一种高效型喷漆房的制作方法

本实用新型涉及喷漆技术领域，特别涉及一种高效型喷漆房。

背景技术：

现代的汽车零部件生产中经常需要对零部件进行喷漆，此时就需要利用喷漆房，通过在喷漆房内喷漆，从而减小喷漆对环境造成影响的可能性。

喷漆过程中油漆会产生的废物由两部分组成，一部分形成漆渣，一部分是废气。目前，公开号为cn102909153a，公开日为2013年2月6日的中国专利公开了一种环保喷漆房，包括喷漆房主体，喷漆房主体顶部设有喷吹管道，喷吹管道一端连接有鼓风机，喷漆房主体地面为格栅板，格栅板下方设有水槽，水槽与喷漆房外的引风机和净化装置相通。

该种环保喷漆房通过鼓风机将喷漆工作时产生的漆雾往下吹，漆雾经过格栅板落入水槽中，漆雾经过水槽由喷漆房外的引风机吸走并进入净化装置内净化后排放；其中在喷漆过程中产生的漆渣颗粒则是会穿过格栅板后落入到水槽内，而由于漆渣颗粒在水中会下沉，故而漆渣颗粒会在水槽底部堆积，长时间后就会在水槽内淤积，从而影响水槽的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高效型喷漆房，能够方便对漆渣进行处理，从而避免漆渣在水槽底部淤积。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效型喷漆房，包括房体、位于房体上端的鼓风机、位于房体下端的水槽、位于水槽上侧的格栅板、位于房体外且与水槽相通的引风机和净化装置，所述水槽的底壁呈开口向上的漏斗状，所述水槽的内壁上涂覆有聚四氟乙烯层，所述水槽底壁的中心处设置有收集槽，所述收集槽内设置有支架，所述支架上设置有下端位于收集槽底部且沿竖直向上方向延伸的排污管，所述排污管的上端设置有穿过格栅板后延伸到房体外侧的橡胶管，所述橡胶管远离排污管的一端上设置有排污泵。

通过采用上述技术方案，当漆渣落在水槽底壁上时，利用水槽底壁呈开口向上的漏斗状，故而漆渣即可沿着倾斜的水槽底壁滑落，从而使得漆渣可以汇集到水槽底壁的中心处，随后漆渣即可落入到收集槽内；同时利用水槽内壁上涂覆的聚四氟乙烯层，由于聚四氟乙烯材料具有较好的不粘性且具有高润滑的特性，故而漆渣不易在水槽内壁上粘附，同时漆渣可以在水槽底壁上进行比较流畅的滑移，从而使得水槽底壁上的漆渣可以比较流畅的落入到收集槽内；而当收集槽内的漆渣汇集较多后，启动排污泵，排污泵给橡胶管提供吸力，随后排污管的下端即可吸取收集槽底部的漆渣，最终即可实现对漆渣的高效处理，从而避免漆渣在水槽底部淤积。

本实用新型的进一步设置为：所述水槽内设置有沿着水槽周侧延伸的加水管，所述加水管上设置有多根沿着加水管的周侧均匀间隔分布的喷水管。

通过采用上述技术方案，当需要排空水槽内的内时，只需要持续不断的通过排污泵抽取水即可，排污管在排放完漆渣后即可继续将水排放出去，最终即可完成排放完水槽内的水；而当需要往水槽内加水时，利用水槽内的加水管，加水管进水后，喷水管即可将水喷入到水槽内，最终即可对水槽进行加水；同时利用加水管沿着水槽的周侧延伸，且多根喷水管沿着加水管的周侧均匀间隔分布，故而喷水管喷出的水即可对水槽底壁进行冲洗，最终即可减小漆渣残留在水槽底壁上的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述喷水管朝向水槽底壁一侧倾斜向下延伸。

通过采用上述技术方案，利用喷水管朝向水槽底壁一侧倾斜向下延伸，当喷水管喷水后即可直射在水槽底壁上，最终即可有利于喷水管对水槽底壁进行高效的冲洗。

本实用新型的进一步设置为：所述净化装置包括与引风机的出风口连接的净化箱、位于净化箱内的漆雾过滤纸。

通过采用上述技术方案，当引风机将从水槽内出来的风引入到净化箱内后，利用净化箱内的漆雾过滤纸，由于漆雾过滤纸对漆雾具有较好的过滤效果，故而可以对漆雾进行高效的过滤，减小漆雾泄漏出去后污染环境的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述漆雾过滤纸设置有多块且在净化箱内均匀间隔分布。

通过采用上述技术方案，利用将漆雾过滤纸置有多块且在净化箱内均匀间隔分布，通过多道漆雾过滤纸对漆雾进行多级的过滤，最终即可进一步减小漆雾泄漏出去后污染环境的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述净化箱的外壁上且位于漆雾过滤纸的位置处设置有观察窗。

通过采用上述技术方案，由于漆雾过滤纸在使用一段时间后，漆雾过滤纸表面会粘附大量的漆雾，此时漆雾过滤纸就会失效，故而需要对漆雾过滤纸进行更换，如果不及时更换的话就会影响对漆雾的过滤；通过透过观察窗即可观察到净化箱内漆雾过滤纸的情况，从而便于及时察觉到漆雾过滤纸表面的情况，最终即可方便操作人员及时的更换漆雾过滤纸，减小漆雾泄漏出去后污染环境的可能性。

本实用新型的有益效果是：当漆渣落在水槽底壁上时，利用水槽底壁呈开口向上的漏斗状，故而漆渣即可沿着倾斜的水槽底壁滑落，从而使得漆渣可以汇集到水槽底壁的中心处，随后漆渣即可落入到收集槽内；同时利用水槽内壁上涂覆的聚四氟乙烯层，由于聚四氟乙烯材料具有较好的不粘性且具有高润滑的特性，故而漆渣不易在水槽内壁上粘附，同时漆渣可以在水槽底壁上进行比较流畅的滑移，从而使得水槽底壁上的漆渣可以比较流畅的落入到收集槽内；而当收集槽内的漆渣汇集较多后，启动排污泵，排污泵给橡胶管提供吸力，随后排污管的下端即可吸取收集槽底部的漆渣，最终即可实现对漆渣的高效处理，从而避免漆渣在水槽底部淤积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中水槽和聚四氟乙烯层之间的连接关系剖视图。

图中，1、房体；2、鼓风机；3、水槽；31、收集槽；311、支架；32、排污管；33、橡胶管；34、排污泵；4、格栅板；5、引风机；6、净化装置；61、净化箱；62、漆雾过滤纸；7、聚四氟乙烯层；8、加水管；81、喷水管；9、观察窗。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种高效型喷漆房，参照图1，该种高效型喷漆房包括房体1、鼓风机2、水槽3、格栅板4、引风机5和净化装置6，其中鼓风机2安装在房体1的上端，通过鼓风机2对房体1内鼓风，从而使得房体1内的气体向下流动；同时水槽3位于房体1的下端，而水槽3内流淌有水，其中格栅板4通过螺栓固定在房体1内且位于水槽3的上侧，同时引风机5则是位于房体1外侧，且引风机5与水槽3相通，而净化装置6与引风机5连接，通过引风机5将水槽3内的空气吸取后排入到净化装置6内进行过滤净化，从而避免喷漆产生的有害气体被操作人员吸入。

参照图1，净化装置6包括净化箱61和漆雾过滤纸62，其中净化箱61的一端与引风机5的出风口连接，而漆雾过滤纸62则是通过螺栓固定在净化箱61内，漆雾过滤纸62则是一种现有技术，漆雾过滤纸62又称油漆过滤纸、v型干式过滤纸，能够对漆雾进行高效的过滤；同时漆雾过滤纸62设置有多块且在净化箱61内均匀间隔分布，其中净化箱61的外壁上且位于漆雾过滤纸62的位置处安装有观察窗9，透过观察窗9即可观察到漆雾过滤纸62的情况。

参照图1、图2，水槽3的底壁呈开口向上的漏斗状，其中水槽3的内壁上涂覆有聚四氟乙烯层7，聚四氟乙烯材料为一种现有技术，而聚四氟乙烯材料一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”，聚四氟乙烯材料具有较好的润滑性和不粘性，从而减小漆渣在水槽3底壁上粘附的可能性；同时水槽3底壁的中心处焊接有收集槽31，其中收集槽31内焊接有支架311，而支架311上焊接有排污管32，排污管32则是下端位于收集槽31底部且沿竖直向上方向延伸，排污管32下端与收集槽31底壁之间留有供漆渣通过的缝隙；同时排污管32的上端设置有橡胶管33，橡胶管33的一端与排污管32上端连接而另一端穿过格栅板4后延伸到房体1外侧，其中橡胶管33远离排污管32的一端上连接有排污泵34。

参照图1，水槽3内还设置有加水管8，且加水管8沿着水槽3周侧延伸，其中加水管8与外界水网连接，通过外界水网给加水管8提供水；同时加水管8上焊接有多根喷水管81，且喷水管81与加水管8相通，其中多根喷水管81沿着加水管8的周侧均匀间隔分布，同时喷水管81朝向水槽3底壁一侧倾斜向下延伸。

原理：当漆渣落在水槽3底壁上时，利用水槽3底壁呈开口向上的漏斗状，故而漆渣即可沿着倾斜的水槽3底壁滑落，从而使得漆渣可以汇集到水槽3底壁的中心处，随后漆渣即可落入到收集槽31内；同时利用水槽3内壁上涂覆的聚四氟乙烯层7，由于聚四氟乙烯材料具有较好的不粘性且具有高润滑的特性，故而漆渣不易在水槽3内壁上粘附，同时漆渣可以在水槽3底壁上进行比较流畅的滑移，从而使得水槽3底壁上的漆渣可以比较流畅的落入到收集槽31内；而当收集槽31内的漆渣汇集较多后，启动排污泵34，排污泵34给橡胶管33提供吸力，随后排污管32的下端即可吸取收集槽31底部的漆渣，最终即可实现对漆渣的高效处理，从而避免漆渣在水槽3底部淤积。

当需要排空水槽3内的内时，只需要持续不断的通过排污泵34抽取水即可，排污管32在排放完漆渣后即可继续将水排放出去，最终即可完成排放完水槽3内的水；而当需要往水槽3内加水时，利用水槽3内的加水管8，加水管8进水后，喷水管81即可将水喷入到水槽3内，最终即可对水槽3进行加水；同时利用加水管8沿着水槽3的周侧延伸，且多根喷水管81沿着加水管8的周侧均匀间隔分布，故而喷水管81喷出的水即可对水槽3底壁进行冲洗，最终即可减小漆渣残留在水槽3底壁上的可能性。