一种HCC纤维增强复合防腐层施工装置的制作方法

本实用新型涉及防腐施工技术领域，具体为一种hcc纤维增强复合防腐层施工装置。

背景技术：

注水采油技术是国内各大油田提高原油产量和采收率的主要方法,但随着油田开采时间的增长以及注水水质的不断恶化,90%以上注水管线因腐蚀、结垢而报废。hcc纤维增强复合防腐内衬技术兼具优异的防腐性能和良好的力学性能,可以延长管线的使用寿命4~5年,并且可承担旧管线的防腐任务,减少埋地管线施工量,节约成本。

为了延长管线使用寿命需要对管道的内衬涂覆上一层hcc纤维增强复合防腐层，但是现有的hcc纤维增强复合防腐层施工装置，不便于根据管道的内径进行调节，使用起来局限性大，且现有的hcc纤维增强复合防腐层施工装置，无法伸入管道内部进行涂刷，使得防腐层覆盖率较低。因此，我们提出一种hcc纤维增强复合防腐层施工装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种hcc纤维增强复合防腐层施工装置，解决了现有的hcc纤维增强复合防腐层施工装置，不便于根据管道的内径进行调节，使用起来局限性大，且无法伸入管道内部进行涂刷，使得防腐层覆盖率较低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种hcc纤维增强复合防腐层施工装置，包括涂刷装置和驱动装置，所述涂刷装置的右侧固定安装有驱动装置。

所述涂刷装置包括第一电机，所述第一电机的输出端上固定连接有转动轴，所述转动轴远离第一电机的一端固定连接有调节杆，所述调节杆的上下两端的内部均开设有调节凹槽，所述调节杆上下两端的外壁上均固定安装有轴承，每个轴承内圈的内壁上均固定连接有调节套筒，每个调节套筒的内部均活动安装有螺杆，每个螺杆远离调节杆的一端均固定连接有料箱，每个料箱远离螺杆一侧的外壁上均固定安装有毛刷，每个毛刷的底端均固定连接有若干个棉棒，每个料箱的外壁上均连通有加料管，每个加料管的外壁上均设置有开关阀门。

所述驱动装置包括支撑柱，所述支撑柱的左侧固定安装有支撑杆，所述支撑柱的中部活动安装有滑杆，所述滑杆的顶部外壁上固定连接有齿轮杆，所述支撑柱的左侧外壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端上固定连接有不完全齿轮。

进一步的，所述调节套筒的内壁上设置有与螺杆相啮合的螺纹，螺杆贯穿调节凹槽的外壁并与其滑动连接。

进一步的，所述料箱的内部设置有内腔，内腔装有hcc纤维增强复合防腐剂。

进一步的，所述棉棒由吸水棉制作而成，棉棒贯穿料箱的顶部外壁，且料箱内壁与棉棒的连接处设置有密封环。

进一步的，所述滑杆和齿轮杆均贯穿支撑柱以及支撑杆并与其滑动连接。

进一步的，所述不完全齿轮与齿轮杆啮合连接，且滑杆的右端固定安装有限位块。

进一步的，所述第一电机固定安装在滑杆左端的顶部外壁上。

本实用新型的有益效果是：

1、该hcc纤维增强复合防腐层施工装置，通过调节杆、调节凹槽、轴承、调节套筒、螺杆的设置，同时顺时针转动上下两个调节套筒，可带动两个螺杆向调节凹槽外移动，从而带动两个毛刷反向移动，同时逆时针转动上下两个调节套筒，可带动两个螺杆向调节凹槽内移动，从而带动两个毛刷相向移动，从而使两个毛刷间的距离可调节，进而适用于不同内径的管道，提高了适用范围。

2、该hcc纤维增强复合防腐层施工装置，通过料箱、毛刷、棉棒、密封环、加料管、开关阀门的设置，打开开关阀门，可通过加料管向料箱内添加涂料，棉棒由吸水棉制作而成，具有很强的吸水性，从而将料箱内的涂料吸至毛刷处，从而自动给毛刷补充涂料，使施工可连续进行，提高了工作效率。

3、该hcc纤维增强复合防腐层施工装置，通过支撑柱、支撑杆、滑杆、齿轮杆、第二电机、不完全齿轮、限位块的设置，启动第二电机正转，带动不完全齿轮顺时针转动，可间歇性的带动滑杆向左移动，从而间歇性的带动毛刷向左移动，对管道深处进行涂刷，增大防腐层的覆盖率，提高了工作质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节杆处的剖视图；

图3为本实用新型料箱处的剖视图。

附图标记说明：1、涂刷装置；101、第一电机；102、转动轴；103、调节杆；104、调节凹槽；105、轴承；106、调节套筒；107、螺杆；108、料箱；109、毛刷；110、棉棒；111、密封环；112、加料管；113、开关阀门；2、驱动装置；201、支撑柱；202、支撑杆；203、滑杆；204、齿轮杆；205、第二电机；206、不完全齿轮；207、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，一种hcc纤维增强复合防腐层施工装置，包括涂刷装置1和驱动装置2，涂刷装置1的右侧固定安装有驱动装置2。

涂刷装置1包括第一电机101，第一电机101的输出端上固定连接有转动轴102，转动轴102远离第一电机101的一端固定连接有调节杆103，调节杆103的上下两端的内部均开设有调节凹槽104，调节杆103上下两端的外壁上均固定安装有轴承105，每个轴承105内圈的内壁上均固定连接有调节套筒106，每个调节套筒106的内部均活动安装有螺杆107，每个螺杆107远离调节杆103的一端均固定连接有料箱108，料箱108的内部设置有内腔，内腔装有hcc纤维增强复合防腐剂，每个料箱108远离螺杆107一侧的外壁上均固定安装有毛刷109，每个毛刷109的底端均固定连接有若干个棉棒110，棉棒110由吸水棉制作而成，棉棒110贯穿料箱108的顶部外壁，且料箱108内壁与棉棒110的连接处设置有密封环111，每个料箱108的外壁上均连通有加料管112，每个加料管112的外壁上均设置有开关阀门113。

驱动装置2包括支撑柱201，支撑柱201的左侧固定安装有支撑杆202，支撑柱201的中部活动安装有滑杆203，第一电机101固定安装在滑杆203左端的顶部外壁上，滑杆203的顶部外壁上固定连接有齿轮杆204，滑杆203和齿轮杆204均贯穿支撑柱201以及支撑杆202并与其滑动连接，支撑柱201的左侧外壁上固定安装有第二电机205，第二电机205的输出端上固定连接有不完全齿轮206，不完全齿轮206与齿轮杆204啮合连接，且滑杆203的右端固定安装有限位块207。

在使用时，同时顺时针转动上下两个调节套筒106，可带动两个螺杆107向调节凹槽104外移动，从而带动两个毛刷109反向移动，同时逆时针转动上下两个调节套筒106，可带动两个螺杆107向调节凹槽104内移动，从而带动两个毛刷109相向移动，从而使两个毛刷109间的距离可调节，进而适用于不同内径的管道。打开开关阀门113，可通过加料管112向料箱108内添加涂料，棉棒110由吸水棉制作而成，具有很强的吸水性，从而将料箱108内的涂料吸至毛刷109处，从而自动给毛刷109补充涂料，使施工可连续进行。将装置放置于管道内部，并调节使毛刷109与管道内壁相贴，启动第一电机101，带动转动轴102转动，可带动毛刷109转动，即可进行涂刷。启动第二电机205正转，带动不完全齿轮206顺时针转动，可间歇性的带动滑杆203向左移动，从而间歇性的带动毛刷109向左移动，对管道深处进行涂刷，增大防腐层的覆盖率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。