一种纺织印染用五金配件的制作方法

本实用新型涉及五金配件技术领域，具体为一种纺织印染用五金配件。

背景技术：

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业，在进行印染的时候，需要用各种不同的五金配件，其中最为常用的就是用于搅拌的搅拌杆。

但是现有的五金配件存在以下问题：

1、搅拌叶与搅拌杆通过螺栓连接容易因在染料中长时间工作导致连接部分发生滑丝或者生锈影响正常使用；

2、由于印染过程中各种不同需要搅拌的箱体大小不一，往往大小差距不大的箱体也需要不同的搅拌杆进搅拌，浪费运行成本。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织印染用五金配件，解决了搅拌叶和搅拌杆连接部分容易松动，搅拌杆无法适应不同的箱体的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织印染用五金配件，包括第一主体和第二主体，所述第一主体的底部开设有连接槽，所述第一主体的侧边设置有按钮，所述按钮贯穿至连接槽的内部，所述按钮的端部固定连接有支杆，所述支杆之间通过转轴转动连接，所述支杆之间固定连接有复位弹簧，所述第二主体的顶部开设有调节槽，所述调节槽的内侧壁开设有限位槽，所述支杆的端部固定连接有限位柱，所述限位柱与限位槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一主体的侧边设置有搅拌叶，所述搅拌叶的侧边固定连接有连接座，所述第一主体的侧边固定连接有限位条，所述连接座与限位条滑动连接，所述连接座的顶部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的顶部固定连接有拉板，所述拉板的底部固定连接有插杆，所述连接座的顶部开设有限位孔，所述插杆贯穿至连接座的内部与限位孔滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉板的背面通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆的侧边通过转轴转动连接有压板，所述连接杆的侧边铰接有伸缩套筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一主体的顶部设置有外接电机，所述外接电机底部安装有电机输出轴，所述第一主体的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的顶部固定连接有l形杆，所述电机输出轴的侧边开设有卡槽，所述l形杆与卡槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插杆的顶部开设有固定槽，另一个所述插杆的底部固定连接有卡柱，所述卡柱和固定槽的内壁滑动连接，所述搅拌叶的表面开设有导流孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一主体的顶部开设有条形槽，所述电机输出轴的表面固定连接有卡条，所述卡条与条形槽的内壁滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织印染用五金配件，具备以下有益效果：

1、该纺织印染用五金配件，通过设置的按钮、支杆、复位弹簧、限位槽和限位柱使得可以对第一主体和第二主体之间的具体进行调节，从而对配件的高度进行调节，使得可以适应不同装置对高度的要求，避免了了高度相差较小的情况下也需要更换不同型号的配件，增加工作成本，通过设置的l形杆和卡槽使得配合各外接电机之间的连接更加稳定牢靠，提高装置工作的稳定性。

2、该纺织印染用五金配件，通过设置限位条、拉板、插杆、连接杆和压板使得与搅拌叶的连接变得更加轻松便捷，避免了传统螺栓在长时间使用的情况下导致生锈和滑丝，从而使得连接发生松动，影响工作效果和造成安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a区域放大示意图；

图3为本实用新型结构拉板和压板连接示意图；

图4为本实用新型第一主体和外接电机连接示意图；

图5为本实用新型第一主体和电机输出轴连接示意图。

图中：1、第一主体；2、第二主体；3、连接槽；4、按钮；5、支杆；6、复位弹簧；7、调节槽；8、限位槽；9、限位柱；10、搅拌叶；11、连接座；12、限位条；13、限位弹簧；14、拉板；15、插杆；16、连接杆；17、压板；18、伸缩套筒；19、外接电机；20、电机输出轴；21、固定块；22、连接弹簧；23、l形杆；24、卡槽；25、固定槽；26、卡柱；27、条形槽；28、卡条；29、导流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种纺织印染用五金配件，包括第一主体1和第二主体2，第一主体1的底部开设有连接槽3，第一主体1的侧边设置有按钮4，按钮4贯穿至连接槽3的内部，按钮4的端部固定连接有支杆5，支杆5之间通过转轴转动连接，支杆5之间固定连接有复位弹簧6，第二主体2的顶部开设有调节槽7，调节槽7的内侧壁开设有限位槽8，支杆5的端部固定连接有限位柱9，限位柱9与限位槽8滑动连接。

本实施方案中，通过挤压按钮4，使得按钮4带动支杆5在连接槽3内进行移动，从而带动限位柱9从限位槽8移出，然后拉动第一主体1向上进行移动，从而使得限位柱9在调节槽7内进移动，在移动到合适的位置后，松开按钮4，在复位弹簧6的回弹力下使得限位柱9重新插入到限位槽8内进行固定，从而对配件的高度进行调节，使得可以适应不同装置对高度的要求。

具体的，第一主体1的侧边设置有搅拌叶10，搅拌叶10的侧边固定连接有连接座11，第一主体1的侧边固定连接有限位条12，连接座11与限位条12滑动连接，连接座11的顶部固定连接有限位弹簧13，限位弹簧13的顶部固定连接有拉板14，拉板14的底部固定连接有插杆15，连接座11的顶部开设有限位孔，插杆15贯穿至连接座11的内部与限位孔滑动连接。

本实施例中，通过设置的连接座11和限位条12进行滑动连接，然后通过插杆15插入到连接座11中进行固定限位，通过设置的拉板14以便于拉动插杆15进行移动，通过设置的限位弹簧13以便于通过回弹力对插杆15起到限位固定的作用。

具体的，拉板14的背面通过转轴转动连接有连接杆16，连接杆16的侧边通过转轴转动连接有压板17，连接杆16的侧边铰接有伸缩套筒18。

本实施例中，通过设置的连接杆16和压板17以便于之间通过按动压板17可推动拉板14进行移动，以便于更好的拆卸和安装。

具体的，第一主体1的顶部设置有外接电机19，外接电机19底部安装有电机输出轴20，第一主体1的顶部固定连接有固定块21，固定块21的顶部固定连接有连接弹簧22，连接弹簧22的顶部固定连接有l形杆23，电机输出轴20的侧边开设有卡槽24，l形杆23与卡槽24滑动连接。

本实施例中，通过设置的固定块21、连接弹簧22、l形杆23和使得外接电机19底部安装的电机输出轴20与第一主体1起到固定连接的作用。

具体的，插杆15的顶部开设有固定槽25，另一个插杆15的底部固定连接有卡柱26，卡柱26和固定槽25的内壁滑动连接，搅拌叶10的表面开设有导流孔29。

本实施例中，通过设置的固定槽25和卡柱26使得两个插杆15之间进行限位，使得对搅拌叶10的固定更加稳定牢靠，通过设置的导流孔29以便于在搅拌的时候提高液体流动速度，从而提高了搅拌效果。

具体的，第一主体1的顶部开设有条形槽27，电机输出轴20的表面固定连接有卡条28，卡条28与条形槽27的内壁滑动连接。

本实施例中，通过设置的条形槽27和卡条28使得在电机输出轴20进行转动的时候带动第一主体1一起进行转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：在调节装置高度的时候，通过挤压按钮4，使得按钮4带动支杆5在连接槽3内进行移动，从而带动限位柱9从限位槽8移出，然后拉动第一主体1向上进行移动，从而使得限位柱9在调节槽7内进移动，在移动到合适的位置后，松开按钮4，在复位弹簧6的回弹力下使得限位柱9重新插入到限位槽8内进行固定，在第一主体1和搅拌叶10的固定中，通过设置的连接座11和限位条12进行滑动连接，然后通过插杆15插入到连接座11中进行固定限位，通过设置的拉板14以便于拉动插杆15进行移动，通过设置的限位弹簧13以便于通过回弹力对插杆15起到限位固定的作用，通过设置的连接杆16和压板17以便于之间通过按动压板17可推动拉板14进行移动，以便于更好的拆卸和安装，通过设置的伸缩套筒18使得在连接杆16和压板17进行移动的时候起到导向的作用，通过设置的固定块21、连接弹簧22、l形杆23和使得外接电机19底部安装的电机输出轴20与第一主体1起到固定连接的作用，通过设置的条形槽27和卡条28使得在电机输出轴20进行转动的时候带动第一主体1一起进行转动，通过设置的导流孔29以便于在搅拌的时候提高液体流动速度，从而提高了搅拌效果，通过设置的固定槽25和卡柱26使得两个插杆15之间进行限位，使得对搅拌叶10的固定更加稳定牢靠。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。