本实用新型涉及油烟净化领域,尤其涉及一种室内排放型油烟净化装置。
背景技术:
目前,餐饮业油烟净化装置有静电法、湿法、干法等净化方式。
静电式油烟净化器电极表面沉积物过多易导致净化效率急剧降低,并且清洗困难,不利于设备的长期运行;其电路板是各厂家的核心技术,通用性较小,更换电路板费用较高。
湿法油烟净化器如运水烟罩、化学吸收等几种方法,其阻力大、价格昂贵、耗水量大,脱水不干净,对后置的风机产生较大危害,同时因阻力大,也不利于风机选型。
干法油烟净化器设备体积大,净化效率变化大,其过滤、吸咐材料要定期更换,若不及时更换吸咐后的材料,就会造成排烟不畅,为操作带来不便,同时因其体积大,对于没有较大安装场地的饭店、餐馆也无法使用。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种室内排放型油烟净化装置,旨在解决现有油烟净化装置价格昂贵、清洗困难、体积较大等问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种室内排放型油烟净化装置,包括壳体和依次从进风口至出风口安装在壳体内的微生物液降解装置、离心分离装置、过滤吸附装置、静电净化装置、uv光解氧化装置;所述微生物液降解装置包括储液箱和超微雾化喷嘴,所述超微雾化喷嘴对准离心分离装置且通过泵连接储液箱,所述储液箱内灌装有除臭剂;所述过滤吸附装置包括初级滤料段和吸附滤材段,初级滤料段内填充弹性纤维滤材,吸附滤材段内填充碳质多孔吸附材料;所述uv光解氧化装置由催化板和uv紫外灯组成,所述催化板为两块,两块催化板之间均匀排布若干个uv紫外灯。
进一步地,所述静电净化装置包括电离区和吸附区,所述电离区由齿状钢片和片状钢片组成,齿状铝片和片状铝片为若干片且相间排布;所述吸附区由若干片状铝片组成。
进一步地,所述初级滤料段和吸附滤材段均分为上下两个腔,且弹性纤维滤材在腔内呈v字型排布。
进一步地,所述催化板泡沫镍板作为基板且表面涂有二氧化钛光催化剂。
进一步地,所述过滤吸附装置的上方设有螺旋喷嘴,螺旋喷嘴的另一端与储液箱相连通,过滤吸附装置的下方设有集液盒。
本实用新型的室内排放型油烟净化装置主要有以下优点:
采用微生物液通过专用超微雾化喷嘴雾化,降解油烟异味;采用高压静电特效去除油烟,易清理维护;uv光氧催化段杀菌除味,满足室内排放要求。
新型壳体,特制的吸隔声壳体,材料性能好,壳体内附隔声阻尼层及吸声层,显著降低设备整体噪声;全机体磨沙烤漆,外型美观,结构简单,使用寿命长。
附图说明
构成说明书一部分的附图描述了本实用新型的实施例,并且连同描述一起用于解释本实用新型的原理,参照附图,可以更加清楚地理解本实用新型:
图1是本实用新型一实施例中室内排放型油烟净化装置的主视图;
图2是本实用新型一实施例中室内排放型油烟净化装置的俯视图;
图中:1、进风口,2、超微雾化喷嘴,3、储液箱,4、风轮,5、电机,6、初级滤料段,7、吸附滤材段,8、电离区,9、螺旋喷嘴,10、吸附区,11、集液盒,12、uv紫外灯,13、催化板,14、壳体,15、出风口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型的一种室内排放型油烟净化装置,包括壳体14和依次从进风口1至出风口15安装在壳体14内的微生物液降解装置、离心分离装置、过滤吸附装置、静电净化装置、uv光解氧化装置。
其中,微生物液降解装置包括储液箱3和超微雾化喷嘴2,超微雾化喷嘴2对准离心分离装置且通过泵连接储液箱3,储液箱3内灌装有除臭剂。在进气口段利用水泵将微生物除臭液通过专用超微雾化喷嘴2雾化,形成雾状,同进入的油烟混合,利用除臭液中的微生物对油烟异味进行降解。
离心分离器由叶轮和安装在叶轮上的电机5组成,采用机械式除油技术,利用风机气体动力进行净化油烟。通过流体力学的双向流理论在叶轮内部实现油烟分离。通过改变叶片的角度和叶片的形式,使油烟分子在叶轮盘、片上撞击聚集。使油烟呈微粒油雾状,被离心力甩入箱体内壁,由漏油管流出。
过滤吸附装置包括初级滤料段6和吸附滤材段7,初级滤料段6和吸附滤材段7均分为上下两个腔。
初级滤料段6内填充弹性纤维滤材,如海绵,能够有效吸附截留的油烟分子,且在腔内呈v字型排布,捕捉率高、油烟隔离效果好;压缩性能好,能保持其外型不变,其过滤纤维孔利于储存油烟颗粒;滤料外观为黑色,具弹性、低压损,对油烟有特佳的捕集效率;
污染物一般随气流作惯性运动或无规则布朗运动或受某种场力的作用而移动,当微粒运动撞到弹性纤维介质孔时,由于范德力的作用使得微粒粘到纤维孔表面。进入过滤介质的颗粒有较多撞击介质的机会,撞上介质就会被粘住,较小的颗粒相互碰撞会相互粘结形成较大颗粒而沉降。通过上述作用实现对油烟中的细小颗粒物拦截过滤。
吸附滤材段7采用碳质多孔吸附材料,如煅后焦,利用其较大的比表面积,高效吸附油烟中的voc污质。减轻后续净化段的处理负荷。
静电净化装置包括电离区8和吸附区10,所述电离区8由齿状钢片和片状钢片组成,齿状铝片和片状铝片为若干片且相间排布;所述吸附区10由若干片状铝片组成。采用电晕放电方法产生高浓度离子,然后利用等离子体使通过电场的烟气中的颗粒带上不同(正、负)的电荷,从而自相吸引,凝并,单个体积增大聚集成大团而沉降,这样使烟气得到净化,可以对小至亚微米级的细微油烟颗粒物进行有效的收集。区别于静电式直接利用电场极板吸附油烟颗粒的净化方式,延长电场有效工作时间,达到低碳运行。
uv光解氧化装置由催化板13和uv紫外灯12组成,两块催化板13之间均匀排布若干个uv紫外灯12。uv光解氧化主要是在紫外光照射下光催化剂表面产生的空穴以及由空穴进一步与光催化剂表面的水分子反应生成的羟基自由基,空穴和羟基自由基都具有极高的氧化势能,在空穴和羟基自由基的强氧化作用下,把光直接氧化区未能氧化完的有机物进一步氧化,最终全部氧化成co2和h2o。光催化氧化区属气、固反应,因此必须保证气体和光催化剂板有充分的接触机会。为此,催化板13采用具有极大比表面积三维结构的泡沫镍板作为基板且表面涂有二氧化钛光催化剂,增加了气体和光催化剂板接触面。
为实现静电净化装置的自动清洗,在电离区8和吸附区10的上方设有自动冲洗的螺旋喷嘴9,螺旋喷嘴9的另一端与储液箱3相连通,当油烟净化装置工作时长满足控制设定时,即会自动喷淋细水雾对静电净化装置上油污进行清洗,过滤吸附装置的下方设有集液盒11,截留的油液及清洗污水流入底部集油盒11排出。
室内排油烟净化装置处于工作状态时,厨房产生的油烟通过进风口通入油烟净化装置内,首先在进口处与超微雾化喷嘴2喷出的除臭液雾进行混合,再进入离心分离装置,利用高速旋转的后倾式风轮4的离心力将油烟加压向初级滤料段6输送。
经离心分离后的油烟再进入初级滤料段6,利用该段弹性阻燃纤维的多孔对油烟颗粒分子进行截留过滤,初过滤后的油烟再通入后续的吸附滤材段7,利用碳质多孔吸附材料的具大比表面积对voc成份进行吸附;吸附后的油烟再进入静电净化装置,高压电离区利用10-40kv的直流高压使油烟分子电离荷电,荷电后的污染分子再进入高压吸附区,利用6kv的直流高压将带正负电荷的污染分子吸附在电极板上;高压静电吸附后的油烟再埋入后续uv光解氧化装置,利uv紫外灯12产生的185波段紫外光对油烟进行断链,同时利用紫外光同催化板13的协同催化反应去除油烟异味,净化后的烟气最终通过出风口15排放。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应含在本实用新型的保护范围之内。