一种便于拆卸的反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜领域，具体涉及一种便于拆卸的反应釜。

背景技术：

现有技术中，用于处理餐厨垃圾的反应釜使用和拆卸较为不便。

技术实现要素：

基于现有技术的问题，本实用新型提供一种便于拆卸的反应釜。

本实用新型提出一种便于拆卸的反应釜，所述反应釜包括上釜体、下釜体、固定座和密封盖；所述固定座用于可拆卸地安装在所述下釜体上方，所述上釜体用于可拆卸地安装在所述固定座上方；所述上釜体的第一反应腔可通过所述固定座的通道连通所述下釜体的第二反应腔；所述密封盖用于盖设在所述通道以阻隔所述第一反应腔和所述第二反应腔连通；其中，

所述上釜体安装有第一驱动电机、第一驱动杆和第一搅拌杆；所述第一驱动电机安装在所述上釜体外侧；所述第一驱动杆一端连接所述第一驱动电机的电机轴，另一端穿入所述第一反应腔内；所述第一搅拌杆安装在所述第一驱动杆上并位于所述第一反应腔内；

所述下釜体安装有第二驱动电机、第二驱动杆和第二搅拌杆；所述第二驱动电机安装在所述下釜体外侧；所述第二驱动杆一端连接所述第二驱动电机的电机轴，另一端穿入所述第二反应腔内；所述第二搅拌杆安装在所述第二驱动杆上并位于所述第二反应腔内。

进一步，所述上釜体旁侧的釜壁开设有连通所述第一反应腔的第一安装口，所述第一安装口周围设置有用于密封所述第一安装口的第一密封门；所述上釜体下侧的釜壁开设有第一连接口，所述第一连接口用于连通所述第一反应腔与所述固定座的通道；其中，所述密封盖设在所述第一连接口，以通过所述第一连接口盖设在通道上。

进一步，所述下釜体旁侧的釜壁开设有连通所述第二反应腔的第二安装口，所述第二安装口周围设置有用于密封所述第二安装口的第二密封门；所述下釜体上侧的釜壁开设有第二连接口，所述第二连接口用于连通所述第二反应腔与所述固定座的通道；其中，第一连接口和所述第二连接口的口径相同。

进一步，所述反应釜还包括第一固定件；所述上釜体下侧的釜壁向外凸设有第一定位柱，所述固定座对应所述第一定位柱开设有第一定位孔，所述第一定位柱穿入所述第一定位孔内；其中，所述第一固定件通过所述第一定位孔穿入所述第一定位柱，以将所述固定座和所述上釜体相互固定。

进一步，所述反应釜还包括第二固定件；所述下釜体上侧的釜壁向外凸设有第二定位柱，所述固定座对应所述第二定位柱开设有第二定位孔，所述第二定位柱穿入所述第二定位孔内；其中，所述第二固定件通过所述第二定位孔穿入所述第二定位柱，以将所述固定座和所述下釜体相互固定。

进一步，所述第一搅拌杆上可拆卸地安装有第一清洁杆；所述第二搅拌杆上可拆卸地安装有第二清洁杆；所述第一清洁杆和所述第二清洁杆用于安装清理所述釜壁内侧的毛刷。

进一步，所述反应釜还包括第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈；所述第一驱动电机安装在所述上釜体上方，且其将所述第一密封圈压设在所述上釜体的外侧以与所述上釜体密封连接；所述第二密封圈套设在所述第一驱动杆上且所述第一驱动杆通过所述第二密封圈与所述上釜体密封连接；所述密封盖盖设在所述第一连接口时将所述第三密封圈压设在所述上釜体的内侧以与所述上釜体密封连接；所述上釜体将所述第四密封圈压设在所述固定座上以与所述固定座密封连接。

进一步，所述反应釜还包括第五密封圈、第六密封圈、第七密封圈、第八密封圈和第九密封圈；所述第二驱动电机安装在所述下釜体下方，且其将所述第五密封圈压设在所述下釜体的外侧以与所述下釜体密封连接；所述第六密封圈套设在所述第二驱动杆上且所述第二驱动杆通过所述第六密封圈与所述下釜体密封连接；所述第一密封门盖设在所述第一安装口时将所述第七密封圈压设在所述第一安装口周围以密封所述第一安装口；所述第二密封门盖设在所述第二安装口时将所述第八密封圈压设在所述第二安装口周围以密封所述第二安装口；所述固定座将所述第九密封圈压设在所述下釜体上以与所述下釜体密封连接。

进一步，所述上釜体上侧开设有第一进料口，所述上釜体下侧开设有第一出料口；所述第一进料口盖设有第一上料盖，所述第一出料口盖设有第一下料盖。

进一步，所述下釜体上侧开设有第二进料口，所述下釜体下侧开设有第二出料口；所述第二进料口盖设有第二上料盖，所述第二出料口盖设有第二下料盖。

本实用新型的有益效果：反应釜的上釜体和下釜体通过固定座可拆卸地连接，使得上釜体的第一反应腔和下釜体的第二反应腔可连通在一起使用，也可以分开使用，进而使得反应釜使用更加灵活，避免物料较少时反应釜的反应腔体过大而增加能耗，达到节能、环保的效果，且上釜体和下釜体仅通过固定座连接便于拆装。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种便于拆卸的反应釜的安装示意图，图中所示状态为反应釜的第一反应腔和第二反应腔通过密封盖阻隔后的状态；

图2是本实用新型实施例提供的一种便于拆卸的反应釜的另一安装示意图，图中所示状态为反应釜的第一反应腔和第二反应腔连通后的状态；

图3是图1中a部分的放大图；

图4是图1中b部分的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、水平、竖直等)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的“连接”可以是直接连接，也可以是间接连接，所述的“设置”、“设置于”、“设于”可以是直接设于，也可以是间接设于。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参见图1至图4，图1是本实用新型实施例提供的一种便于拆卸的反应釜的安装示意图，图中所示状态为反应釜的第一反应腔12和第二反应腔37通过密封盖15阻隔后的状态；图2是本实用新型实施例提供的一种便于拆卸的反应釜的另一安装示意图，图中所示状态为反应釜的第一反应腔12和第二反应腔37连通后的状态；图3是图1中a部分的放大图；图4是图1中b部分的放大图。在本实施例中，所述反应釜包括上釜体11、下釜体36、国定座25和密封盖15；国定座25用于可拆卸地安装在下釜体36上方，上釜体11用于可拆卸地安装在国定座25上方；上釜体11的第一反应腔12可通过国定座25的通道26连通下釜体36的第二反应腔37；密封盖15用于盖设在通道26以阻隔第一反应腔12和第二反应腔37连通；其中，上釜体11安装有第一驱动电机10、第一驱动杆16和第一搅拌杆19；第一驱动电机10安装在上釜体11外侧；第一驱动杆16一端连接第一驱动电机10的电机轴，另一端穿入第一反应腔12内；第一搅拌杆19安装在第一驱动杆16上并位于第一反应腔12内；下釜体36安装有第二驱动电机38、第二驱动杆34和第二搅拌杆32；第二驱动电机38安装在下釜体36外侧；第二驱动杆34一端连接第二驱动电机38的电机轴，另一端穿入第二反应腔37内；第二搅拌杆32安装在第二驱动杆34上并位于第二反应腔37内。

在本实施例中，反应釜的上釜体11和下釜体36通过国定座25可拆卸地连接，使得上釜体11的第一反应腔12和下釜体36的第二反应腔37可连通在一起使用，也可以分开使用，进而使得反应釜使用更加灵活，且便于拆装。在本实施例中，第一反应腔12和第二反应腔37连通在一起使用可以增大反应釜的容量，第一反应腔12和第二反应腔37分开使用可以分别用于处理不同类型的餐厨垃圾等物料，例如，可以分别处理较硬的餐厨垃圾和较软的餐厨垃圾，以提高反应的效果。

在一可选实施例中，上釜体11旁侧的釜壁开设有连通第一反应腔12的第一安装口，第一安装口周围设置有用于密封第一安装口的第一密封门18；上釜体11下侧的釜壁开设有第一连接口，第一连接口用于连通第一反应腔12与国定座25的通道26；其中，密封盖15设在第一连接口，以通过第一连接口盖设在通道26上，盖设密封盖15使，密封盖15通过第一安装口放入第一反应腔12内，并在第一反应腔12内盖设第一连接口。

在一可选实施例中，下釜体36旁侧的釜壁开设有连通第二反应腔37的第二安装口，第二安装口周围设置有用于密封第二安装口的第二密封门31；下釜体36上侧的釜壁开设有第二连接口，第二连接口用于连通第二反应腔37与国定座25的通道26；其中，第一连接口和第二连接口的口径相同，以使上釜体11和下釜体36分开使用后，密封盖15可以通用。

在一可选实施例中，反应釜还包括第一固定件41；上釜体11下侧的釜壁向外凸设有第一定位柱111，国定座25对应第一定位柱111开设有第一定位孔151，第一定位柱111穿入第一定位孔151内；其中，第一固定件41通过第一定位孔151穿入第一定位柱111，以将国定座25和上釜体11相互固定。第一定位柱111和第一定位孔151可以将上釜体11和国定座25快速定位，使得安装更加快速。在本实施例中，第一固定件41可以为锁紧螺栓，其与第一定位柱111螺纹配合。

在一可选实施例中，反应釜还包括第二固定件42；下釜体36上侧的釜壁向外凸设有第二定位柱361，国定座25对应第二定位柱361开设有第二定位孔152，第二定位柱361穿入第二定位孔152内；其中，第二固定件42通过第二定位孔152穿入第二定位柱361，以将国定座25和下釜体36相互固定。第二定位柱361和第二定位孔152可以将下釜体36和国定座25快速定位，使得安装更加快速。在本实施例中，第二固定件42可以为锁紧螺栓，其与第二定位柱361螺纹配合。

在一可选实施例中，第一搅拌杆19上可拆卸地安装有第一清洁杆17；第二搅拌杆32上可拆卸地安装有第二清洁杆33；第一清洁杆17和第二清洁杆33用于安装清理釜壁内侧的毛刷，以方便清理上釜体11和下釜体36。

在一可选实施例中，反应釜还包括第一密封圈23、第二密封圈20、第三密封圈14和第四密封圈24；第一驱动电机10安装在上釜体11上方，且其将第一密封圈23压设在上釜体11的外侧以与上釜体11密封连接；第二密封圈20套设在第一驱动杆16上且第一驱动杆16通过第二密封圈20与上釜体11密封连接；密封盖15盖设在第一连接口时将第三密封圈14压设在上釜体11的内侧以与上釜体11密封连接；上釜体11将第四密封圈24压设在国定座25上以与国定座25密封连接。

在一可选实施例中，反应釜还包括第五密封圈39、第六密封圈35、第七密封圈21、第八密封圈28和第九密封圈27；第二驱动电机38安装在下釜体36下方，且其将第五密封圈39压设在下釜体36的外侧以与下釜体36密封连接；第六密封圈35套设在第二驱动杆34上且第二驱动杆34通过第六密封圈35与下釜体36密封连接；第一密封门18盖设在第一安装口时将第七密封圈21压设在第一安装口周围以密封第一安装口；第二密封门31盖设在第二安装口时将第八密封圈28压设在第二安装口周围以密封第二安装口；国定座25将第九密封圈27压设在下釜体36上以与下釜体36密封连接。

在一可选实施例中，上釜体11上侧开设有第一进料口，上釜体11下侧开设有第一出料口；第一进料口盖设有第一上料盖22，第一出料口盖设有第一下料盖13。

在一可选实施例中，下釜体36上侧开设有第二进料口，下釜体36下侧开设有第二出料口；第二进料口盖设有第二上料盖30，第二出料口盖设有第二下料盖40。

在一可选实施例中，反应釜还包括具有cpu的控制单元，第一驱动电机10和第二驱动电机38电连接控制单元，以通过控制单元控制第一驱动电机10和第二驱动电机38，使反应釜更加智能化。

在一可选实施例中，上釜体11设置有第一压力系统和第一压力式膜过滤系统，下釜体36设置有第二压力系统和第二压力式膜过滤系统；其中，第一压力式膜过滤系统设置在上釜体11内，第二压力式膜过滤系统设置在下釜体36内；第一压力系统、第一压力式膜过滤系统、第二压力系统和第二压力式膜过滤系统分别电连接压力系统电连接控制单元；第一压力系统用于在上釜体11密封时，降低上釜体11内的压力，以使进入上釜体11的垃圾等物料在第一压力式膜过滤系统的作用下分离出洁净的水和可以直接作为肥料使用的混合物；第二压力系统用于在下釜体36密封时，降低下釜体36内的压力，以使进入下釜体36的垃圾等物料在第二压力式膜过滤系统的作用下分离出洁净的水和可以直接作为肥料使用的混合物；进一步增加了节能环保的效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。