一种污泥重力下料不结拱搭桥污泥料仓的制作方法

本实用新型涉及污泥料仓下料技术领域，具体为一种污泥重力下料不结拱搭桥污泥料仓。

背景技术：

为了提高生产效率，在混合机上方会设置有料仓，使配好的物料直接进入混合机内混合，提高效率，高效混合。

现有的的料仓底部设置有振动电机，防止物料在料仓内架桥，影响下料。全程依靠振动电机防止架桥堵料比较浪费电力资源，应该尽可能的减少料仓内物料架桥的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污泥重力下料不结拱搭桥污泥料仓，具备料仓底部出料处可依靠物料下落的重力振动，通过重力产生的振动减少架桥问题的优点，解决了料仓内全程依靠振动电机防止架桥堵料比较浪费电力资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥重力下料不结拱搭桥污泥料仓，包括输料筒、料仓、搅拌杆和限位杆，所述料仓顶端中间通过固定架固定有电机，所述电机底端转动安装有传动轴，所述传动轴穿过料仓顶端，所述传动轴底端与搅拌杆顶端固定，所述搅拌杆上固定有四个搅拌叶，所述料仓底端固定有圆筒，所述圆筒底端外侧开设有圆环槽，所述输料筒顶端插进圆环槽内，所述圆筒底部外侧呈环形阵列固定有四个第一固定块，所述输料筒外侧呈环形阵列固定有四个第二固定块，所述限位杆从第一固定块穿过，所述限位杆底端与第二固定块上表面固定，所述限位杆顶端固定有限位块，所述第一固定块下表面和第二固定块上表面之间固定有弹簧。

优选的，所述料仓顶端固定有进料管，进料管与料仓内部连通。

优选的，所述传动轴与料仓顶端连接处固定有第二轴承。

优选的，所述搅拌杆底端转动安装有第一轴承，第一轴承两侧分别通过连接杆与料仓内壁固定。

优选的，所述输料筒顶端与圆环槽相匹配。

优选的，所述第一固定块与第二固定块对齐，第一固定块上开设有与限位杆相匹配的孔。

优选的，所述弹簧套在限位杆上，弹簧与限位杆不固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置输料筒、圆筒、限位块、限位杆、第一固定块、弹簧和第二固定块，达到了料仓底部出料处可依靠物料下落的重力振动，通过重力产生的振动减少架桥问题的效果，本实用新型设置有输料筒、圆筒、限位块、限位杆、第一固定块、弹簧和第二固定块，圆筒焊接在料仓底端，圆筒底端开设有圆环槽，输料筒顶端插进圆环槽内，在圆筒底部外侧呈环形阵列固定有四个第一固定块，输料筒外侧呈环形阵列固定有四个第二固定块，第一固定块与第二固定块对应，限位杆从第一固定块上开设的孔中穿过，限位杆底端与第二固定块顶端面固定，限位杆顶端固定有限位块，第一固定块和第二固定块之间固定有弹簧，弹簧套在限位杆上。料仓内的污泥依靠重力向下落时，污泥经过圆筒和输料筒，污泥在重力的作用下具有冲力，污泥通过输料筒时，污泥蕴含的重力会作用在输料筒处，输料筒会向下拉扯，第二固定块带动限位杆向下移动，弹簧被压缩，弹簧压缩后会产生弹性势能，弹簧反弹，第二固定块带着限位杆向上移动，输料筒上下振动，输料筒顶端不会离开圆环槽，输料筒振动可有效的减少料仓内出现架桥的现象，减少振动电机的开启次数，节省电力，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的a处放大示意图；

图4为本实用新型的b处放大示意图；

图5为本实用新型的搅拌叶分布示意图。

图中：1、输料筒；2、圆筒；3、料仓；4、进料管；5、电机；6、固定架；7、搅拌杆；8、搅拌叶；9、连接杆；10、第一轴承；11、传动轴；12、第二轴承；13、圆环槽；14、限位块；15、限位杆；16、第一固定块；17、弹簧；18、第二固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种污泥重力下料不结拱搭桥污泥料仓，包括输料筒1、料仓3、搅拌杆7和限位杆15，料仓3顶端固定有进料管4，进料管4与料仓3内部连通，污泥通过进料管4输送到料仓3内。料仓3顶端中间通过固定架6固定有电机5，电机5采用5ik120rgn-cf型号，该电机5具有耗能低，运行稳定的优点。电机5连接外部电源，电机5底端转动安装有传动轴11，电机5通电后内部的联轴器带动传动轴11转动，传动轴11穿过料仓3顶端，传动轴11与料仓3顶端连接处固定有第二轴承12，传动轴11通过第二轴承12实现在料仓3顶端连接处的转动。传动轴11底端与搅拌杆7顶端固定，搅拌杆7位于料仓3内，传动轴11带动搅拌杆7转动。搅拌杆7上固定有四个搅拌叶8，搅拌杆7带动搅拌叶8在料仓3内转动，搅拌叶8对料仓3内的污泥搅拌，使污泥边下落边搅拌。搅拌杆7底端转动安装有第一轴承10，第一轴承10两侧分别通过连接杆9与料仓3内壁固定，搅拌杆7底端通过第一轴承10转动，第一轴承10同时支撑搅拌杆7。

料仓3底端固定有圆筒2，圆筒2底端外侧开设有圆环槽13，输料筒1顶端插进圆环槽13内，输料筒1顶端与圆环槽13相匹配，输料筒1可相对于圆筒2上下移动。料仓3内的污泥依靠重力向下落时，污泥经过圆筒2和输料筒1，污泥在重力的作用下具有冲力。圆筒2底部外侧呈环形阵列固定有四个第一固定块16，输料筒1外侧呈环形阵列固定有四个第二固定块18，第一固定块16与第二固定块18对齐，限位杆15从第一固定块16穿过，第一固定块16上开设有与限位杆15相匹配的孔，限位杆15底端与第二固定块18上表面固定，限位杆15顶端固定有限位块14，限位块14使限位杆15不会从第一固定块16处脱离。污泥通过输料筒1时，污泥蕴含的重力会作用在输料筒1处，输料筒1会向下拉扯，第二固定块18带动限位杆15向下移动，第一固定块16下表面和第二固定块18上表面之间固定有弹簧17，弹簧17套在限位杆15上，弹簧17与限位杆15不固定。污泥下落时，弹簧17被压缩，弹簧17压缩后会产生弹性势能，弹簧17反弹，第二固定块18带着限位杆15向上移动，输料筒1上下振动，输料筒1顶端不会离开圆环槽13，输料筒1振动可有效的减少料仓3内出现架桥的现象，减少振动电机的开启次数，节省电力，降低成本。

工作原理：泥通过进料管4输送到料仓3内，搅拌叶8对料仓3内的污泥搅拌，使污泥边下落边搅拌，污泥通过输料筒1时，污泥蕴含的重力会作用在输料筒1处，输料筒1会向下拉扯，第二固定块18带动限位杆15向下移动，弹簧17被压缩，弹簧17压缩后会产生弹性势能，弹簧17反弹，第二固定块18带着限位杆15向上移动，输料筒1上下振动，可有效的减少料仓3内出现架桥的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。