一种便于调节角度的磁环涂覆装置的制作方法

本实用新型涉及磁环涂覆技术领域，具体为一种便于调节角度的磁环涂覆装置。

背景技术：

磁环涂覆装置是将磁环的表面喷漆的设备，在喷涂工作中算好喷涂计量，可以有效地减小喷涂误差，由于磁环的体型较小，且分内侧和外侧，因此在喷涂工作时需要将磁环的表面喷涂均匀，提高磁环的回收率。

然而现有的磁环涂覆装置在使用时存在以下问题：

不方便磁环涂覆装置的使用，喷涂设备角度单一，无法均匀喷涂磁环的表面，折损了磁环喷涂的精确度，同时喷涂计量无法确定，材料损耗多，给厂商带来损失，生产出喷涂不均匀的磁环，也会给客户带来损失。

针对上述问题，急需在原有磁环涂覆装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节角度的磁环涂覆装置，以解决上述背景技术提出现有的磁环涂覆装置不方便磁环涂覆装置的使用，喷涂设备角度单一，无法均匀喷涂磁环的表面，折损了磁环喷涂的精确度，同时喷涂计量无法确定，材料损耗多，给厂商带来损失，生产出喷涂不均匀的磁环，也会给客户带来损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节角度的磁环涂覆装置，包括工作台、第一电机和带轮，所述工作台的上端面设置有传送带和固定侧板，且固定侧板位于传送带的两侧，所述固定侧板之间从上到下依次连接有横杆和往复丝杆，所述第一电机设置在固定侧板边侧，且第一电机的输出轴与往复丝杆的端部相连接，所述往复丝杆的外壁贯穿设置有套管，且套管和横杆的边侧连接有滑块，并且滑块的边侧固定有第二电机，所述带轮的中心处连接在第二电机的输出轴上，且带轮的边侧设置有带杆，并且带杆上安装有固定夹，而且固定夹的内壁贯穿安装有喷涂缸，所述固定侧板的边侧固定有连接杆，且连接杆的端部安装有转轮，并且转轮的边侧铰接有推杆，所述推杆的端部与带杆的端部相连接。

优选的，所述往复丝杆与横杆之间平行设置，且往复丝杆与套管之间螺纹连接。

优选的，所述滑块的侧截面设置为“u”字型结构，且滑块的上端与横杆之间构成贯穿的相对滑动连接结构，并且滑块的下端固定在套管上。

优选的，所述带杆设置在带轮的偏心轴上，且带轮和带杆之间构成相对旋转的铰接结构。

优选的，所述推杆的两端与转轮和带杆的端部之间均为铰接的旋转结构，且转轮与连接杆之间为转轴连接的相对旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节角度的磁环涂覆装置，可以从不同角度对多个磁环进行喷涂，加工效率，且喷涂均匀，提高磁环喷涂质量；

1、只需要将多个磁环依次摆放在喷涂路线上，设备带动喷涂缸持续运动，从不同角度和不同的高度喷涂磁环，使得磁环喷涂均匀，磁环的底部喷涂也采用相同的方式，达到喷涂精度；

2、只需要将喷涂液注入喷涂缸内，由于喷涂缸的计量一定，在喷涂时可以达到精确的计量，减少喷涂液的损耗，同时喷涂缸的拆卸安装方便，不影响喷涂时的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯剖结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图。

图中：1、工作台；2、传送带；3、固定侧板；4、往复丝杆；5、横杆；6、第一电机；7、第二电机；8、套管；9、滑块；10、带轮；11、带杆；12、固定夹；13、喷涂缸；14、连接杆；15、转轮；16、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节角度的磁环涂覆装置，包括工作台1、传送带2、固定侧板3、往复丝杆4、横杆5、第一电机6、第二电机7、套管8、滑块9、带轮10、带杆11、固定夹12、喷涂缸13、连接杆14、转轮15和推杆16，工作台1的上端面设置有传送带2和固定侧板3，且固定侧板3位于传送带2的两侧，固定侧板3之间从上到下依次连接有横杆5和往复丝杆4，第一电机6设置在固定侧板3边侧，且第一电机6的输出轴与往复丝杆4的端部相连接，往复丝杆4的外壁贯穿设置有套管8，且套管8和横杆5的边侧连接有滑块9，并且滑块9的边侧固定有第二电机7，带轮10的中心处连接在第二电机7的输出轴上，且带轮10的边侧设置有带杆11，并且带杆11上安装有固定夹12，而且固定夹12的内壁贯穿安装有喷涂缸13，固定侧板3的边侧固定有连接杆14，且连接杆14的端部安装有转轮15，并且转轮15的边侧铰接有推杆16，推杆16的端部与带杆11的端部相连接。

往复丝杆4与横杆5之间平行设置，且往复丝杆4与套管8之间螺纹连接，防止套管8与往复丝杆4之间发生旋转，保持带轮10的平衡。

滑块9的侧见面设置为“u”字型结构，且滑块9的上端与横杆5之间构成贯穿的相对滑动连接结构，并且滑块9的下端固定在套管8上，套管8带动滑块9底部滑动的同时，滑块9的顶部在横杆5内移动，完成带轮10的运动。

带杆11设置在带轮10的偏心轴上，且带轮10和带杆11之间构成相对旋转的铰接结构，带杆11的顶部随着带轮10旋转，而带杆11的底部不发生旋转，使得喷涂缸13的端口可以朝着不同的方向喷涂磁环。

推杆16的两端与转轮15和带杆11的端部之间均为铰接的旋转结构，且转轮15与连接杆14之间为转轴连接的相对旋转结构，辅助带杆11底部的移动。

工作原理：在使用该便于调节角度的磁环涂覆装置时，首先如图1-3所示，同时启动第一电机6和第二电机7，如图2所示，第一电机6带动往复丝杆4旋转，使得套管8在往复丝杆4上来回移动，同时带轮10随着套管8一起做往复运动，如图3所示往复丝杆4和横杆5平行设置，使得连接在往复丝杆4和横杆5上的滑块9保持平衡，增加带轮10的稳定性，如图1所示，带轮10在来回移动的同时，做旋转工作，带动带杆11的顶部旋转，带杆11的底部铰接在推杆16上，使得带杆11不断摇摆，同时推杆16和转轮15时间同样为铰接结构，避免阻碍带杆11的运动，固定在带杆11上的喷涂缸13随着带杆11的运动，对下方排列好的磁环从不同角度进行喷涂，使得磁环喷涂均匀，同时带杆11的运动范围较大，可以同时喷涂多个磁环，不同角度的喷涂使得喷涂均匀，提高喷涂精度；

如图1-3所示，喷涂缸13的计量一定，在喷涂时计算出喷涂计量，减小材料损耗的误差，节约成本，如图3所示，传送带2不断地传送磁环，喷涂缸13喷涂完一列磁环之后，通过传送带2的传送，进行下一列磁环的喷涂工作，提高工作效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。