一种用于生产医药中间体的自冲洗反应釜的制作方法

本实用新型涉及医药生产技术领域，具体为一种用于医药中间体的自冲洗反应釜。

背景技术：

医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成，一般医药中间体的合成都需要用到反应釜，但是传统的用于生产医药中间体的自冲洗反应釜存在许多问题或缺陷：

第一，传统的用于生产医药中间体的自冲洗反应釜自冲洗效果不强，反应釜内壁清理不干净；

第二，传统的用于生产医药中间体的自冲洗反应釜没有空气净化装置，导致产生的废气直接排到空气中污染环境；

第三，传统的用于生产医药中间体的自冲反应釜，出料效果不好，需要人工拿出，影响药品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产医药中间体的自冲洗反应釜，以解决上述背景技术中提出的清理效果不强、废气无法处理和出料效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产医药中间体的自冲洗反应釜，包括釜体、支撑柱、出料机构和冷凝机构，所述釜体的顶部安装有釜顶，所述釜顶顶部的一侧安装有入料口，所述入料口的顶部安装有釜盖，所述釜盖和入料口的之间设置有橡胶圈，所述釜顶的中心位置安装有压力表，所述压力表的一侧安装有水箱，所述水箱一侧的顶端安装有进水管，所述水箱一侧的底端安装有水泵，所述水泵上安装有第三连接管，所述第三连接管贯穿水箱的一端，所述水箱上安装有第三电磁阀，所述水箱也贯穿于釜体的一端，所述釜体的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部镶嵌有单片机，所述釜体底部的一端安装有出料机构，所述釜体的一侧安装有冷凝机构。

优选的，所述釜体内部的顶端安装有喷淋管，且喷淋管上安装有喷头,喷头与第三连接管相连接。

优选的，所述釜体内部顶端的中心位置安装有第二伺服电机，第二伺服电机的底部安装有搅拌轴,第二伺服电机通过连轴器固定连接搅拌轴，搅拌轴上固定安装有搅拌叶轮,搅拌轴上固定安装有刮板。

优选的，所述釜体的内部的两侧均安装有电热丝，釜体内部一侧的顶端均安装有温度传感器和湿度传感器。

优选的，所述釜体外部的一侧安装有气体净化箱，气体净化箱的顶部安装有第一风机，第一风机上安装有第一连接管，第一连接管的一端连接釜体的内部，第一连接管还把气体净化箱和第一风机连接起来，气体净化箱的内部设置有净化剂,气体净化箱的底部设置有出气口。

优选的，所述釜体的底部安装有支撑柱，支撑柱的底部安装有支撑脚，支撑柱的内部设置有凹槽，凹槽内部设置有弹簧，弹簧连接支撑柱和橡胶圈。

优选的，所述出料机构从左往右依次设置有出料口、第一电磁阀、从动轮、螺旋片、主动轮和第一伺服电机,出料口上安装有第一电磁阀,螺旋片安装在出料口的内部，螺旋片的一端安装有从动轮,出料口的一侧设置又被第一伺服电机,第一伺服电机的一端安装有主动轮,主动轮通过皮带连接从动轮。

优选的，所述冷凝机构从上到下依次设置有第二连接管、第二风机、第二电磁阀、冷凝箱、冷凝剂、冷凝管和出水口,第二连接管的一端贯穿釜体的内部，第二连接管上安装有第二风机，和第二电磁阀,第二连接管的另一端连接冷凝箱,冷凝箱的内部设置有冷凝管,冷凝管的内部安装有冷凝剂,冷凝箱的底部安装有出水口。

优选的，所述入料口上设置有螺纹，釜盖可以通过螺纹旋到入料口上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于生产医药中间体的自冲反应釜结构合理，具有以下优点：

(1)通过安装有水箱,水箱中装有水，然后水泵启动把水从水箱中抽出，经过第三连接管,第三连接管与喷淋管相连接，喷淋管上安装有喷头，水从喷头中喷出，同时第二伺服电机转动带动搅拌轴旋转，搅拌轴上安装有刮板，通过刮板对内壁进行洗刷，清理效果更强。

(2)通过安装气体净化箱,气体净化箱的顶部安装有第一风机，启动第一风机,将气体从第一连接管吸入到气体净化箱中，气体净化箱的内部设置有净化剂，通过净化剂对废气进行吸收净化，净化后气体再经过出气口排入到空气中。

(3)通过安装有出料机构实现了快速出料，启动第一伺服电机，第一伺服电机通过连轴器固定连接主动轮,主动轮通过皮带连接从动轮,从动轮安装在螺旋片上，从而带动螺旋片转动，同时第一电磁阀打开，药品从出料口导出，实现了自动出料的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的出料机构结构示意图；

图3为本实用新型的冷凝机构结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型的支撑柱内部结构示意图。

图6为本实用新型的系统框图。

图中：1、橡胶圈；2、入料口；3、釜顶；4、釜体；5、第一连接管；6、第一风机；7、气体净化箱；8、净化剂；9、出气口；10、电热丝；11、支撑柱；12、支撑脚；13、出料机构；1301、第一电磁阀；1302、出料口；1303、从动轮；1304、主动轮；1305、第一伺服电机；1306、螺旋片；14、搅拌轴；15、搅拌叶轮；16、刮板；17、控制面板；18、单片机；19、冷凝机构；1901、第二连接管；1902、第二风机；1903、第二电磁阀；1904、冷凝箱；1905、冷凝剂；1906、冷凝管；1907、出水口；20、温度传感器；21、湿度传感器；22、第三电磁阀；23、第三连接管；24、水泵；25、进水管；26、喷淋管；27、水箱；28、压力表；29、第二伺服电机；30、釜盖；31、喷头；32、弹簧；33、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种用于生产医药中间体的自冲洗反应釜，包括釜体4、支撑柱11、出料机构13和冷凝机构19，釜体4的顶部安装有釜顶3，釜顶3顶部的一侧安装有入料口2，入料口2的顶部安装有釜盖30，入料口2上设置有螺纹，釜盖30可以通过螺纹旋到入料口2上。釜盖30和入料口2的之间设置有橡胶圈1，釜顶3的中心位置安装有压力表28，压力表28的一侧安装有水箱27，水箱27一侧的顶端安装有进水管25，水箱27一侧的底端安装有水泵24，水泵24的型号可为byqdl1-20，水泵24上安装有第三连接管23，第三连接管23贯穿水箱27的一端，水箱27上安装有第三电磁阀22，水箱27也贯穿于釜体4的一端，釜体4内部的顶端安装有喷淋管26，且喷淋管26上安装有喷头31,喷头31与第三连接管23相连接，釜体4内部顶端的中心位置安装有第二伺服电机29，第二伺服电机29的型号可为edsmt-2t，第二伺服电机29的底部安装有搅拌轴14,第二伺服电机29通过连轴器固定连接搅拌轴14，搅拌轴14上固定安装有搅拌叶轮15,搅拌轴14上固定安装有刮板16；

水箱27中装有水，然后水泵24启动把水从水箱27中抽出，经过第三连接管23,第三连接管23与喷淋管26相连接，喷淋管26上安装有喷头31，水从喷头31中喷出，同时第二伺服电机29转动带动搅拌轴14旋转，搅拌轴14上安装有刮板16，通过刮板16对内部进行洗刷；

釜体4的内部的两侧均安装有电热丝10，釜体4内部一侧的顶端均安装有温度传感器20和湿度传感器21，温度传感器20的型号可为pt100，湿度传感器21的型号可为md01，通过温度传感器20和湿度传感器21检测反应釜中的温度，当温度和湿度下降时，就可打开电热丝10加热促进反应；

釜体4外部的一侧安装有气体净化箱7，气体净化箱7的顶部安装有第一风机6，第一风机6的型号可为sf-126pz01，第一风机6上安装有第一连接管5，第一连接管5的一端连接釜体4的内部，第一连接管5还把气体净化箱7和第一风机6连接起来，气体净化箱7的内部设置有净化剂8,气体净化箱7的底部设置有出气口9；

通过安装气体净化箱7,气体净化箱7的顶部安装有第一风机6，启动第一风机6,第一风机6将气体从第一连接管5吸入到气体净化箱7中，气体净化箱7的内部设置有净化剂8，废气经过净化剂8时被吸收净化，然后气体再经过出气口9排入到空气中；

釜体4的底部安装有支撑柱11，支撑柱11的底部安装有支撑脚12，支撑柱11的内部设置有凹槽33，凹槽33内部设置有弹簧32，弹簧32连接支撑柱11和橡胶圈1，当反应釜启动时，会产生震动，此时通过弹簧32吸收反应釜震动产生的冲击动能；

釜体4的一侧安装有控制面板17，且控制面板17的内部镶嵌有单片机18，单片机18的型号可为ht66f018，釜体4底部的一端安装有出料机构13，出料机构13从左往右依次设置有出料口1302、第一电磁阀1301、从动轮1303、螺旋片1306、主动轮1304和第一伺服电机1305,出料口1302上安装有第一电磁阀1301,螺旋片1306安装在出料口1302的内部，螺旋片1306的一端安装有从动轮1303,出料口1302的一侧设置又被第一伺服电机1305,第一伺服电机1305的一端安装有主动轮1304,主动轮1304通过皮带连接从动轮1303；

通过安装有出料机构13实现了快速出料，启动第一伺服电机1305，第一伺服电机1305通过连轴器固定连接主动轮1304,主动轮1304通过皮带连接从动轮1303,从动轮1303安装在螺旋片1306上，带动螺旋片1306转动，同时第一电磁阀1301打开，使药品会从出料口1302导出，实现了自动出料的目的；

釜体4的一侧安装有冷凝机构19，冷凝机构19从上到下依次设置有第二连接管1901、第二风机1902、第二电磁阀1903、冷凝箱1904、冷凝剂1905、冷凝管1906和出水口1907,第二连接管1901的一端贯穿釜体4的内部，第二连接管1901上安装有第二风机1902，第二风机1902的型号可ta12025，为和第二电磁阀1903,第二连接管1901的另一端连接冷凝箱1904,冷凝箱1904的内部设置有冷凝管1906,冷凝管1906的内部安装有冷凝剂1905,冷凝箱1904的底部安装有出水口1907，当反应釜含有大量的水时，第二风机1902启动，水分经过冷凝管1906冷凝后，由出水口1907排出；

控制面板17的输出端通过导线与单片机18的输入端电性连接，单片机18的输出端通过导线与第一伺服电机1305、第二伺服电机29、第一风机6、第二风机1902和水泵24的输入端电性连接，温度传感器20和湿度传感器21的输出端通过导线与单片机18的输入端电性连接。

工作原理：此装置是一种反应釜，使用时检查装置的安全性，使用时，旋开釜盖30，把要反应的药物从入料口2倒入，然后启动第二伺服电机29，第二伺服电机29转动带动搅拌叶轮15转动，使药物充分混合，此时温度传感器20和湿度传感器21检测反应釜中的温度和湿度，当温度和湿度下降时，就可打开电热丝10加热促进反应，反应过程中会产生的废气，然后启动第一风机6,第一风机6就会把气体从第一连接管5吸入到气体净化箱7中，气体净化箱7的内部设置有净化剂8，废气经过净化剂8时被吸收净化，然后气体再经过出气口9排入到空气中，反应过程中会产生水分，第二风机1902启动，水分经过冷凝管1906冷凝后，由出水口1907排出，当反应釜启动时，会产生震动，通过弹簧32吸收反应釜震动时产生的冲击动能，反应完成后，启动第一伺服电机1305，第一伺服电机1305通过连轴器固定连接主动轮1304,主动轮1304通过皮带连接从动轮1303,从动轮1303安装在螺旋片1306上，带动螺旋片1306转动，同时第一电磁阀1301打开，药品从出料口1302导出，实现了自动出料的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。