一种杂物收集粉碎风机的制作方法

本实用新型涉及一种垃圾收集风机设备技术领域，特别是涉及一种杂物收集粉碎风机。

背景技术：

随着生活水平的不断提高，城市对环境的保护意识也不断提高，通常会在住宅区或者公园等地的道路两旁大量种植绿化树木或者花草，以此来改善和美化人们的生活环境，但是如此一来，在秋季的时候就会有大量的树叶掉落，造成道路上或者公园里到处都是落叶，在清理落叶的过程中大多数都是利用人工进行清理，这给环卫工人的清扫带来了超负荷的工作量，并且清理效率十分低下。

目前市场上各类垃圾清扫产品上多使用负压吸入原理，所使用的风机功能只满足将货箱空气吸出,形成负压,杂物垃圾直接吸入储存在货箱内,对于树叶绿植类杂物不具有粉碎功能,杂物之间由于外形不同而存在间隙，进而在相同体积内装载重量减少,因此造成此类垃圾在收集转运过程中的效率较低。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的。本实用新型的目的是提供一种结构简单、可以对树叶绿植类杂物进行吸入粉碎，提高收集效率和货箱装载效率、减少人力物力的支出、有利于垃圾降解的杂物收集粉碎风机。

本实用新型的一种杂物收集粉碎风机，包括设于侧部用于杂物进入的进风口、设于上部用于杂物经过粉碎后抛出的出风口和设于中部用于粉碎杂物的粉碎部，所述出风口设于所述粉碎部的上部，所述出风口和收集装置连通，所述进风口设于所述粉碎部的一侧，所述进风口和吸风装置或抽风装置连通，所述粉碎部包括蜗壳和叶轮，驱动装置穿过所述粉碎部的另一侧与所述叶轮可拆卸式连接，所述叶轮的迎风侧前端上设置有用于粉碎杂物的锯齿，所述锯齿位于所述叶轮与所述进风口连通的一侧，所述叶轮可转动设置于所述蜗壳内，所述进风口和所述出风口均与所述蜗壳在相应位置处可拆卸式固定。

本实用新型的一种杂物收集粉碎风机，还可以是：

所述叶轮包括轮盘、设置于所述轮盘中心的转轴和至少两个叶片，所述转轴与所述驱动装置可拆卸连接，所述叶片等间距环设于所述转轴上。

所述转轴上设置有至少三个所述叶片，所述叶片设置于所述轮盘相应位置处，所述锯齿设置于所述叶片的迎风侧。

所述粉碎部包括固定盘，所述叶轮通过所述固定盘和所述驱动装置在相应位置处可拆卸式固定。

所述粉碎部下部外侧设置有至少两个侧板，所述侧板与所述蜗壳在所述蜗壳的两侧下部可拆卸式固定。

所述粉碎部设置有盖板，所述蜗壳在对应位置处设置有安装窗，所述盖板和所述蜗壳在所述安装窗位置处可拆卸式固定。

所述盖板上设置有接口圆筒和加强筋，所述接口圆筒一端与所述进风口连通，所述接口圆筒另一端与所述蜗壳连通，所述加强筋由所述接口圆筒沿所述盖板的径向延伸至所述盖板的外边缘。

所述进风口包括直筒和锥筒，所述锥筒的大头侧和所述蜗壳连通，所述锥筒的小头侧和所述直筒连通，所述直筒和吸风装置或抽风装置连通。

所述蜗壳上设置有至少一个用于对杂物粉碎时进行加湿处理的喷头，所述喷头与供水装置可启闭式连通。

所述出风口的横截面积是所述进风口的横截面积的2.3倍。

本实用新型的一种杂物收集粉碎风机，包括设于侧部用于杂物进入的进风口、设于上部用于杂物经过粉碎后抛出的出风口和设于中部用于粉碎杂物的粉碎部，所述出风口设于所述粉碎部的上部，所述出风口和收集装置连通，所述进风口设于所述粉碎部的一侧，所述进风口和吸风装置或抽风装置连通，所述粉碎部包括蜗壳和叶轮，驱动装置穿过所述粉碎部的另一侧与所述叶轮可拆卸式连接，所述叶轮的迎风侧前端上设置有用于粉碎杂物的锯齿，所述锯齿位于所述叶轮与所述进风口连通的一侧，所述叶轮可转动设置于所述蜗壳内，所述进风口和所述出风口均与所述蜗壳在相应位置处可拆卸式固定。这样，所述进风口与吸风装置或抽风装置连通，当所述驱动装置运转带动所述叶轮逆时针转动形成负压，使空气从所述进风口流入，从而将所树叶等杂物通过所述进风口外接的吸风装置或抽风装置进入所述蜗壳，所述叶轮的高速转动带动树叶等杂物随所述叶轮转动，所述锯齿跟随所述叶轮一起转动对树叶等杂物进行切割粉碎，最后通过所述出风口将粉碎后的树叶等杂物输出到与所述出风口连通的所述收集装置中，在收集树叶等杂物的同时对其进行粉碎，减小收集物单个体积，粉碎后收集物间隙减小，单位体积收集物量增大，进而提高了收集效率和装载效率，减少人力物力的支出，粉碎后的树叶等杂物也有利于垃圾降解。本实用新型的一种杂物收集粉碎风机。相对于现有技术的优点是：结构简单、可以对树叶绿植类杂物进行吸入粉碎，提高收集效率和货箱装载效率、减少人力物力的支出、有利于垃圾降解。

附图说明

图1本实用新型的一种杂物收集粉碎风机爆炸图。

图2本实用新型的一种杂物收集粉碎风机正视图。

图3本实用新型的一种杂物收集粉碎风机图2a-a剖视图。

图4本实用新型的一种杂物收集粉碎风机叶片示意图。

图号说明

1--蜗壳101--侧板105--吊装板

104--第三法兰2--叶轮201--轮盘

202--转轴203--叶片204—锯齿

3--盖板302--接口圆筒303--第一法兰

304--加强筋4--进风口401--第二法兰

402--锥筒403--直筒5--固定盘

6--喷头7--驱动装置8—出风口

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“垂直”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合附图的图1至图4对本实用新型的一种杂物收集粉碎风机作进一步详细说明。

本实用新型的一种杂物收集粉碎风机，请参考图1至图4，包括设于侧部用于杂物进入的进风口4、设于上部用于杂物经过粉碎后抛出的出风口8和设于中部用于粉碎杂物的粉碎部，所述出风口8设于所述粉碎部的上部，所述出风口8和收集装置连通，所述进风口4设于所述粉碎部的一侧，所述进风口4和吸风装置或抽风装置连通，所述粉碎部包括蜗壳1和叶轮2，驱动装置7穿过所述粉碎部的另一侧与所述叶轮2可拆卸式连接，所述叶轮2的迎风侧前端上设置有用于粉碎杂物的锯齿204，所述锯齿204位于所述叶轮与所述进风口4连通的一侧，所述叶轮2可转动设置于所述蜗壳1内，所述进风口4和所述出风口8均与所述蜗壳1在相应位置处可拆卸式固定。这样，所述进风口4与吸风装置或抽风装置连通，当所述驱动装置7运转带动所述叶轮2逆时针转动形成负压，使空气从所述进风口4流入，从而将所树叶等杂物通过所述进风口4外接的吸风装置或抽风装置进入所述蜗壳1，所述叶轮2的高速转动带动树叶等杂物随所述叶轮2转动，所述锯齿204跟随所述叶轮2一起转动对树叶等杂物进行切割粉碎，最后通过所述出风口8将粉碎后的树叶等杂物输出到与所述出风口8连通的所述收集装置中，在收集树叶等杂物的同时对其进行粉碎，减小收集物单个体积，粉碎后收集物间隙减小，单位体积收集物量增大，进而提高了收集效率和装载效率，减少人力物力的支出，粉碎后的树叶等杂物也有利于垃圾降解。本实用新型的一种杂物收集粉碎风机，相对于现有技术的优点是：结构简单、可以对树叶绿植类杂物进行吸入粉碎，提高收集效率和货箱装载效率、减少人力物力的支出、有利于垃圾降解。

本实用新型的一种杂物收集粉碎风机，请参考图1至图4，在前面技术方案的基础上还可以是所述叶轮2包括轮盘201、设置于所述轮盘201中心的转轴202和至少两个叶片203，所述转轴202与所述驱动装置7可拆卸连接，所述叶片203等间距环设于所述转轴202上。这样，所述叶片203等间距环设于所述转轴202上，在所述转轴202随所述驱动装置7转动时，所述叶片203产生的负压更均衡，进而所述叶轮2在运转过程中不会产生较大震动。更进一步优选的技术方案为所述转轴202上设置有至少三个所述叶片203，所述叶片203设置于所述轮盘201相应位置处，所述锯齿204设置于所述叶片203的迎风侧。这样，至少三个所述叶片203随所述转轴202逆时针转动时能产生更加稳定的负压形成风道，并且所述叶片203的结构和制作都产生均匀和稳定的风源，所述锯齿204设置于所述叶片203的迎风侧，当所述叶片203转动时，所述锯齿204也随之转动，当树叶等杂物经过所述锯齿204时，高速旋转的所述锯齿204将其切割粉碎。

本实用新型的一种杂物收集粉碎风机，请参考图1至图4，在前面技术方案的基础上还可以是所述粉碎部包括固定盘5，所述叶轮2通过所述固定盘5和所述驱动装置7在相应位置处可拆卸式固定。这样，当所述驱动装置7转动时，所述叶轮2通过所述固定盘5与所述驱动装置7固定，进而所述叶轮2随所述驱动装置7转动时两者不会发生相对位移。更进一步优选的技术方案为所述驱动装置可以为电机，所述电机上的电机轴为驱动轴，所述叶轮2和所述固定盘5均与所述驱动轴通过平键可拆卸式固定。这样，因为所述平键对中性好，定位精度高，拆装方便，进而方便在清理或者维修时方便将所述叶轮2拆下。

本实用新型的一种杂物收集粉碎风机，请参考图1至图4，在前面技术方案的基础上还可以是所述粉碎部下部外侧设置有至少两个侧板101，所述侧板101与所述蜗壳1在所述蜗壳1的两侧下部可拆卸式固定。这样，所述蜗壳1下边缘处均处于水平位置，在单独使用或者和其他外设装置组合安装时可以通过所述侧板101水平放置或者安装固定。更进一步优选的技术方案为所述粉碎部的上部外侧设置有至少两个吊装板105，所述吊装板105与所述蜗壳1的两侧可拆卸式固定。这样，在使用或者安装时，还可以通过所述吊装板105吊装将风机的上部安装固定。

本实用新型的一种杂物收集粉碎风机，请参考图1至图4，在前面技术方案的基础上还可以是所述粉碎部设置有盖板3，所述蜗壳1在对应位置处设置有安装窗，所述盖板3和所述蜗壳1在所述安装窗位置处可拆卸式固定。这样，当需要拆卸所述叶轮2时，可以先拆下所述盖板3，然后直接将所述叶轮2从所述安装窗直接拆出，方便处理所述粉碎部的内部各种问题。更进一步优选的技术方案为所述盖板3上设置有接口圆筒302和加强筋304，所述接口圆筒302一端与所述进风口4连通，所述接口圆筒302另一端与所述蜗壳1连通，所述加强筋304由所述接口圆筒302沿所述盖板3的径向延伸至所述盖板3的外边缘。这样，因为所述盖板3在其中间设置有所述接口圆筒302，因此所述盖板3的强度有所降低，但是由于加入了沿所述盖板3径向延伸的所述加强筋304，所述盖板3的强度得到了优化。更进一步优选的技术方案为所述接口圆筒302上设置有第一法兰303，所述第一法兰303与所述进风口4可拆卸固定。这样，因为法兰连接的拆卸方便，强度高，密封性能好，进而方便在需要的时候将所述进风口4从所述粉碎部拆下，并且增加了所述进风口4和所述粉碎部的连接强度和密封性。

本实用新型的一种杂物收集粉碎风机，请参考图1至图4，在前面技术方案的基础上还可以是所述进风口4包括直筒403和锥筒402，所述锥筒402的大头侧和所述蜗壳1连通，所述锥筒402的小头侧和所述直筒403连通，所述直筒403和吸风装置或抽风装置连通。这样，所述直筒403和所述锥筒402的小头侧连通，所述粉碎部和所述锥筒402的大头侧连通，风道的直径由小变大，增加了所述叶轮2的利用率，使树叶等杂物更加均匀的通过所述锯齿204，进而树叶等杂物能得到充分均匀的切割粉粹。更进一步优选的技术方案为所述锥筒402上还设置有用于连接所述第一法兰303的第二法兰401。这样，将所述粉碎部固定在第一法兰303上，所述进风口4固定在第二法兰401上，因为所述叶轮与所述进风口4的管道均与所述第一法兰303和所述第二法兰401的平面垂直，进而只需要将所述第一法兰303和所述第二法兰401之间放入法兰垫，然后用螺栓固定所述第一法兰303和所述第二法兰401即可，方便所述粉碎部和所述进风口4的拆卸，并且增加了所述粉碎部和所述进风口4的连接强度和密封性。

本实用新型的一种杂物收集粉碎风机，请参考图1至图4，在前面技术方案的基础上还可以是所述蜗壳1上设置有至少一个用于对杂物粉碎时进行加湿处理的喷头6，所述喷头6与供水装置可启闭式连通。这样，可以通过所述喷头6对树叶等杂物在进行切割粉碎处理的同时进行加湿处理，进而提高对树叶等杂物的处理效率和提高所述收集装置对树叶等杂物的收集率。若同时根据树叶等杂物的利用途径，还可以在所述供水装置中加入不同的化学或者生物制剂，通过所述喷头6对树叶等杂物进行喷淋以便增加湿度和分解降解率，进而提高树叶等杂物的利用效率。

本实用新型的一种杂物收集粉碎风机，请参考图1至图4，在前面技术方案的基础上还可以是所述出风口8的横截面积是所述进风口4的横截面积的2.3倍。这样，因为所述进风口4和所述叶轮2的距离大于所述出风口8和所述叶轮2的距离，进而所述出风口8的横截面积比所述进风口4的横截面积大时，才能保持所述风道的气流均衡，当所述出风口8的横截面积是所述进风口4的横截面积的2.3倍时，风道内的气流处于最稳定的状态。更进一步优选的技术方案为所述出风口8设置有用于连接所述收集装置的第三法兰104。这样，将所述出风口8固定在第三法兰104上，所述收集装置固定在与所述第三法兰104相匹配的法兰盘上，所述出风口8通过所述第三法兰104与所述收集装置固定，方便将所述收集装置从所述出风口8拆下。

上述仅对本实用新型的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依照本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本实用新型的保护范围。