一种温控袋式收尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘器的技术领域，尤其是涉及一种温控袋式收尘器。

背景技术：

袋式除尘器是防治大气污染应用最多的除尘器，而且也是除尘效率最高的除尘器。袋式除尘器的除尘过程：含料气体由进气口进入中部箱体，从袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，最后由排气管排出。

公告号为cn104826417b的中国发明专利公开了一种袋式除尘器，包括收尘器筒、除尘器入口、除尘器出口和充气板，除尘器入口位于收尘器筒底部，除尘器出口位于收尘器筒顶部，充气板安装于收尘器筒内壁上且位于收尘器筒内壁，充气板上设有滤袋，滤袋密布于充气板上，含尘气体从除尘器入口进入，经过滤袋的过滤，将粉尘吸附在滤袋表面，干净的气体从除尘器出口排出。

采用上述方案存在如下缺陷：部分含尘气体或者含有细料的气体中水分较多，被滤袋过滤时粘在滤袋表面，进而随着时间的推移，垢结在滤袋表面，使滤袋无法工作，且粉尘难以清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种温控袋式收尘器，具有减少含料气体内的水分、滤袋易清理的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种温控袋式收尘器，包括收尘器筒、进风管和出风管，所述收尘器筒上设有筒盖，所述进风管位于收尘器筒底部，所述出风管设于收尘器筒的侧壁上，所述收尘器筒内壁上安装有花板，所述花板上密布有安装孔，所述安装孔上安装有滤袋，所述收尘器筒内设有加热管，所述加热管在收尘器筒内呈波浪形密布，所述加热管的两端分别与收尘器筒内壁连接，所述收尘器筒侧壁上设有控制开关。

通过采用上述技术方案，加热管加热，使进入收尘器筒内的含料气体变得干燥，进而使粉尘只是附着在滤袋表面，不会垢结堵住滤袋，已经粘结在滤袋上的也会被烘干,容易脱落,滤袋的清理相对方便。

本实用新型进一步设置为：所述收尘器筒侧壁内设有保温层。

通过采用上述技术方案，保持收尘器筒内的温度，减少热量的损失。

本实用新型进一步设置为：所述收尘器筒侧壁上设有温度传感器，所述温度传感器上连接有信号线，所述信号线远离温度传感器的一端连接有显示器，所述显示器设于控制开关一侧。

通过采用上述技术方案，温度传感器检测收尘器筒内的温度，并显示在显示器上，温度过高时，就通过控制开关关闭加热管；温度过低时，就通过控制开关开启加热管。

本实用新型进一步设置为：收尘器筒外壁上设有脉冲喷吹组件，所述脉冲喷吹组件包括储气包、若干喷吹管以及设于喷吹管上的喷嘴，所述收尘器筒外壁上设有安装板，所述储气包设置于安装板上，若干所述喷吹管沿储气包的长度方向阵列设置且一端通过脉冲电磁阀与储气包连接，另一端穿过收尘器筒并延伸至所述滤袋的上侧，所述喷嘴位于每个滤袋正上方。

通过采用上述技术方案，当滤袋工作一定时间后其表面会附着粉尘，电磁脉冲阀受plc控制能够定时启闭，使得储气包内的压缩空气能够通过喷嘴对滤袋进行喷吹，从而能够及时除去滤袋上积尘，使得滤袋保持较好的滤尘效果。

本实用新型进一步设置为：所述滤袋通过安装环安装于安装孔上，所述滤袋内设有滤袋架，所述滤袋架与安装环固定连接，所述安装环上固定连接有文丘里管，所述文丘里管位于滤袋内。

通过采用上述技术方案，文丘里管上部收缩与下部渐阔的曲线结构，在储气包中的压缩空气经过文丘里管时，能够诱导产生二次气流，增大对滤袋的喷吹作用力，将吸附在滤袋上的粉尘吹落，提高滤袋的除尘效果。

本实用新型进一步设置为：所述滤袋架包括若干个沿滤袋周向均匀分布的支撑杆和加强环，所述加强环沿支撑杆轴向均匀阵列设置有多个，所述支撑杆与加强环固定连接，所述加强环上固定连接有弹性金属板，所述弹性金属板位于滤袋架相邻的支撑杆之间，所述弹性金属板朝向滤袋架轴线的一侧设置有弹性驱动板，所述弹性驱动板朝向滤袋架的轴线向上倾斜设置。

通过采用上述技术方案，在清灰过程中，压缩空气进入滤袋，对弹性驱动板产生一个向下的压力，将弹性驱动板向下弯曲，带动弹性金属板向下弯曲，当清灰过程结束后，由于弹性金属板的回弹，使弹性金属板对布袋进行拍打，对布袋进行二次除尘。

本实用新型进一步设置为：所述筒盖与收尘器筒间设有圆环形的密封圈，所述密封圈沿筒盖周向设置且位于筒盖周向边缘。

通过采用上述技术方案，利用密封圈的挤压量对收尘器筒和筒盖进行密封，简单方便，密封效果好。

本实用新型进一步设置为：所述筒盖与收尘器筒通过锁紧把手进行锁紧，所述收尘器筒侧壁上设有旋转支撑杆，所述旋转支撑杆上方转动连接有旋转臂，所述筒盖上且位于其中心处设有旋转手轮，所述旋转臂与旋转手轮螺纹连接。

通过采用上述技术方案，锁紧把手松开后，转动旋转手轮，将筒盖提起，拨动旋转臂即可将筒盖偏移，方便对收尘器筒内的结构的修理和更换。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过加热管的设置，加热管加热，减少含料气体内的水分，方便滤袋的清理；

2.通过温度传感器、显示器和控制开关的设置，温度传感器检测收尘器筒内的温度，通过显示器显示，当温度过低或过高时，通过控制开关控制加热管的开关；

3.通过文丘里管、弹性驱动板和弹性金属板的设置，文丘里管增大喷吹作用力，提升清灰效果，同时喷吹作用力作用在弹性驱动板上，使弹性驱动板向下弯曲，进而带动弹性金属板向下弯曲，在喷吹停止后，弹性金属板回弹，拍打滤袋，进一步提升清灰效果。

附图说明

图1是本实施例中用于体现整体的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现收尘器筒内部连接结构的示意图；

图3是本实施例中用于体现滤袋架、安装环和弹性金属板的连接结构示意图；

图4是图1中a部放大图。

图中，1、收尘器筒；11、进风管；12、出风管；14、花板；141、安装孔；142、滤袋；143、安装环；144、滤袋架；1441、支撑杆；1442、加强环；1443、弹性金属板；1444、弹性驱动板；1445、文丘里管；15、加热管；16、保温层；17、温度传感器；171、信号线；18、显示器；19、控制开关；2、脉冲喷吹组件；21、储气包；22、喷吹管；23、喷嘴；24、安装板；25、脉冲电磁阀；3、筒盖；31、密封圈；312、密封槽；32、旋转支撑杆；33、旋转臂；34、旋转手轮；35、锁紧把手；351、卡爪；352、卡勾；353、支架；354、卡板；4、料仓；41、进料管；42、进料口；43、出风口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图2所示，为本实用新型公开的一种温控袋式收尘器，包括筒盖3和收尘器筒1，收尘器筒1的底部设有进风管11，其侧壁靠近顶部处设有出风管12，出风管12可与负压风机连通，负压风机产生负压，从进风管11处抽取含料气体；筒盖3设于收尘器筒1上方，二者相对面上均设有密封槽312，密封槽312中设有圆环形密封圈31，密封圈31设置于筒盖3周向边缘，依靠其对筒盖3和收尘器筒1的挤压实现密封。

如图1和图4所示，筒盖3通过锁紧把手35与收尘器筒1连接，锁紧把手35包括卡爪351、卡板354、卡勾352和支架353，支架353安装于收尘器筒1侧壁上且靠近顶部处，卡板354与支架353铰接，卡勾352安装于筒盖3上，卡爪351一端与卡勾352抵接，另一端与卡板354转动连接，锁紧把手35沿收尘器筒1周向均匀阵列有若干个；卡板354向上拨动，使卡爪351卡在卡勾352上，卡板354拨到下方，拉紧卡爪351，依靠卡爪351对卡勾352的拉力锁紧筒盖3。

如图1所示，收尘器筒1的侧壁上固定连接有旋转支撑杆32，旋转支撑杆32上转动连接有旋转臂33，筒盖3上转动连接有旋转手轮34，旋转臂33与旋转手轮34螺纹连接；锁紧把手35松开时，旋转手轮34转动带动筒盖3抬起，随后拨动旋转臂33，即可使筒盖3偏移至收尘器筒1的一侧，方便对收尘器筒1内部进行处理。

如图2和图3所示，收尘器筒1内壁上安装有花板14，花板14上密布有安装孔141，安装孔141内设有滤袋142，用以过滤含料气体，滤袋142靠近筒盖3的一端设有安装环143，安装环143卡设于安装孔141上，实现滤袋142的固定，安装环143上连接有滤袋架144，滤袋架144位于滤袋142内，用以支撑滤袋142，滤袋架144由若干沿滤袋142周向均匀分布的支撑杆1441构成，支撑杆1441上沿其轴向均匀阵列有若干个加强环1442，用以提升滤袋架144的强度，进而更好地支撑滤袋142。

如图2所示，收尘器筒1外设有脉冲喷吹组件2，脉冲喷吹组件2包括储气包21、若干喷吹管22和脉冲电磁阀25,喷吹管22上设有喷嘴23，收尘器筒1侧壁上设有安装板24，储气包21设置于安装板24上，若干喷吹管22沿储气包21的长度方向阵列设置且一端通过脉冲电磁阀25与储气包21连接，另一端延伸至收尘器筒1内，喷嘴23位于每个滤袋142正上方。脉冲电磁阀25能够受plc控制而定时启闭，使得储气包21内的压缩空气能够通过喷嘴23对滤袋142进行反气流喷吹，滤袋142瞬间膨胀并剧烈抖动，从而使得附着于其表面的粉尘迅速脱离，进而使滤袋142保持较好的过滤效果。

如图3所示，安装环143上连接有文丘里管1445，文丘里管1445位于滤袋142内，依靠文丘里管1445上部收缩与下部渐阔的曲线结构，增大对滤袋142的喷吹作用力，将吸附在滤袋142上的粉尘垂落，提高滤袋142的除尘效果；滤袋架144的加强环1442上固定连接有弹性金属板1443，弹性金属板1443只有底端与加强环1442连接，弹性金属板1443位于相邻支撑杆1441之间，弹性金属板1443靠近滤袋架144轴线的一侧上设有弹性驱动板1444，弹性驱动板1444向上倾斜设置，上述弹性金属板1443和弹性驱动板1444均采用弹性材料，如弹簧钢等，本实施例中采用65mn；喷嘴23喷吹时，给弹性驱动板1444施加一个向下的喷吹作用力，迫使弹性驱动板1444向下弯曲，进而带动弹性金属板1443朝向滤袋架144中心弯曲，喷吹停止后，弹性金属板1443回弹，拍打滤袋142，进一步提升清灰效果。

如图2所示，为了降低含料气体中的水分，在收尘器筒1内且位于滤袋142下方设有加热管15，加热管15呈波浪形密布，其两端分别连接在收尘器筒1的内壁上，加热管15的控制开关19安装在收尘器筒1的外壁上，方便工人进行控制；收尘器筒1的外壁上设有温度传感器17，温度传感器17上连接有信号线171，信号线171远离温度传感器17的一端连接有显示器18，温度传感器17检测温度然后转化为电信号，通过信号线171传输到显示器18上，工人可通过显示器18显示的数据可知道收尘器筒1内的温度，进而在收尘器筒1内温度过高或过低时，通过控制开关19控制加热管15关或开；收尘器筒1侧壁内设有保温层16，可以减少收尘器筒1内热量的散失，保障对含料气体的干燥效果，本实施例中选用岩棉板作为保温层16。

如图2所示，进风管11下方设有料仓4，料仓4为一个密封空间，料仓4顶壁上设有进料口42和出风口43，进风管11与进料口42连通，出风口43与进料管41连通；进料管41进料时，粉状物料和空气会一同进入料仓4，粉状物料落到料仓4底壁时会飞扬弥漫在料仓4内，料仓4内空气过多的注入会使进料管41无法继续注料，故在料仓4顶壁开设出风口43，供空气流出，但空气的流出也会带动粉状物料跑出去，同时粉状物料和空气中还带有上个工序残留的水分，如果只在出风口43处添加一个滤网，湿润的物料会很快将滤网堵住，故进风管11将这些粉状物料吸入收尘器筒1内，干燥后吸附在滤袋142上，喷吹时再把这些粉状物料吹回料仓4内。

本实施例的实施原理为：料仓4进料时，负压风机产生负压，进风管11将含料气体吸入，加热管15加热干燥含料气体，随后含料气体经过滤袋142的过滤后从出风管排出，plc控制脉冲电磁阀25开启，储气包21内压缩空气通过喷嘴23，对滤袋142进行喷吹，压缩空气通过文丘里管1445，进一步增加喷吹效果，将滤袋142上的粉状物料吹落，喷吹结束后，弹性金属板1443回弹拍打滤袋142，进一步清理滤袋142上的粉状物料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。