一种用于气动柱塞式喷涂机的柱塞杆的制作方法

本实用新型涉及柱塞杆技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于气动柱塞式喷涂机的柱塞杆。

背景技术：

气动式根据气动操作原理分类，气动操作依照原理与不同枪枝的机械设计方式有分为四种五类：第一种是依赖活塞原理进行枪机运作的方式，亦即透过导流使气体推动活塞，活塞连动枪机，透过这一串的程序完成枪枝的自动/半自动运作，喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，油缸柱特征是在装有芯轴的、芯轴上安装轴承的压滚体的前端开有的孔内装有鼓形的滚子，压滚体的头部通过螺钉安装端盖。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

(1)：现有的气动柱塞式喷涂机的柱塞杆在使用时，由于柱塞杆需要作大量的往复运动，使得柱塞杆与装置本体之家内的摩擦力较大，使得该柱塞杆的寿命较低，降低了该装置的经济效益，不利于该装置的实用性，使得操作人员维修更换的难度较高，降低了该装置的实用性。

(2)：现有气动柱塞式喷涂机的柱塞杆在使用时，由于现有装置的密封性较差，使得气动柱塞式喷涂机的柱塞杆的工作效率与质量下降，大大减缓了气动柱塞式喷涂机的柱塞杆的工作效率，不利于该装置的实用性与经济效益。

因此亟需提供一种寿命长的一种用于气动柱塞式喷涂机的柱塞杆。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于气动柱塞式喷涂机的柱塞杆，通过设置柱塞杆为外壳、内杆、连接块的结构，使得内杆在外壳中进行活塞运动，大大减低了该装置的磨损，增加了柱塞杆的使用寿命，提高了该装置的经济效益，通过设置运动密封圈，使得该装置内部的柱塞杆即使在子运动的状态下，该装置本体内部的密封性也会得到很好的保证，大大增加了该装置的实用性，使得该装置的工作质量增加，提升了该装置的社会有益性与经济性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于气动柱塞式喷涂机的柱塞杆，包括装置本体，所述装置本体的底端相通有防爆出管，所述装置本体的内部底开设有空腔，所述装置本体的底端固定安装有缸底，所述装置本体的顶端内部固定安装有内套，所述装置本体的底端固定安装有固定板，所述固定板的表面开设有圆孔，所述装置本体的底端固定安装有运动密封圈，所述内套的底端固定安装有柱塞杆，所述柱塞杆的顶端粘接有固定块。

在一个优选地实施方式中，所述防爆出管的顶端设置有出管口，且出管口的表面光滑。

在一个优选地实施方式中，所述空腔的容积为十立方厘米至二十立方厘米。

在一个优选地实施方式中，所述缸底与装置本体焊接在一起，且防爆出管设置在缸底的左侧顶面。

在一个优选地实施方式中，所述运动密封圈的外端与装置本体紧紧贴合在一起，且运动密封圈的内端与柱塞杆紧紧贴合在一起。

在一个优选地实施方式中，所述柱塞杆包括外壳，所述外壳的内部活动安装有内杆，所述内杆的底端焊接有连接块。

在一个优选地实施方式中，所述固定块的表面槽口与柱塞杆焊接在一起，且固定块的底面与装置本体的顶面固定安装在一起。

在一个优选地实施方式中，所述固定板的材质为金属质构件，且固定板的位于装置本体的底端。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置柱塞杆为外壳、内杆、连接块的结构，使得内杆在外壳中进行活塞运动，大大减低了该装置的磨损，增加了柱塞杆的使用寿命，提高了该装置的经济效益。

2、本实用新型通过设置运动密封圈，使得该装置内部的柱塞杆即使在子运动的状态下，该装置本体内部的密封性也会得到很好的保证，大大增加了该装置的实用性，使得该装置的工作质量增加，提升了该装置的社会有益性与经济性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的柱塞杆结构示意图。

图3为本实用新型的固定板结构示意图。

图4为本实用新型的防爆出管结构示意图。

附图标记为：1、装置本体；2、防爆出管；21、出管口3、空腔；4、缸底；5、内套；6、运动密封圈；7、柱塞杆；71、外壳；72、内杆；73；连接块；8、固定块；9、固定板；10、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种用于气动柱塞式喷涂机的柱塞杆，包括装置本体1，装置本体1的底端相通有防爆出管2，装置本体1的内部底开设有空腔3，装置本体1的底端固定安装有缸底4，装置本体1的顶端内部固定安装有内套5，装置本体1的底端固定安装有固定板9，固定板9的表面开设有圆孔10，装置本体1的底端固定安装有运动密封圈6，内套5的底端固定安装有柱塞杆7，柱塞杆7的顶端粘接有固定块8。

具体参考说明书附图2，柱塞杆7包括外壳71，外壳71的内部活动安装有内杆72，内杆72的底端焊接有连接块73。

实施方式具体为：利用了柱塞杆7的构件，使得该装置能够正常运行，避免了该装置的磨损率过高造成的影响，降低了该装置的磨损率。

具体参考说明书附图3，固定板9的材质为金属质构件，且固定板9的位于装置本体1的底端。

实施方式具体为：利用了固定板9的材质使得该装置能够正常运行，增加了该装置的实用性。

本实用新型工作原理：

准备阶段：首先组装好该装置的各个组件，正常启动该装置，接着操作人员将柱塞杆7放入喷涂机的内部，准备进行喷涂工作等过程。

工作阶段：首先柱塞杆7内部的内杆71进行往复的活塞运动，接着装置本体1内部的空腔3内的压强增加，然后当装置本体内部的空腔3内的压强过大时，防爆出管2就会将装置本体1内的过大的压强释放掉，避免了该装置发生意外情况，接着装置本体1利用空腔3内的气压将涂料喷散到待加工部件的表面。

结束阶段：首先操作人员检查该装置的各个组件之间的固定性，正常关闭该装置，接着操作人员将磨损严重的柱塞杆7进行更换与维修，最终该装置完成了对涂料的加压喷射的工作。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。