一种用于超微粉碎机的上料装置的制作方法

本实用新型涉及上料装置技术领域，尤其涉及一种用于超微粉碎机的上料装置。

背景技术：

超微粉碎机内粉碎室集多种粉碎方式为一体，可以将物料粉碎成更小的个体，超微粉碎机粉碎机可以粉碎常温无法粉碎的特质，得到比常温粉碎更细的粉末，得到流动性好的粉末，超微粉碎机在进行物料粉碎时需要装置进行供料，因而需要使用到用于超微粉碎机的上料装置。

目前，市场上现有的超微粉碎机的上料装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：仅起到输送效果，未对物料进行预处理，增加超微粉碎机的工作负担，综上，现有的大多数超微粉碎机的上料装置不能很好地契合实际需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于超微粉碎机的上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于超微粉碎机的上料装置，包括超微粉碎机本体，还包括l型座，所述l型座顶部外壁的一侧设有送料机构，且l型座顶部外壁靠近送料机构的位置焊接有处理箱，所述处理箱顶部外壁上焊接有进料斗，所述处理箱的一侧外壁上通过螺栓固定有两个第一电机，第一电机输出轴的一端键连接有第一传动轴，第一传动轴的圆周外壁上套接有粉碎辊，两个粉碎辊之间留有间隙，处理箱的一侧内壁靠近第一传动轴的位置焊接有轴承座，两个第一传动轴的一端分别插接在两个轴承座的圆周内壁上，所述处理箱的一侧内壁上设有筛分机构，所述处理箱的一侧内壁上焊接有斜板，且斜板的一端位于处理箱的外部，处理箱的一侧外壁靠近斜板的位置开有安装口，斜板的一端位于送料机构的上方。

进一步的，所述筛分机构包括筛网和振动器，且筛网的两端铰接在处理箱的两侧内壁上，振动器通过螺栓固定在筛网底部外壁的两侧。

进一步的，所述送料机构包括送料箱和弧形安装座，且弧形安装座焊接在l型座的顶部外壁上，送料箱焊接在弧形安装座的顶部外壁上，送料箱的一端与超微粉碎机本体的内部相连通。

进一步的，所述送料箱顶部外壁靠近处理箱的位置开有矩形口，且斜板的一端穿过矩形口位于送料箱的上方。

进一步的，所述送料箱一侧外壁上焊接有电机箱，且电机箱的一侧内壁上通过螺栓固定有第二电机，第二电机输出轴的一端键连接有第二传动轴，第二传动轴的一端位于送料箱的内部，第二传动轴的圆周外壁上焊接有多个螺旋叶片。

进一步的，还包括挡板，所述挡板焊接在送料箱顶部外壁靠近矩形口的位置，且挡板的一端焊接在处理箱的一侧外壁上。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的第一电机和粉碎辊，在送料前对物料进行预粉碎处理，降低超微粉碎机的工作强度，避免超微粉碎机的高负荷工作，使得工作更易进行，延长超微粉碎机的使用寿命。

2.通过设置的筛网、振动器和斜板，经预粉碎后的物料掉落至筛网表面，启动振动器进行振动，将物料缓慢抖落至斜板的表面，然后在物料自身重力作用下由矩形口滑入送料箱内，进行后续输送，大于筛网孔径，未被粉碎的结块物料留在筛网表面。

3.通过设置的第二电机和螺旋叶片，预粉碎完成的物料在螺旋叶片的转动下螺旋向上输送，从而进入超微粉碎机内，便于后续工作的进行，该装置使用方便，满足人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于超微粉碎机的上料装置实施例1的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于超微粉碎机的上料装置实施例1的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于超微粉碎机的上料装置实施例2的部分剖视结构示意图。

图中：1-l型座、2-电机箱、3-处理箱、4-斜板、5-筛网、6-第一电机、7-粉碎辊、8-进料斗、9-轴承座、10-振动器、11-矩形口、12-第二电机、13-弧形安装座、14-送料箱、15-螺旋叶片、16-超微粉碎机本体、17-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

实施例1

参照图1和图2，一种用于超微粉碎机的上料装置，包括超微粉碎机本体16，还包括l型座1，l型座1顶部外壁的一侧设有送料机构，且l型座1顶部外壁靠近送料机构的位置焊接有处理箱3，处理箱3顶部外壁上焊接有进料斗8，处理箱3的一侧外壁上通过螺栓固定有两个第一电机6，第一电机6输出轴的一端键连接有第一传动轴，第一传动轴的圆周外壁上套接有粉碎辊7，两个粉碎辊7之间留有间隙，处理箱3的一侧内壁靠近第一传动轴的位置焊接有轴承座9，两个第一传动轴的一端分别插接在两个轴承座9的圆周内壁上，启动第一电机6，第一电机6带动第一传动轴的转动，进而带动粉碎辊7的转动，然后由进料斗8缓慢投入物料至两个粉碎辊7之间，粉碎辊7将其粉碎，处理箱3的一侧内壁上设有筛分机构，处理箱3的一侧内壁上焊接有斜板4，且斜板4的一端位于处理箱3的外部，处理箱3的一侧外壁靠近斜板4的位置开有安装口，斜板4的一端位于送料机构的上方。

本实用新型中，筛分机构包括筛网5和振动器10，且筛网5的两端铰接在处理箱3的两侧内壁上，振动器10通过螺栓固定在筛网5底部外壁的两侧，送料机构包括送料箱14和弧形安装座13，且弧形安装座13焊接在l型座1的顶部外壁上，送料箱14焊接在弧形安装座13的顶部外壁上，送料箱14的一端与超微粉碎机本体16的内部相连通，送料箱14顶部外壁靠近处理箱3的位置开有矩形口11，且斜板4的一端穿过矩形口11位于送料箱14的上方，物料落下至筛网5中，启动振动器10进行振动，合适的物料落下至斜板4的表面，然后滑向送料箱14的内部。

送料箱14一侧外壁上焊接有电机箱2，且电机箱2的一侧内壁上通过螺栓固定有第二电机12，第二电机12输出轴的一端键连接有第二传动轴，第二传动轴的一端位于送料箱14的内部，第二传动轴的圆周外壁上焊接有多个螺旋叶片15，然后启动第二电机12，第二电机12带动第二传动轴的转动，进而带动螺旋叶片15持续转动，对预处理后的物料进行螺旋向上输送，将其输送至超微粉碎机后进行更精细的粉碎。

工作原理：使用时，将设备外接电源，然后启动第一电机6，第一电机6带动第一传动轴的转动，进而带动粉碎辊7的转动，然后由进料斗8缓慢投入物料至两个粉碎辊7之间，粉碎辊7将其粉碎后，物料落下至筛网5中，启动振动器10进行振动，合适的物料落下至斜板4的表面，然后滑向送料箱14的内部，然后启动第二电机12，第二电机12带动第二传动轴的转动，进而带动螺旋叶片15持续转动，对预处理后的物料进行螺旋向上输送，将其输送至超微粉碎机后进行更精细的粉碎。

实施例2

参照图3，一种用于超微粉碎机的上料装置，本实施例相较于实施例1，还包括挡板17，挡板17焊接在送料箱14顶部外壁靠近矩形口11的位置，且挡板17的一端焊接在处理箱3的一侧外壁上。

工作原理：使用时，矩形口11的上方设有挡板17，在预处理的物料由处理箱3进入送料箱14之间在斜板4的路程上进行防护，避免异物坠入，保证后续工作的正常进行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。