一种工业生产用粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及工业生产技术领域，尤其是涉及一种工业生产用粉碎装置。

背景技术：

随着国家机械工业的迅速发展，机械工业也得到较快地发展，从制造一般机电产品到制造大型复杂地精密设备，甚至已达到生产电子产品，并在各省区已形成了一个门类比较齐全，布局目趋合理、具有一定规模和技术水平的现代化机械工业系统，并出现了一批如交通运输设备制造、电气机械和器材制造、仪器仪表及计量器具制造等门类的机械工业基地。

在工业生产的过程中经常会用到粉碎设备，现有的粉碎设备结构复杂，粉碎效果较差，因此需要一种结构简单、粉碎效果好的工业生产用粉碎装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、粉碎效果好的工业生产用粉碎装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种工业生产用粉碎装置，包括底板，所述底板的上侧安装有搅切箱，所述搅切箱的内部嵌入有绞轮，所述绞轮上焊接有铰刀，所述绞轮的左端安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮的左侧设置有第二垂直支架，所述底板的左端上侧固定有第一垂直支架、电机支架，所述电机支架上安装有电机，所述电机的输出轴穿过所述第二垂直支架的内部，所述电机的输出轴上安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间连接有皮带，所述搅切箱的上侧设置有至少两个凹槽，所述凹槽的下端连接有出料孔，所述搅切箱的上侧设置有重锤支架，所述重锤支架的下侧固定有至少两个重锤，所述重锤的下端固定有出料销，所述出料销与所述出料孔相适配，所述第一垂直支架、第二垂直支架的上端固定有顶部支架，所述顶部支架的下侧固定有至少一个气缸，所述气缸的活动轴端与所述重锤支架的上表面连接。

优选地，上述的工业生产用粉碎装置，其中所述第二垂直支架与所述电机之间连接有轴承。

优选地，上述的工业生产用粉碎装置，其中所述第二垂直支架固定在所述底板的上侧。

优选地，上述的工业生产用粉碎装置，其中所述搅切箱的右端固定有绞轮支架，所述绞轮的右端嵌入在所述绞轮支架的内部。

优选地，上述的工业生产用粉碎装置，其中所述出料孔为通孔。

优选地，上述的工业生产用粉碎装置，其中所述重锤为球形，所述凹槽为弧形，所述重锤与所述凹槽相适配。

本实用新型具有的优点和有益效果是：在使用该粉碎装置时，气缸将重锤支架向下顶，重锤将凹槽内的固体颗粒粉碎，同时出料销将颗粒物顶入到下侧的绞轮上；电机转动通过第一皮带轮、皮带、第二皮带轮带动绞轮转动，绞轮转动时铰刀可将固体颗粒进一步切碎，同时绞轮将固体颗粒运向右侧出口处，右侧出口处与外部运输设备相连，从而将固体粉碎；整个工业生产用粉碎装置结构简单、粉碎效果好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是搅切箱的结构示意图；

图3是图1中a处的局部放大图。

图中：1、底板；2、搅切箱；3、绞轮支架；4、绞轮；5、铰刀；6、电机支架；7、电机；8、第一垂直支架；9、第二垂直支架；10、轴承；11、第一皮带轮；12、第二皮带轮；13、皮带；14、气缸；15、重锤支架；16、重锤；17、凹槽；18、出料孔；19、出料销；20、顶部支架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种工业生产用粉碎装置，包括底板1，底板1的上侧安装有搅切箱2，搅切箱2的内部嵌入有绞轮4，搅切箱2的右端固定有绞轮支架3，绞轮4的右端嵌入在绞轮支架3的内部；绞轮4用于将粉碎的颗粒运向右侧；绞轮4上焊接有铰刀5，在绞轮4转动时铰刀5可将大颗粒固体切割粉碎；绞轮4的左端安装有第二皮带轮12；第二皮带轮12的左侧设置有第二垂直支架9，第二垂直支架9焊接固定在底板1的上侧；底板1的左端上侧焊接固定有第一垂直支架8、电机支架6，电机支架6上安装有电机7，电机7的输出轴穿过第二垂直支架9的内部，第二垂直支架9与电机7之间连接有轴承10。

如图1、图2、图3所示，电机7的输出轴上安装有第一皮带轮11，第一皮带轮11与第二皮带轮12之间连接有皮带13；电机7转动时通过第一皮带轮11、皮带13、第二皮带轮12带动绞轮4转动，绞轮4转动时铰刀5可将固体颗粒进一步切碎，同时绞轮4将固体颗粒运向右侧出口处，右侧出口处与外部运输设备相连；搅切箱2的上侧设置有至少两个凹槽17，凹槽17的下端连接有出料孔18，出料孔18为通孔，用于将粉碎的颗粒传送到下侧绞轮4上；搅切箱2的上侧设置有重锤支架15，重锤支架15的下侧固定有至少两个重锤16；重锤16为球形，凹槽17为弧形，重锤16与凹槽17相适配。重锤16的下端固定有出料销19，出料销19与出料孔18相适配，出料销19可将凹槽17内的固体颗粒顶入到下侧的绞轮4上；第一垂直支架8、第二垂直支架9的上端焊接固定有顶部支架20，顶部支架20的下侧固定有至少一个气缸14，气缸14的活动轴端与重锤支架15的上表面连接；当气缸14将重锤支架15向下顶时，重锤16将凹槽17内的固体颗粒粉碎，同时出料销19将颗粒物顶入到下侧的绞轮4上。

在使用该粉碎装置时，气缸14将重锤支架15向下顶，重锤16将凹槽17内的固体颗粒粉碎，同时出料销19将颗粒物顶入到下侧的绞轮4上；电机7转动通过第一皮带轮11、皮带13、第二皮带轮12带动绞轮4转动，绞轮4转动时铰刀5可将固体颗粒进一步切碎，同时绞轮4将固体颗粒运向右侧出口处，右侧出口处与外部运输设备相连，从而将固体粉碎；整个工业生产用粉碎装置结构简单、粉碎效果好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制；此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征；本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围；凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。