，旨在降低废气处理装置的耗能，并减小运行成本。为实现上述目的，本实用新型提出的废气处理装置，包括：壳体，所述壳体形成有风道，并开设有连通所述风道的进风口和出风口，所述风道内设有风机；过滤件，所述过滤件安装于所述风道，并邻近于所述出风口一侧设置；废气处理组件，所述废气处理组件包括安装于所述风道内的至少一打水件和容液槽，所述容液槽用以容纳吸收液，所述打水件部分伸入所述容液槽，并在所述风道内空气流的驱动下转动，以将所述容液槽内的吸收液与所述风道内的空气接触。可选地，所述打水件包括相连接的离心风轮和打水盘，所述离心风轮转动连接于所述壳体，所述打水盘套接于所述离心风轮，并部分伸入所述容液槽，所述离心风轮在空气流的驱动下转动，并带动所述打水盘转动。可选地，所述打水盘开设有多个贯穿其内侧面和外侧面的导风孔。可选地，所述打水盘还具有导向面，所述导向面沿所述打水盘的周缘连续设置。可选地，所述废气处理组件包括安装架和轴承，所述安装架安装于所述风道内，所述轴承转动连接于所述安装架，所述打水件连接于所述轴承。可选地，所述打水件为多个，多个所述打水件于所述风道内沿空气流动的方向间隔设置。可选地，所述废气处理装置还包括安装于所述风道内的导风罩，所述导风罩罩设于所述进风口，并朝向所述打水件一侧延伸设置。可选地，所述导风罩于空气流动方向上的横截面积逐渐减小，且所述导风罩的于空气流动方向的投影面积小于所述打水件的投影面积。可选地，所述过滤件罩盖于所述出风口。可选地，所述废气处理装置还包括安装于所述风道内的杀菌件，所述杀菌件设于所述打水件背离所述进风口的一侧。本实用新型技术废气处理装置包括壳体和安装于壳体内的过滤件、废气处理组件和风机，具体地，该壳体内形成有风道，外部的空气在风机的驱动下，由进风口进入风道内，过滤件用于对风道内的空气进行过滤，废气处理组件包括容液槽和打水件，自然状态下，该打水件部分伸入该容液槽内，当空气由进风口流入风道，并于风道内流动时，打水件在空气流的驱动下转动，使得容液槽内的吸收液可以与风道内的空气接触并反应，进而起到对废气中的有害气体进行处理的效果。本申请中废气处理装置的打水件可在风道内空气流的驱动下转动，因而减少了专用的动力装置，较大程度的节省了制造成本和运行成本。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型废气处理装置一实施例的俯视图；图2为图1所示的废气处理装置沿ii-ii向的剖视图；图3为图2中废气处理组件的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1废气处理装置212打水盘10壳体212a导风孔10a风道212b导向面10b进风口22容液槽10c出风口23安装架20废气处理组件50导风罩21打水件30杀菌件211离心风轮40过滤件本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。参照图1和图2本实用新型提出一种废气处理装置1。在本实用新型实施例中，该废气处理装置1，包括：壳体10，所述壳体10形成有风道10a，并开设有连通所述风道10a的进风口10b和出风口10c，所述风道10a内设有风机；过滤件40，所述过滤件40安装于所述风道10a，并邻近于所述出风口10c一侧设置；废气处理组件20，所述废气处理组件20包括安装于所述风道10a内的至少一打水件21和容液槽22，所述容液槽22用以容纳吸收液，所述打水件21部分伸入所述容液槽22，并在所述风道10a内空气流的驱动下转动，以将所述容液槽22内的吸收液与所述风道10a内的空气接触。在本实施例中，壳体10由金属钣金材料制成，整体呈矩形状，壳体10内形成有矩形状的风道10a，便于生产与制造的过程中将废气处理装置1的各个零部件安装于风道10a内的平面上。于其它实施例中，壳体10的整体呈圆柱状，并具有圆柱状的横截面，圆柱状的壳体10更便于制造中成型，并且壳体10的圆柱状的壳体10整体强度较好。风机安装于壳体10的风道10a内，于风道10a内形成空气流，将外部待处理的空气由进风口10b引入风道10a内，并将处理后的空气由出风口10c引出风道10a，本实施例中，该风机优选为轴流风机，轴流风机安装于风道10a内，使得空气流动的方向呈水平直线的方向，空气流动的方向呈直线设置，较大程度的缩短了空气流动的距离，进而提高风道10a内空气流动的速度，使得废气处理装置1处理废气的效果更高。过滤件40安装于风道10a内，并且邻近于出风口10c一侧，用于对流出风道10a内的空气进行过滤，在本实施例中，该过滤件40优选为活性炭滤网，活性炭滤网罩盖于壳体10的出风口10c，通过设置活性炭滤网，使得流出风道10a内的空气经过活性炭滤网的过滤处理后，废气中夹杂的湿气和异味被吸收，实现对废气的完全过滤净化的效果；在一些实施例中，该过滤件40也可以是其它的滤网，例如甲醛滤网、初效滤网或是超高效滤网中的一种或是多种组合，通过设置不同类型的滤网以及不同类型滤网的组合，如此可以根据实际的需要满足不同废气的处理，使得废气处理装置1的实用性更好。由于在废气中存在有化学物质，因此为了将废气中的化学物质吸收，达到净化处理废气的效果，本申请中的废气处理装置1还设置有与废气中的化学物质相反应的废气处理组件20。具体地，该废气处理组件20包括容液槽22和打水件21，容液槽22的整体呈矩形设置，打水件21整体呈圆盘状，打水件21设于容液槽22的上方，自然状态下，该打水件21部分伸入该容液槽22内，当空气由进风口10b流入风道10a，并于风道10a内流动时，打水件21在空气流的驱动下转动，使得容液槽22内的吸收液可以与风道10a内的空气接触并反应，进而起到对废气中的有害气体进行处理的效果。本申请中废气处理装置1的打水件21可在风道10a内空气流的驱动下转动，因而减少了专用的动力装置，较大程度的节省了制造成本和运行成本。需要说明的是，在本实施例中，打水件21伸入溶液槽的深度为2/3的位置，于空气流动的方向上，打水件21的1/3被溶液槽所遮挡，如此外露于溶液槽的部分大于打水件21伸入溶液槽的部分，打水件21可以接触到较多空气流，因此打水件21的转动速度也更快，溶液槽内的吸收液与风道10a内空气的接触频率更快，进一步提高单位时间内吸收液与废气接触的数量，使得废气处理组件20可以处理更多的废气，进而提升废气处理装置1的废气处理效果。在本实施例中吸收液为氢氧化钠溶液，可以理解的是打水件21伸入容液槽22，并且转动将氢氧化钠溶液与进入风道10a内的废气相接触，进而氢氧化钠与废气中的酸性离子反应，通过化学反应将废气中的酸性离子溶于水中，如此可以对废气中的化学气体进行净化处理；此外，吸收液中的水还可以沉降废气中的颗粒物质，由此达到降低废气中的细颗粒物(pmfineparticulatematter2.5)的效果。当然本申请中的吸收液也可以根据具体需要净化的气体设置，当需要吸收废气中的碱性气体时，吸收液相应的设置为酸性溶液，在此吸收液的类型不做具体限定。可选地，所述打水件21包括相连接的离心风轮211和打水盘212，所述离心风轮211转动连接于所述壳体10，所述打水盘212套接于所述离心风轮211，并部分伸入所述容液槽22，所述离心风轮211在废气流的驱动下转动，并带动所述打水盘212转动。所述废气处理组件20包括安装架23和轴承(未图示)，所述安装架23安装于所述风道10a内，所述轴承转动连接于所述安装架23，所述打水件21连接于所述轴承。请结合参阅图3，为了实现打水件21随风道10a内的废气转动，本申请打水件21包括离心风轮211和打水盘212，离心风轮211通过安装架23安装于风道10a内，该安装架23由金属型材制成，通过螺钉紧固于风道10a的底壁，安装架23沿废气流动的方向上延伸设置，当离心风轮211套接于安装架23时，离心风轮211正对于进风口10b设置，如此离心风轮211的受风面积最大，使得离心风轮211具有最大的转动速度，由此提高废气处理装置1处理废气的效果。在本实例中，安装架23还套接有轴承，离心风轮211通过轴承转动连接于安装架23，减小了安装架23和轴承之间的摩擦力，进一步提高了离心风轮211的转动速度。打水盘212的整体呈圆环状，打水盘212套接于离心风轮211的外侧面，离心风轮211转动进而驱动打水盘212转动，在本实施例中，打水盘212与离心风轮211为一体成型设置，于另一实施例中，打水盘212与离心风轮211为可拆卸连接的方式，例如螺钉、卡扣或是磁性结构等；打水盘212与离心风轮211为一体成型设置的时，便于生产中的装配；打水盘212与离心风轮211为可拆卸连接的方式时，在使用过程中打水盘212受吸收液的腐蚀损坏后，用户可以较为方便的更换打水盘212，如此保证废气处理组件20的正常使用。可选地，所述打水盘212开设有多个贯穿其内侧面和外侧面的导风孔212a。所述打水盘212还具有导向面212b，所述导向面212b沿所述打水盘212的周缘连续设置。所述打水件21为多个，多个所述打水件21于所述风道10a内沿废气流动的方向间隔设置。请再次参见图3，在本实施例中，打水盘212的表面开设有多个间隔设置的导风孔212a，可以理解的是，打水盘212是由离心风轮211驱动进而转动的，因此通过设置多个导风孔212a，减小打水件21受到的风阻，进一步提高打水件21的转动速度，提高废气处理组件20与废气中废气接触的频率，进而提升废气处理装置1处理废气的效果。不仅如此，通过设置的导风孔212a，当打水盘212伸入溶液槽后，溶液槽的吸收液沾附于打水盘212的表面，于打水盘212的表面流动，当流动至导风孔212a的时，吸收液于导风孔212a的位置形成水帘，如此可使穿过导风孔212a的废气与吸收液进行反应，在提高打水件21转动速度的同时，也保证了废气处理组件20对废气的净化的效果。本实施例中，打水盘212的周缘还设置有导向面212b，该导向面212b打水盘212外侧的周缘连续设置，该导向面212b形成于打水盘212的表面，并朝向打水盘212的一侧倾斜，使得打水盘212在径向方向上的横截面积逐渐减小；如此打水盘212在转动的过程中，通过导向面212b的导向作用可以减小打水盘212受到吸收液的液体阻力，进一步提高打水盘212的转动速度。在本申请中，废气处理装置1设置三个打水件21，三个打水件21沿安装架23的延伸方向间隔设置，可以理解的是，由于打水件21分别于安装架23转动连接，因此在实际的使用过程中，废气流逐一通过打水件21，废气流的速度逐渐下降，因此打水件21的转动速度也逐渐下降，如此三个间隔设置的打水件21于安装架23的延伸方向上形成错位，当一定量的废气通过第一个打水件21时，废气中的大部分化学物质与打水盘212上的吸收液反应进而被吸收，由于速度的错位，未被吸收的化学物质进一步被第二个和第三个打水件21吸收，如此废气处理装置1的可以较为完全的将废气中的化学物质吸收，使得废气处理装置1的处理效果更佳。可选地，所述废气处理装置1还包括安装于所述风道10a内的导风罩50，所述导风罩50罩设于所述进风口10b，并朝向所述打水件21一侧延伸设置。所述导风罩50于废气流动方向上的横截面积逐渐减小，且所述导风罩50的于废气流动方向的投影面积小于所述打水件21的投影面积。具体而言，导风罩50由金属钣金围合形成的筒状，导风罩50通过螺钉固定连接于风道10a内，罩盖于进风口10b，并朝向打水件21的一侧延伸，本实施例中，由于风道10a的横截面为矩形，而打水件21的外形圆盘状，因此通过设置圆筒状的导风罩50，使得由进风口10b进入风道10a内的废气通过导风罩50的导向作用，都流经打水件21一侧，并通过打水件21与吸收液反应。如此通过设置导风罩50使得风道10a内的废气都与吸收液进行反应，进一步提高了废气处理组件20处理废气的效果。在本实施例中，导风罩50的外形呈圆锥状，扩口朝向进风口10b一侧，并且导风罩50的朝向打水件21一侧的开口的横截面积小于打水件21于废气流动方向上的投影面积。如此当废气由进风口10b进入风道10a内时，废气都可以经过打水件21，并且由于在废气流动的方向上，导风罩50的横截面积不断减小，因此废气被不断的压缩，废气的流动速度提高，因此当废气流至至打水件21一侧时，打水件21的转动速度更快，打水盘212将溶液槽内的吸收液吸附后，吸收液沾附于打水盘212的表面，打水盘212的转动速度越快，吸收液受到的向心力越大，当吸收流受到的向心力达到一定值时，吸收液在向心力的作用下脱离打水盘212，如此即形成将溶液槽内的吸收液抛洒向风道10a内的效果，吸收液充满风道10a内，进而与风道10a内的废气反应，使得废气处理组件20的处理废气内的化学物质效果进一步提高。可选地，所述废气处理装置1还包括安装于所述风道10a内的杀菌件30，所述杀菌件30设于所述打水件21背离所述进风口10b的一侧。具体地，在本实施例中，该杀菌件30优选为紫外线(uvultra-violetray)灯，该uv灯安装于风道10a内用于对风道10a内的废气进行杀菌处理，进一步提升废气处理装置1处理废气的效果。在其它实施例中，该杀菌件30还可以是喷淋头或是雾化发生器，喷淋头和雾化发生器向风道10a内喷洒用于消毒的消毒液。如此可以进一步地将废气中的有害细菌杀死，并且进一步沉降废气中的颗粒物，使得废气处理装置1的废气处理效果更好。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12