一种循环水的重复利用装置的制作方法

本实用新型属于化工企业的循环冷却水的技术领域，具体涉及一种循环水的重复利用装置。

背景技术：

化工企业的循环冷却水（简称循环水）主要用来冷凝蒸汽，冷却产品或设备，用量较大。

我公司循环水装置共有两套，毗邻而居。大系统水池容积为2000m³，循环量约5300m³，进出水平均温差约在4.0℃，其中供环氧丙烷（简称po）装置约3300m³/h，供烧碱（简称cs）装置2000m³/h；小系统水池供聚醚（简称ppg）装置生产用，小系统水池容积为1500m³,循环量约2600m³/h，进出水平均温差约在5℃，两套分别有补水阀，用于补充循环水的风吹损失。

随着国家对安全、环保工作的重视，危化品企业产能受到严格限制。近二年来，po、cs、ppg三产品产量均低于设计值，产能过剩，装置的循环水能力显得有余，如2018年下半年，大系统进出水平均温差在2.5℃，小系统进出水平均温差在2.7℃，富余明显；且近几年，po和cs装置的大系统循环水水质良好，故考虑可以将po和cs装置的大系统循环水引入小系统循环使用，从而减少了工厂循环水的总用量，也能满足生产的要求。这样，节约了循环水所用药剂（阻垢、缓蚀分散剂，氧化杀菌剂，非氧化杀菌剂），节约了工厂循环水成本。如何确保合格品质的大系统循环水流入小系统，当大系统循环水的水质异常时进行紧急处理的问题，是急需要解决的技术问题。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种循环水的重复利用装置。

技术方案：本实用新型所述一种循环水的重复利用装置，包括大系统水池、小系统水池以及水质检测装置；所述大系统水池通过管道与小系统水池连通，所述管道上安装有水质检测装置，所述大系统水池和水质检测装置的连通管道上设置第一安全连通阀，所述小系统水池和水质检测装置的连通管道上设置有第二安全连通阀，所述水质检测装置通过管道并联有第三安全连通阀。

优选地，所述大系统水池上安装有第一补水阀，所述小系统水池上安装有第二补水阀。

优选地，所述第一补水阀位于大系统水池的底部外侧面上，所述第二补水阀位于小系统水质的底部外侧面上。

优选地，所述大系统水池的底部内侧面与小系统水池的底部内侧面连通。

本实用新型中的大系统水池1容积为2000m³，循环量约5300m³，进出水平均温差约在4.0℃，其中供环氧丙烷（简称po）装置约3300m³/h，供烧碱（简称cs）装置2000m³/h；小系统水池2供聚醚（简称ppg）装置生产用，小系统水池2容积为1500m³，循环量约2600m³/h，进出水平均温差约在5℃。

本实用新型在正常运行时，第二补水阀关闭，第一安全连通阀和第二安全连通阀常开，当大系统水池和小系统水池内的循环水因蒸发减少时，通过第一补水阀进行补足水量；本实用新型在运行过程中出现异常时，例如当水质检测装置检测到大系统水池中的循环水质超标，则关闭第一安全连通阀和第二安全连通阀，小系统水池恢复独立运行，通过第二补水阀补足水量；第三安全连通阀为旁路阀门，在水质检测装置进行校验时，打开使用，通常情况下为关闭状态。

有益效果：（1）本实用新型通过将大小系统水池用带有水质检测装置的管道进行连通，减少了工厂整体循环水的使用量，节约了循环水药剂的使用量，降低了循环水运行成本；

（2）本实用新型在循环管道上增加了水质在线检测装置即水质检测装置，一旦大系统水池中的水质出现问题，可立即响应采取对应措施，查找原因；同时，关闭连接管道上的安全连通阀的阀门，保证小系统水池中的水质，提高了改造后系统运行的安全性；

（3）大系统水池内的循环水被小系统水池进行循环使用，较大节约了宝贵的水资源，符合国家倡导之循环经济的发展方向。

附图说明

图1为本实用新型所述装置的结构示意图；

图2为改造前所述大系统水池和小系统水池的结构示意图。

图中，1-大系统水池，11-第一补水阀，2-小系统水池，21-第二补水阀，3-水质检测装置，31-第一安全连通阀，32-第二安全连通阀，33-第三安全连通阀。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例：一种循环水的重复利用装置，包括大系统水池1、小系统水池2以及水质检测装置3；本实用新型中的大系统水池1容积为2000m³，循环量约5300m³，进出水平均温差约在4.0℃，其中供环氧丙烷（简称po）装置约3300m³/h，供烧碱（简称cs）装置2000m³/h；小系统水池2供聚醚（简称ppg）装置生产用，小系统水池2容积为1500m³，循环量约2600m³/h，进出水平均温差约在5℃。

所述大系统水池1通过管道与小系统水池2连通，所述大系统水池1的底部内侧面与小系统水池2的底部内侧面连通，所述管道上安装有水质检测装置3，所述大系统水池1和水质检测装置3的连通管道上设置第一安全连通阀31，所述小系统水池2和水质检测装置3的连通管道上设置有第二安全连通阀32，所述水质检测装置3通过管道并联有第三安全连通阀33，水质检测装置3用于检测管道内循环水的水质，是常用的水质在线检测装置。

本实用新型进一步优选地技术方案为，所述大系统水池1上安装有第一补水阀11，所述小系统水池2上安装有第二补水阀21，所述第一补水阀11位于大系统水池1的底部外侧面上，所述第二补水阀21位于小系统水质的底部外侧面上。

本实用新型在正常运行时，第二补水阀21关闭，第一安全连通阀31和第二安全连通阀32常开，当大系统水池1和小系统水池2内的循环水因蒸发减少时，通过第一补水阀11进行补足水量；本实用新型在运行过程中出现异常时，例如当水质检测装置3检测到大系统水池1中的循环水质超标，则关闭第一安全连通阀31和第二安全连通阀32，小系统水池2恢复独立运行，通过第二补水阀21补足水量；第三安全连通阀33为旁路阀门，在水质检测装置3进行校验时，打开使用，通常情况下为关闭状态。

如附图2所示，这是改造前的大系统水池和小系统水池，在改造前，原来两循环水池虽毗邻而居，但是相互隔绝的，各成体系，改造后，如附图1所示的本实用新型，大/小系统水池内的循环水可以互串，减少了工厂整体循环水的使用量，节约了循环水药剂的使用量，降低了循环水运行成本；与改造前相比，大/小系统水池之间，增加了水质检测装置，一旦大系统水池内的水质出现问题，可立即响应采取对应措施，查找原因；同时，关闭连接管道上的安全连通阀的阀门，保证小系统水池中的水质，提高了改造后系统运行的安全性。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。