一种用于工业搅拌的自动化机械设备的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体来说，涉及一种用于工业搅拌的自动化机械设备。

背景技术：

工业主要是指原料采集与产品加工制造的产业或工程。工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段。

在工业生产加工中，就需要使用到搅拌机械设备，现有的搅拌机械设备，搅拌效率较差，而且搅拌不均匀，影响产品的质量，而且设备内部不方便清理，产品容易堆积在设备底部，造成出料口堵塞，降低了工作效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于工业搅拌的自动化机械设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业搅拌的自动化机械设备，包括底座，所述底座顶部固定设有支撑架，所述支撑架顶部固定设有搅拌机体，所述搅拌机体顶部设有进料口，所述搅拌机体一侧设有出料口，所述进料口一侧设有安装座，所述安装座上固定安装设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴相连接，所述搅拌轴一端贯穿于所述搅拌机体并延伸至所述搅拌机体内对称固定设有搅拌桨，所述搅拌桨远离所述搅拌轴一端固定设有刮板，所述搅拌轴底部设有螺旋叶片，所述搅拌轴下方设有推板，所述推板一侧固定设有推杆，所述推杆远离所述推板一端贯穿于所述搅拌机体并延伸至箱体内，所述箱体固定在所述底座上。

进一步的，所述底座底部活动连接设有滚轮。

进一步的，所述进料口上设有盖板。

进一步的，所述出料口上设有阀门。

进一步的，所述箱体内固定设有旋转电机，所述旋转电机输出端与活动轴相连接，所述活动轴外侧套设有齿轮，所述齿轮一侧啮合设有齿条，所述齿条固定在活动板上，所述活动板远离所述齿条一侧固定设有弧形板，所述弧形板远离所述活动板一侧与圆板相接触，所述圆板外侧设有夹板，所述圆板中部通过转动轴与所述夹板相连接，所述推杆一端与所述夹板固定连接。

进一步的，所述箱体内对称固定设有限位套，所述活动板两端分别贯穿于所述限位套。

进一步的，所述箱体内固定设有挡板，所述推杆贯穿于所述挡板。

进一步的，所述推杆外侧且位于所述挡板与所述夹板之间固定套设有复位弹簧。

本实用新型提供了一种用于工业搅拌的自动化机械设备，有益效果如下：

(1)首先，物料通过进料口，进入到搅拌机体内，然后，搅拌电机工作，带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌桨转动，对物料进行搅拌，同时，通过设有刮板，搅拌时，带动刮板转动，可以刮掉搅拌机体内壁粘贴的残留物料，后期方便了对搅拌机体内壁进行清理，通过设有螺旋叶片，搅拌时，带动螺旋叶片转动，通过螺旋叶片将底部的物料带到上方，进行混合搅拌，使得搅拌更加的均匀，提高了搅拌的质量和效率。搅拌完毕后，通过设有推板和推杆，当推杆移动时，带动推板移动，通过推板将物料推到出料口排出，避免堆积在搅拌机体的底部。造成堵塞的情况。

(2)通过设有滚轮，方便了设备的移动。通过设有盖板，起到防尘的作用。通过设有阀门，来控制物料进出。通过设有旋转电机工作，带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条带动活动板移动，活动板移动带动弧形板移动，通过弧形板推动圆板移动，圆板带动夹板移动，夹板带动推杆移动，进行自动推料，通过设有复位弹簧，起到缓冲保护的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于工业搅拌的自动化机械设备的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种用于工业搅拌的自动化机械设备中箱体的内部结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、支撑架；3、搅拌机体；4、进料口；5、出料口；6、搅拌电机；7、搅拌轴；8、搅拌桨；9、刮板；10、推板；11、推杆；12、箱体；13、螺旋叶片；14、滚轮；15、盖板；16、旋转电机；17、齿轮；18、齿条；19、活动板；20、圆板；21、弧形板；22、夹板；23、限位套；24、挡板；25、复位弹簧。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种用于工业搅拌的自动化机械设备，包括底座1，所述底座1顶部固定设有支撑架2，所述支撑架2顶部固定设有搅拌机体3，所述搅拌机体3顶部设有进料口4，所述搅拌机体3一侧设有出料口5，所述进料口4一侧设有安装座，所述安装座上固定安装设有搅拌电机6，所述搅拌电机6的输出端与搅拌轴7相连接，所述搅拌轴7一端贯穿于所述搅拌机体3并延伸至所述搅拌机体3内对称固定设有搅拌桨8，所述搅拌桨8远离所述搅拌轴7一端固定设有刮板9，所述搅拌轴7底部设有螺旋叶片13，所述搅拌轴7下方设有推板10，所述推板10一侧固定设有推杆11，所述推杆11远离所述推板10一端贯穿于所述搅拌机体3并延伸至箱体12内，所述箱体12固定在所述底座1上，首先，物料通过进料口4，进入到搅拌机体3内，然后，搅拌电机6工作，带动搅拌轴7转动，搅拌轴7带动搅拌桨8转动，对物料进行搅拌，同时，通过设有刮板9，搅拌时，带动刮板9转动，可以刮掉搅拌机体3内壁粘贴的残留物料，后期方便了对搅拌机体3内壁进行清理，通过设有螺旋叶片13，搅拌时，带动螺旋叶片13转动，通过螺旋叶片13将底部的物料带到上方，进行混合搅拌，使得搅拌更加的均匀，提高了搅拌的质量和效率。搅拌完毕后，通过设有推板10和推杆11，当推杆11移动时，带动推板10移动，通过推板10将物料推到出料口5排出，避免堆积在搅拌机体3的底部。造成堵塞的情况。

实施例二：

请参阅图1-2，对于底座1来说，所述底座1底部活动连接设有滚轮14，通过设有滚轮14，方便了设备的移动。对于进料口4来说，所述进料口4上设有盖板15，通过设有盖板15，起到防尘的作用。对于出料口5来说，所述出料口5上设有阀门，通过设有阀门，来控制物料进出。对于箱体12来说，所述箱体12内固定设有旋转电机16，所述旋转电机16输出端与活动轴相连接，所述活动轴外侧套设有齿轮17，所述齿轮17一侧啮合设有齿条18，所述齿条18固定在活动板19上，所述活动板19远离所述齿条18一侧固定设有弧形板21，所述弧形板21远离所述活动板19一侧与圆板20相接触，所述圆板20外侧设有夹板22，所述圆板20中部通过转动轴与所述夹板22相连接，所述推杆11一端与所述夹板22固定连接。对于箱体12来说，所述箱体12内对称固定设有限位套23，所述活动板19两端分别贯穿于所述限位套23。对于箱体12来说，所述箱体12内固定设有挡板24，所述推杆11贯穿于所述挡板24。对于推杆11来说，所述推杆11外侧且位于所述挡板24与所述夹板22之间固定套设有复位弹簧25，通过设有旋转电机16工作，带动齿轮17转动，齿轮17带动齿条18移动，齿条18带动活动板19移动，活动板19移动带动弧形板21移动，通过弧形板21推动圆板20移动，圆板20带动夹板22移动，夹板22带动推杆11移动，进行自动推料，通过设有复位弹簧25，起到缓冲保护的作用。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明

在实际应用时，首先，物料通过进料口4，进入到搅拌机体3内，然后，搅拌电机6工作，带动搅拌轴7转动，搅拌轴7带动搅拌桨8转动，对物料进行搅拌，同时，通过设有刮板9，搅拌时，带动刮板9转动，可以刮掉搅拌机体3内壁粘贴的残留物料，后期方便了对搅拌机体3内壁进行清理，通过设有螺旋叶片13，搅拌时，带动螺旋叶片13转动，通过螺旋叶片13将底部的物料带到上方，进行混合搅拌，使得搅拌更加的均匀，提高了搅拌的质量和效率。搅拌完毕后，通过设有推板10和推杆11，当推杆11移动时，带动推板10移动，通过推板10将物料推到出料口5排出，避免堆积在搅拌机体3的底部。造成堵塞的情况。通过设有滚轮14，方便了设备的移动。通过设有盖板15，起到防尘的作用。通过设有阀门，来控制物料进出。通过设有旋转电机16工作，带动齿轮17转动，齿轮17带动齿条18移动，齿条18带动活动板19移动，活动板19移动带动弧形板21移动，通过弧形板21推动圆板20移动，圆板20带动夹板22移动，夹板22带动推杆11移动，进行自动推料，通过设有复位弹簧25，起到缓冲保护的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。