一种高效率脱硫脱硝除雾器的制作方法

本实用新型涉及除雾设备技术领域，具体为一种高效率脱硫脱硝除雾器。

背景技术：

除雾器一般安装在脱硫吸收塔内，用于除去循环浆液洗涤烟气过程中烟气中携带的颗粒物和液滴等杂质，目前处理除雾器折板上附着物的方法是用水对除雾器折板定时冲洗，利用水的压力冲掉附着在除雾器折板上的附着物，但是由于除雾器折板之间形成复杂的多通道结构，存在冲洗死角，水无法到达折板内部死角位置，同时水的清洗覆盖面有限，存在分布不均衡的问题，导致清洗不彻底，最终堵塞除雾器通道，使除雾器不能正常工作。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效率脱硫脱硝除雾器，除雾板为可拆解结构，同时流通管道的侧壁设置有可打开的视窗，能够对除雾板所挡下的大颗粒杂质进行清理，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率脱硫脱硝除雾器，包括流通管道、除雾装置和锁定装置；

流通管道:所述流通管道为方形中空管道，且流通管道的上下两端均设有内方形圆环状连接法兰，且流通管道的前表面上下两侧开设有与内部连通的开槽，流通管道的右侧面中部开设有与内部连通的开孔；

除雾装置:所述除雾装置包含滑轨、除雾板和除雾板把手，所述滑轨共设有四条，四条滑轨分别固定安装于流通管道的内部左右两侧面上下两端，且四条滑轨的上表面分别与对应流通管道的前表面开槽的底面齐平，所述除雾板共设有两块，其中一块除雾板放置于上侧的流通管道前表面开槽内，另一块除雾板放置于下侧的流通管道前表面开槽内，且两个除雾板的下表面两侧设置的滑轮与对应的滑轨滑动连接，所述除雾板把手共设有两个，两个除雾板把手分别固定安装于两块除雾板的前表面上端中部；

锁定装置:所述锁定装置包含固定块、转轴、连接板、丝杠、光杠、压板和手轮，所述固定块固定安装于流通管道的右侧面前端，固定块的中部开设有圆柱形开槽，且圆柱形开槽通过固定块的右前侧通槽与外部连通，所述转轴的外环面与固定块的圆柱形开槽的内环面转动连接，且转轴的外环面通过连杆与连接板的后侧表面左侧固定连接，所述连接板的上下两端开设有两个滑孔，连接板的中部开设有螺孔，两个滑孔分别与两根光杠滑动连接，螺孔与丝杠螺纹连接，两根光杠的前端分别与压板的后侧面上下两端固定连接，所述丝杠的前端与压板的后侧面中部转动连接，且丝杠的前端面穿过压板与手轮的后表面中部固定连接。

进一步的，还包括螺孔，所述螺孔共开设有八个，八个螺孔分别呈环状阵列开设于连接法兰上面。法兰通过螺栓与螺孔的螺纹连接与洗涤塔连接，从而使除雾器能够与洗涤塔固定连接，避免除雾器位置不稳定。

进一步的，还包括密封圈，所述密封圈共设有两个，两个密封圈分别固定连接于两个连接法兰的外侧面，且密封圈上开设有与螺孔相对应的通孔。密封圈使法兰和外部洗涤塔能够紧密接合，从而提升除雾器的密封性，使得除雾器的适用性更强。

进一步的，还包括密封条，所述密封条共设有八条，八条密封条分别固定安装于流通管道的前表面上下两侧开槽的四边，且单个开槽四边的密封条首尾相连组成闭环。设置的密封条可对除雾板与流通管道之间的缝隙进行填充，从而避免流通管道内部的液体泄漏，起到保护外部环境的作用。

进一步的，还包括连接轴、侧门和侧门把手，所述侧门的右侧面右端通过连接轴与流通管道的右侧面中部开孔的后侧面转动连接，且侧门的右侧表面左侧固定安装有侧门把手。侧门有利于对流通管道内部的清洗，从而起到防止流通管道内部堵塞的情况发生。

进一步的，还包括视窗，所述视窗的主体为钢化透明玻璃，且视窗固定安装于侧门的右侧面中部开槽内。通过视窗可观测流通管道内部的情况，从而决定清洗除雾板及流通管道的时间，进而起到防止除雾板及流通管道堵塞的作用。

进一步的，还包括胶垫，所述胶垫共设有两个，两个胶垫分别固定安装于压板的后侧面左侧上下两端，且两个胶垫分别与两个除雾板的前表面右侧相对应。胶垫可增加压板对除雾板的压力，同时胶垫对除雾板能起到缓震作用，避免除雾板发生晃动而导致内部液体洒出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高效率脱硫脱硝除雾器，具有以下好处：

1、除雾板为可拆解结构，使用一段时间后可将除雾板拆下清洗，从而避免因长时间使用杂质堆积过多而造成除雾器通道堵塞。

2、除雾板通过锁止机构进行固定，避免除雾器在使用时除雾板发生移动而出现意外，同时各接口处均设有密封装置，从而避免液体渗出造成除雾器损坏。

3、同时流通管道的侧壁设置有可打开的视窗，能够对除雾板所挡下的大颗粒杂质进行清理，从而防止除雾器通道堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型a处放大结构示意图。

图中：1流通管道、2除雾装置、201滑轨、202除雾板、203除雾板把手、3锁定装置、301固定块、302转轴、303连接板、304丝杠、305光杠、306压板、307手轮、4密封圈、5螺孔、6密封条、7连接轴、8侧门、9视窗、10侧门把手、11胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率脱硫脱硝除雾器，包括流通管道1、除雾装置2和锁定装置3；

流通管道1:流通管道1为方形中空管道，且流通管道1的上下两端均设有内方形圆环状连接法兰，且流通管道1的前表面上下两侧开设有与内部连通的开槽，流通管道1的右侧面中部开设有与内部连通的开孔；还包括螺孔5，螺孔5共开设有八个，八个螺孔5分别呈环状阵列开设于连接法兰上面。法兰通过螺栓与螺孔5的螺纹连接与洗涤塔连接，从而使除雾器能够与洗涤塔固定连接，避免除雾器位置不稳定。还包括密封圈4，密封圈4共设有两个，两个密封圈4分别固定连接于两个连接法兰的外侧面，且密封圈4上开设有与螺孔5相对应的通孔。密封圈4使法兰和外部洗涤塔能够紧密接合，从而提升除雾器的密封性，使得除雾器的适用性更强。还包括连接轴7、侧门8和侧门把手10，侧门8的右侧面右端通过连接轴7与流通管道1的右侧面中部开孔的后侧面转动连接，且侧门8的右侧表面左侧固定安装有侧门把手10。侧门8有利于对流通管道1内部的清洗，从而起到防止流通管道1内部堵塞的情况发生。还包括视窗9，视窗9的主体为钢化透明玻璃，且视窗9固定安装于侧门8的右侧面中部开槽内。通过视窗9可观测流通管道1内部的情况，从而决定清洗除雾板202及流通管道1的时间，进而起到防止除雾板202及流通管道1堵塞的作用。

除雾装置2:除雾装置2包含滑轨201、除雾板202和除雾板把手203，滑轨201共设有四条，四条滑轨201分别固定安装于流通管道1的内部左右两侧面上下两端，且四条滑轨201的上表面分别与对应流通管道1的前表面开槽的底面齐平，除雾板202共设有两块，两块除雾板202的除雾精细度不同，精细度较小的除雾板202放置于上侧的流通管道1前表面开槽内，精细度较大的除雾板202放置于下侧的流通管道1前表面开槽内，且两个除雾板202的下表面两侧设置的滑轮与对应的滑轨201滑动连接，除雾板把手203共设有两个，两个除雾板把手203分别固定安装于两块除雾板202的前表面上端中部；还包括密封条6，密封条6共设有八条，八条密封条6分别固定安装于流通管道1的前表面上下两侧开槽的四边，且单个开槽四边的密封条6首尾相连组成闭环。设置的密封条6可对除雾板202与流通管道1之间的缝隙进行填充，从而避免流通管道1内部的液体泄漏，起到保护外部环境的作用。

锁定装置3:锁定装置3包含固定块301、转轴302、连接板303、丝杠304、光杠305、压板306和手轮307，固定块301固定安装于流通管道1的右侧面前端，固定块301的中部开设有圆柱形开槽，且圆柱形开槽通过固定块301的右前侧通槽与外部连通，转轴302的外环面与固定块301的圆柱形开槽的内环面转动连接，且转轴302的外环面通过连杆与连接板303的后侧表面左侧固定连接，连接板303的上下两端开设有两个滑孔，连接板303的中部开设有螺孔，两个滑孔分别与两根光杠305滑动连接，螺孔与丝杠304螺纹连接，两根光杠305的前端分别与压板306的后侧面上下两端固定连接，丝杠304的前端与压板306的后侧面中部转动连接，且丝杠304的前端面穿过压板306与手轮307的后表面中部固定连接。还包括胶垫11，胶垫11共设有两个，两个胶垫11分别固定安装于压板306的后侧面左侧上下两端，且两个胶垫11分别与两个除雾板202的前表面右侧相对应。胶垫11可增加压板306对除雾板202的压力，同时胶垫11对除雾板202能起到缓震作用，避免除雾板202发生晃动而导致内部液体洒出。

在使用时：将除雾板202顺滑轨201推入流通管道1的内部，然后转动手轮307，手轮307带动丝杠304做进给运动，从而带动压板306进给，压板306上的胶垫11对除雾板202起固定作用，关闭侧门8，使除雾器保持密封状态，然后将流通管道1的上下两个法兰与洗涤塔和废水处理器连接，使用一段时间后，通过视窗9观察除雾板202和流通管道1的情况，定期对除雾板202和流通管道1进行清洗，避免流通管道1堵塞而影响除雾器的使用效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。