一种实用型基于物联网的自清理净水器的制作方法

本实用新型属于净水器技术领域，具体涉及一种实用型基于物联网的自清理净水器。

背景技术：

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。污水处理需要用到净水器，净水器也叫净水机、水质净化器，是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备。

城市周围的护城河内往往混有大量的固体垃圾，如树枝，矿泉水瓶等，对河内的污水进行处理时需要首先把这些固体垃圾过滤到，由于河水中垃圾数量多，现有净水器进行过滤时需要工人时刻观察过滤出的垃圾，当达到预定体积时需要人工从净水器中排出垃圾，避免垃圾堵塞，导致净水器损坏，工作效率低，工人劳动量大，为此，我们提出一种实用型基于物联网的自清理净水器来解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种实用型基于物联网的自清理净水器，以解决上述背景技术中提出，由于河水中垃圾数量多，现有的净水器进行垃圾过滤时需要工人时刻观察过滤出的垃圾，当达到预定体积时需要人工从净水器中排出垃圾，避免垃圾堵塞，导致净水器损坏，工作效率低，工人劳动量大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种实用型基于物联网的自清理净水器，包括净水箱，所述净水箱的上端连通有进料通道，所述进料通道与净水箱之间设置有挡料机构，所述净水箱的外侧顶端固定有ccd相机，所述ccd相机的输入端与净水箱的内部连通，所述净水箱的上侧后端固定有第一安装板，所述第一安装板的上端中间通过螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部键连接有第一链轮，所述第一链轮的两侧通过链条均传动连接有第二链轮，所述第二链轮上键连接有丝杆，所述丝杆与净水箱的内部上端转动连接，所述丝杆上螺纹传动连接有连接块，所述连接块的下侧固定有推料板，所述推料板位于净水箱的内部，所述推料板的下侧紧密接触有过滤网，所述过滤网固定在净水箱的内部中间，所述推料板的两侧均固定有连接杆，所述连接杆上固定有第一挡料板，所述第一挡料板与净水箱的侧壁紧密接触。

优选的，所述挡料机构包括第二安装板，所述第二安装板固定在净水箱的顶端，所述第二安装板上固定有气缸，所述气缸的活塞杆端部固定有连接板，所述连接板上固定有第二挡料板，所述第二挡料板插接在进料通道的内部。

优选的，所述推料板的下端两侧焊接有滑块，所述滑块在滑槽内滑动，所述滑槽开设在净水箱的内壁上。

优选的，所述第一安装板的底端与净水箱的外壁之间焊接有肋板。

优选的，所述伺服电机、第一链轮和第二链轮的外侧设置有保护罩，所述保护罩通过螺栓固定在第一安装板上。

优选的，所述净水箱的外壁出口处设置有斜坡，所述斜坡的下侧设置有滑料板，所述滑料板上固定在净水箱的外壁上。

优选的，所述滑料板的下方设置有回收箱，所述回收箱位于净水箱的侧面。

优选的，所述第一挡料板的内侧四周紧密接触有密封圈，所述密封圈镶嵌在净水箱的外侧侧壁上。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型提出的一种实用型基于物联网的自清理净水器，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型通过ccd相机时刻监测净水箱内过滤出垃圾的量，当净水箱内的垃圾达到预定量时，ccd相机通过物联网给伺服电机发射信号，伺服电机带动第一链轮旋转，第一链轮通过链条带动第二链轮旋转，进而第二链轮带动丝杆旋转，丝杆驱动连接块向前运动，进而连接块带动推料板在净水箱内向前滑动，进而推料板推动过滤网上过滤出垃圾向前运动，进而推料板通过连接杆带动第一挡料板向前运动，第一挡料板离开净水箱，净水箱出口打开，垃圾从出口沿斜坡滑到滑料板，然后沿滑料板滑到回收箱进行集中收集，实现净水器内垃圾的自动清理，无需人工清理，工作效率高，节省人力；

2、本实用新型通过气缸的活塞杆推动第二挡料板在进料通道内前后运动，进而实现进料通道的打开与关闭，推料板清理垃圾时第二挡料板向前运动插入到进料通道内，进而实现进料通道的关闭，避免外界污水的继续流入净水箱，清理完净水箱内的垃圾后，气缸的活塞杆带动第二挡料板向后缩回，进而进料通道连通，外界污水进入到净水箱内进行过滤，工作效率高，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的净水箱内部结构图一；

图3为本实用新型的挡料机构结构图；

图4为本实用新型的净水箱内部结构图二；

图5为本实用新型的a处放大图。

附图标记：1、净水箱；2、进料通道；3、挡料机构；301、第二安装板；302、气缸；303、连接板；304、第二挡料板；4、ccd相机；5、第一安装板；6、伺服电机；7、第一链轮；8、第二链轮；9、丝杆；10、连接块；11、推料板；12、过滤网；13、连接杆；14、第一挡料板；15、滑块；16、滑槽；17、肋板；18、保护罩；19、斜坡；20、滑料板；21、回收箱；22、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种实用型基于物联网的自清理净水器，包括净水箱1，净水箱1的上端连通有进料通道2，进料通道2与净水箱1之间设置有挡料机构3，挡料机构3包括第二安装板301，第二安装板301固定在净水箱1的顶端，第二安装板301上固定有气缸302，气缸302的活塞杆端部固定有连接板303，连接板303上固定有第二挡料板304，第二挡料板304插接在进料通道2的内部，通过气缸302的活塞杆推动第二挡料板304在进料通道2内前后运动，进而实现进料通道2的打开与关闭，推料板11清理垃圾时第二挡料板304向前运动插入到进料通道2内，进而实现进料通道2的关闭，避免外界污水的继续流入净水箱1，清理完净水箱1内的垃圾后，气缸302的活塞杆带动第二挡料板304向后缩回，进而进料通道2连通，外界污水进入到净水箱1内进行过滤，工作效率高，使用方便；

如图2和图4所示，净水箱1的外侧顶端固定有ccd相机4，ccd相机4的输入端与净水箱1的内部连通，通过ccd相机4实时监测净水箱1内垃圾的储存量，进而控制伺服电机6的开与关，实现自动清理，净水箱1的上侧后端固定有第一安装板5，为了提高第一安装板5与净水箱1之间连接的牢固性，在第一安装板5的底端与净水箱1的外壁之间焊接有肋板17，第一安装板5的上端中间通过螺栓固定有伺服电机6，伺服电机6的输出轴端部键连接有第一链轮7，第一链轮7的两侧通过链条均传动连接有第二链轮8，为了防止外界异物与伺服电机6、第一链轮7和第二链轮8接触，同时避免伤害工作人员，在伺服电机6、第一链轮7和第二链轮8的外侧设置有保护罩18，保护罩18通过螺栓固定在第一安装板5上；

如图2、图3和图5所示，第二链轮8上键连接有丝杆9，丝杆9与净水箱1的内部上端转动连接，丝杆9上螺纹传动连接有连接块10，连接块10的下侧固定有推料板11，推料板11位于净水箱1的内部，为了给推料板11限位，同时减少推料板11滑动时的摩擦力，在推料板11的下端两侧焊接有滑块15，滑块15在滑槽16内滑动，滑槽16开设在净水箱1的内壁上，推料板11的下侧紧密接触有过滤网12，过滤网12固定在净水箱1的内部中间，推料板11的两侧均固定有连接杆13，连接杆13上固定有第一挡料板14，第一挡料板14与净水箱1的侧壁紧密接触，为了提高第一挡料板14与净水箱1接触时的密闭性，避免污水泄漏，在第一挡料板14的内侧四周紧密接触有密封圈22，密封圈22镶嵌在净水箱1的外侧侧壁上；

如图1、图2和图4所示，为了方便过滤网12上的垃圾从净水箱1内顺利排出，在净水箱1的外壁出口处设置有斜坡19，斜坡19的下侧设置有滑料板20，滑料板20上固定在净水箱1的外壁上，滑料板20的下方设置有回收箱21，回收箱21位于净水箱1的侧面，回收箱21实现回收垃圾便于集中处理的作用。

需要说明的是，ccd相机4、伺服电机6和气缸302具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

ccd相机4、伺服电机6和气缸302的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

工作原理：首先把污水通过进料通道2排入到净水箱1内，污水中的垃圾通过过滤网12过滤出并滞留在过滤网12上，ccd相机4时刻监测净水箱1内过滤网12上的垃圾量，当垃圾存量达到预定存储量时，ccd相机4通过物联网给气缸302和伺服电机6发射信号；

气缸302的活塞杆向前推动第二安装板301，进而第二安装板301推动第二挡料板304向前运动插入到进料通道2内，进而第二挡料板304堵死进料通道2，实现进料通道2的关闭，避免外界污水的继续流入净水箱1；

然后伺服电机6带动第一链轮7旋转，第一链轮7通过链条带动第二链轮8旋转，进而第二链轮8带动丝杆9旋转，丝杆9驱动连接块10向前运动，进而连接块10带动推料板11在净水箱1内沿滑槽16向前滑动，进而推料板11推动过滤网12上过滤出垃圾向前运动，同时推料板11通过连接杆13带动第一挡料板14向前运动，第一挡料板14离开净水箱1，净水箱1出口打开，垃圾从出口沿斜坡19滑到滑料板20，然后沿滑料板20滑到回收箱21进行集中收集；

把垃圾完全清理出净水箱1后，伺服电机6反转，进而推料板11向后运动到原始位置，同时推料板11带动第一挡料板14向后运动与净水箱1的外侧紧密接触，进而第一挡料板14把净水箱1的出口堵死，然后气缸302的活塞杆带动第二挡料板304向后运动，进而进料通道2打开，污水进入到净水箱1内，依次循环进行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。