一种便于拆装更换的钢液过滤装置的制作方法

本实用新型属于钢液过滤装置技术领域，尤其涉及一种便于拆装更换的钢液过滤装置。

背景技术：

纯净钢是含非金属夹杂物和气体很少的钢，或者说含氧、硫、磷、氢、氮5种有害元素很少的钢，现有技术对纯净钢钢液中的有害杂质不能够进一步去除，其中一个方面是所使用的耐火材料为氧化镁材质，在真空环境下氧化镁会分解进入钢液，使钢液中的氧及氧化物含量无法降低，从而降低了纯净钢的质量。同时钢液中的非金属夹杂物也很多，普通钢液过滤装置并没有彻底过滤掉夹杂物，需要使用钢液过滤装置进行钢液过滤工作。

但是现有的钢液过滤装置还存在着在工作的过程中不方便更换过滤装置，在移动的过程中不具备缓冲功能以及不方便人们进行拉动的问题。

因此，发明一种便于拆装更换的钢液过滤装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于拆装更换的钢液过滤装置，以解决现有的钢液过滤装置存在着在工作的过程中不方便更换过滤装置，在移动的过程中不具备缓冲功能以及不方便人们进行拉动的问题。一种便于拆装更换的钢液过滤装置，包括过滤桶，隔热层，出料管，插接孔，桶盖，氧化钙板，可插接密封过滤架结构，可移动缓冲支撑杆结构，可旋转挂接拉动管结构，粗滤板，氧化钙滤板，连接管，螺纹杆和吊装环，所述的隔热层螺栓连接在过滤桶的内壁；所述的出料管焊接在过滤桶的下端中间位置；所述的插接孔分别开设在过滤桶的左右两侧上部；所述的氧化钙板螺栓连接在桶盖的下端中间位置；所述的氧化钙板插接在过滤桶的上侧内部中间位置；所述的可插接密封过滤架结构分别安装在插接孔内；所述的可移动缓冲支撑杆结构分别安装在过滤桶的左右两侧下部；所述的可旋转挂接拉动管结构安装在过滤桶的左侧中间位置；所述的粗滤板和氧化钙滤板分别安装在可插接密封过滤架结构的内部；所述的连接管的下端焊接在桶盖的上端中间位置；所述的螺纹杆的下端螺纹连接在连接管的上侧内部中间位置；所述的螺纹杆的上端焊接在吊装环的下端中间位置；所述的可插接密封过滤架结构包括斜t型插接架，过滤孔，固定座，方头螺栓和拆卸环，所述的过滤孔开设在斜t型插接架的内部中间位置；所述的固定座套接在斜t型插接架的右侧外壁；所述的方头螺栓螺纹连接在固定座的正表面中间位置；所述的拆卸环焊接在斜t型插接架的左侧中间位置。

优选的，所述的可移动缓冲支撑杆结构包括支撑杆，滑动杆，缓冲管，缓冲弹簧和移动轮，所述的支撑杆的下端焊接在滑动杆的上端中间i位置；所述的滑动杆滑动插接在缓冲管左右两侧开设的滑孔内；所述的缓冲弹簧插接在缓冲管的内部下侧；所述的移动轮轴接在缓冲管的下侧内部中间位置。

优选的，所述的可旋转挂接拉动管结构包括连接座，定位板，牵引杆，螺纹管和牵引环，所述的牵引杆的右侧焊接在连接座的左侧中间位置；所述的定位板焊接在连接座的外壁中间位置；所述的螺纹管螺纹连接在连接座的左侧外壁；所述的牵引环焊接在螺纹管的左侧中间位置。

优选的，所述的氧化钙板和隔热层接触设置；所述的出料管和隔热层的内部连通设置；所述的隔热层采用氧化钙层。

优选的，所述的固定座采用内部开设有通孔的不锈钢座；所述的固定座的左侧螺钉连接有氧化钙板。

优选的，所述的斜t型插接架设置有两个；所述的斜t型插接架分别贯穿插接孔；所述的粗滤板和氧化钙滤板分别螺栓连接在过滤孔的内壁中间位置；所述的粗滤板设置在氧化钙滤板的上端。

优选的，所述的缓冲弹簧的上端和滑动杆的下端中间位置接触设置；所述的缓冲管的内壁下部焊接有不锈钢分隔板。

优选的，所述的支撑杆分别螺栓连接在过滤桶的左右两侧下部；所述的支撑杆设置有四个；所述的支撑杆分别设置在过滤桶的四角位置。

优选的，所述的牵引杆采用不锈钢螺纹杆；所述的螺纹管采用不锈钢螺纹管；所述的牵引环采用不锈钢环。

优选的，所述的连接座螺栓连接在过滤桶的左侧中间位置；所述的连接座和过滤桶之间设置有氧化钙板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的斜t型插接架，过滤孔，固定座，方头螺栓，拆卸环和过滤桶以及插接孔相互配合的设置，有利于在工作的过程中松开方头螺栓进行斜t型插接架拆卸工作，方便进行粗滤板和氧化钙滤板，有利于在工作的过程中进行过滤装置拆卸更换工作。

2.本实用新型中，所述的支撑杆，滑动杆，缓冲管，缓冲弹簧和过滤桶的设置，有利于在工作的过程中通过缓冲弹簧进行缓冲工作，方便在移动的过程中通过增加过滤桶的缓冲功能来增加过滤桶的稳定性。

3.本实用新型中，所述的连接座，牵引杆，螺纹管和牵引环，支撑杆，缓冲管和移动轮以及过滤桶相互配合的设置，有利于在工作时通过外部牵引设备拉动过滤桶进行移动，同时方便工人拉动过滤桶。

4.本实用新型中，所述的斜t型插接架，固定座，方头螺栓和过滤桶以及插接孔相互配合的设置，有利于在工作的过程中防止斜t型插接架和插接孔的连接处发生泄漏造成不必要的事故。

5.本实用新型中，所述的牵引杆，螺纹管和牵引环的设置，有利于转动螺纹管和牵引环，方便调节牵引环的角度，有利于工人进行过滤桶牵引和拉动工作。

6.本实用新型中，所述的过滤桶，隔热层，桶盖和氧化钙板的设置，有利于在不工作时，防止灰尘进入过滤桶的内部，影响钢液过滤工作。

7.本实用新型中，所述的桶盖，氧化钙板，连接管，螺纹杆和吊装环的设置，有利于在工作时吊装桶盖防，方便进行钢液过滤工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可插接密封过滤架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可移动缓冲支撑杆结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可旋转挂接拉动管结构的结构示意图。

图中：

1、过滤桶；2、隔热层；3、出料管；4、插接孔；5、桶盖；6、氧化钙板；7、可插接密封过滤架结构；71、斜t型插接架；72、过滤孔；73、固定座；74、方头螺栓；75、拆卸环；8、可移动缓冲支撑杆结构；81、支撑杆；82、滑动杆；83、缓冲管；84、缓冲弹簧；85、移动轮；9、可旋转挂接拉动管结构；91、连接座；92、定位板；93、牵引杆；94、螺纹管；95、牵引环；10、粗滤板；11、氧化钙滤板；12、连接管；13、螺纹杆；14、吊装环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种便于拆装更换的钢液过滤装置，包括过滤桶1，隔热层2，出料管3，插接孔4，桶盖5，氧化钙板6，可插接密封过滤架结构7，可移动缓冲支撑杆结构8，可旋转挂接拉动管结构9，粗滤板10，氧化钙滤板11，连接管12，螺纹杆13和吊装环14，所述的隔热层2螺栓连接在过滤桶1的内壁；所述的出料管3焊接在过滤桶1的下端中间位置；所述的插接孔4分别开设在过滤桶1的左右两侧上部；所述的氧化钙板6螺栓连接在桶盖5的下端中间位置；所述的氧化钙板6插接在过滤桶1的上侧内部中间位置；所述的可插接密封过滤架结构7分别安装在插接孔4内；所述的可移动缓冲支撑杆结构8分别安装在过滤桶1的左右两侧下部；所述的可旋转挂接拉动管结构9安装在过滤桶1的左侧中间位置；所述的粗滤板10和氧化钙滤板11分别安装在可插接密封过滤架结构7的内部；所述的连接管12的下端焊接在桶盖5的上端中间位置；所述的螺纹杆13的下端螺纹连接在连接管12的上侧内部中间位置；所述的螺纹杆13的上端焊接在吊装环14的下端中间位置；所述的可插接密封过滤架结构7包括斜t型插接架71，过滤孔72，固定座73，方头螺栓74和拆卸环75，所述的过滤孔72开设在斜t型插接架71的内部中间位置；所述的固定座73套接在斜t型插接架71的右侧外壁；所述的方头螺栓74螺纹连接在固定座73的正表面中间位置；所述的拆卸环75焊接在斜t型插接架71的左侧中间位置；进行工作时，推动过滤桶1进行移动，使过滤桶1移动至合适的位置，然后使用吊装设备连接吊装环14，将桶盖5和氧化钙板6打开，使用输送设备连接在出料管3的下端，方便进行过滤工作，在工作的过程中使钢液流经粗滤板10和氧化钙滤板11，通过粗滤板10和氧化钙滤板11进行钢液过滤工作，需要时，停止钢液输送工作，松开方头螺栓74，使用工具挂接拆卸环75，拉动斜t型插接架71，进行粗滤板10和氧化钙滤板11拆卸工作，然后进行更换或者维护工作，方便进行过滤装置拆卸工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可移动缓冲支撑杆结构8包括支撑杆81，滑动杆82，缓冲管83，缓冲弹簧84和移动轮85，所述的支撑杆81的下端焊接在滑动杆82的上端中间i位置；所述的滑动杆82滑动插接在缓冲管83左右两侧开设的滑孔内；所述的缓冲弹簧84插接在缓冲管83的内部下侧；所述的移动轮85轴接在缓冲管83的下侧内部中间位置；在进行过滤桶1牵引移动的过程中通过缓冲弹簧84的弹性，推动支撑杆81和滑动杆82上下缓冲过滤桶1的晃动，增加缓冲功能同时通过缓冲功能增加过滤桶1的稳定性，防止在移动的过程中过滤桶1歪倒影响工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可旋转挂接拉动管结构9包括连接座91，定位板92，牵引杆93，螺纹管94和牵引环95，所述的牵引杆93的右侧焊接在连接座91的左侧中间位置；所述的定位板92焊接在连接座91的外壁中间位置；所述的螺纹管94螺纹连接在连接座91的左侧外壁；所述的牵引环95焊接在螺纹管94的左侧中间位置；在进行工作前使用牵引设备连接牵引环95，必要时，旋转螺纹管94带动牵引环95转动，方便调整牵引环95的角度，有利于进行过滤桶1牵引工作，同时防止在工作后工人距离过滤桶1过近造成烫伤。

本实施方案中，具体的，所述的氧化钙板6和隔热层2接触设置；所述的出料管3和隔热层2的内部连通设置；所述的隔热层2采用氧化钙层。

本实施方案中，具体的，所述的固定座73采用内部开设有通孔的不锈钢座；所述的固定座73的左侧螺钉连接有氧化钙板。

本实施方案中，具体的，所述的斜t型插接架71设置有两个；所述的斜t型插接架71分别贯穿插接孔4；所述的粗滤板10和氧化钙滤板11分别螺栓连接在过滤孔72的内壁中间位置；所述的粗滤板10设置在氧化钙滤板11的上端。

本实施方案中，具体的，所述的缓冲弹簧84的上端和滑动杆82的下端中间位置接触设置；所述的缓冲管83的内壁下部焊接有不锈钢分隔板。

本实施方案中，具体的，所述的支撑杆81分别螺栓连接在过滤桶1的左右两侧下部；所述的支撑杆81设置有四个；所述的支撑杆81分别设置在过滤桶1的四角位置。

本实施方案中，具体的，所述的牵引杆93采用不锈钢螺纹杆；所述的螺纹管94采用不锈钢螺纹管；所述的牵引环95采用不锈钢环。

本实施方案中，具体的，所述的连接座91螺栓连接在过滤桶1的左侧中间位置；所述的连接座91和过滤桶1之间设置有氧化钙板。

工作原理

本实用新型中，在进行工作前使用牵引设备连接牵引环95，必要时，旋转螺纹管94带动牵引环95转动，方便调整牵引环95的角度，有利于进行过滤桶1牵引工作，同时防止在工作后工人距离过滤桶1过近造成烫伤，在进行过滤桶1牵引移动的过程中通过缓冲弹簧84的弹性，推动支撑杆81和滑动杆82上下缓冲过滤桶1的晃动，增加缓冲功能同时通过缓冲功能增加过滤桶1的稳定性，防止在移动的过程中过滤桶1歪倒影响工作，进行工作时，推动过滤桶1进行移动，使过滤桶1移动至合适的位置，然后使用吊装设备连接吊装环14，将桶盖5和氧化钙板6打开，使用输送设备连接在出料管3的下端，方便进行过滤工作，在工作的过程中使钢液流经粗滤板10和氧化钙滤板11，通过粗滤板10和氧化钙滤板11进行钢液过滤工作，需要时，停止钢液输送工作，松开方头螺栓74，使用工具挂接拆卸环75，拉动斜t型插接架71，进行粗滤板10和氧化钙滤板11拆卸工作，然后进行更换或者维护工作，方便进行过滤装置拆卸工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。