一种净化效率高的工业用脱硫除尘环保装置的制作方法

本实用新型涉及工业脱硫技术领域，尤其涉及一种净化效率高的工业用脱硫除尘环保装置。

背景技术：

脱硫指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一；目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。

传统的在对废气的除尘脱硫的过程中，往往除尘效果较差，在湿式除尘的过程中，容易出现沉淀物较多的现象，导致溶液的流动差，直接影响除尘的效果，为此，提出一种净化效率高的工业用脱硫除尘环保装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种净化效率高的工业用脱硫除尘环保装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种净化效率高的工业用脱硫除尘环保装置，包括除尘箱，所述除尘箱内设有进烟管，所述进烟管的一端延伸至所述除尘箱外，所述出除尘箱的一侧设有风机，所述风机与所述进烟管固定连接，所述除尘箱内固定安装有隔板，所述隔板上开设有通孔，所述除尘箱的一侧固定安装有安装箱，所述安装箱和所述除尘箱相连通，所述除尘箱的一侧内壁上转动安装有转动轴，所述转动轴的一端延伸至到安装箱内并与所述安装箱的一侧内壁转动连接，所述转动轴上固定安装有螺旋叶片，所述转动轴远离所述除尘箱的一端延伸至所述安装箱外并固定安装有联轴器，所述安装箱远离所述除尘箱的一侧设有电机，所述电机的输出轴与所述联轴器固定连接，所述安装箱的底部固定安装有连接管，所述安装箱的下方设有沉淀箱，所述连接管与所述沉淀箱相连通，所述沉淀箱上固定安装有吸液管，所述吸液管远离所述沉淀箱的一端安装有水泵，所述水泵上固定安装有出液管，所述出液管与所述除尘箱相连通，所述出液管远离所述水泵的一端安装有喷头。

优选的，所述沉淀箱的一侧固定安装有过滤罩。

优选的，所述除尘箱上固定安装有碳酸钙进液管。

优选的，所述除尘箱上固定安装有进水管。

优选的，所述除尘箱的顶部固定安装有出烟管。

优选的，所述隔板为漏斗形。

优选的，所述安装箱远离所述除尘箱的一侧固定安装有电机架，所述电机与所述电机架固定连接。

优选的，所述除尘箱的一侧和所述安装箱的一侧均开设有轴承孔，两个所述轴承孔内均固定安装有密封轴承，两个所述密封轴承的内圈均与所述转动轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过除尘箱、进烟管、风机、隔板、通孔、安装箱、转动轴、螺旋叶片、电机、连接管、沉淀箱、吸液管、水泵、出液管、过滤罩、碳酸钙进液管、进水管和出烟管的相配合，先通过碳酸钙进液管和进水管向除尘箱内注入适量的碳酸钙浆液和水形成碳酸钙溶液，再将风机与锅炉的尾气管连接，锅炉产生的废气含有粉尘颗粒和二氧化硫，废气经过风机的加速并通过进烟管进入到除尘箱内与碳酸钙溶液混合，废气中的粉尘溶于水并沉淀，二氧化硫与碳酸钙反应生产硫酸钙沉淀在隔板上，粉尘和硫酸钙颗粒经过通孔移动到隔板的下方，废气较多时，沉淀物和所产生的硫酸钙就增多，此时，启动电机，电机通过联轴器带动转动轴转动，转动轴转动带动螺旋叶片转动，螺旋叶片转动将粉尘沉淀物和碳酸钙颗粒带到安装箱内并经过连接管进入到沉淀箱内，最后在沉淀箱内进行沉淀，再启动水泵，水泵将沉淀箱内上层的溶液再次吸入到除尘箱内并经过喷头的作用，将碳酸钙溶液喷洒出去，从而可对经过初步净化的废气中的二氧化硫进行再次净化，最后废气经过出烟管进入二氧化硫的再处理装置中，进行进一步的处理，废气中的粉尘和二氧化硫经过此过程后，粉尘的吸收净化量可到90％以上，除尘效率高。

本实用新型能够及时将沉淀物聚集在沉淀箱中，使除尘箱内的溶液保持良好的流动性，使得除尘效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图中：1、除尘箱；2、进烟管；3、风机；4、隔板；5、通孔；6、安装箱；7、转动轴；8、螺旋叶片；9、电机；10、连接管；11、沉淀箱；12、吸液管；13、水泵；14、出液管；15、过滤罩；16、碳酸钙进液管；17、进水管；18、出烟管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种净化效率高的工业用脱硫除尘环保装置，包括除尘箱1，除尘箱1内设有进烟管2，进烟管2的一端延伸至除尘箱1外，出除尘箱1的一侧设有风机3，风机3与进烟管2固定连接，除尘箱1内固定安装有隔板4，隔板4上开设有通孔5，除尘箱1的一侧固定安装有安装箱6，安装箱6和除尘箱1相连通，除尘箱1的一侧内壁上转动安装有转动轴7，转动轴7的一端延伸至到安装箱6内并与安装箱6的一侧内壁转动连接，转动轴7上固定安装有螺旋叶片8，转动轴7远离除尘箱1的一端延伸至安装箱6外并固定安装有联轴器，安装箱6远离除尘箱1的一侧设有电机9，电机9的输出轴与联轴器固定连接，安装箱6的底部固定安装有连接管10，安装箱6的下方设有沉淀箱11，连接管10与沉淀箱11相连通，沉淀箱11上固定安装有吸液管12，吸液管12远离沉淀箱11的一端安装有水泵13，水泵13上固定安装有出液管14，出液管14与除尘箱1相连通，出液管14远离水泵13的一端安装有喷头；

沉淀箱11的一侧固定安装有过滤罩15，过滤罩15能够在水泵13工作时，避免沉淀物进入到吸液管12内，除尘箱1上固定安装有碳酸钙进液管16，除尘箱1上固定安装有进水管17，除尘箱1的顶部固定安装有出烟管18，隔板4为漏斗形，漏斗形使得沉淀物更容易向通孔5处集中，安装箱6远离除尘箱1的一侧固定安装有电机架，电机9与电机架固定连接，除尘箱1的一侧和安装箱6的一侧均开设有轴承孔，两个轴承孔内均固定安装有密封轴承，两个密封轴承的内圈均与转动轴7固定连接，通过除尘箱1、进烟管2、风机3、隔板4、通孔5、安装箱6、转动轴7、螺旋叶片8、电机9、连接管10、沉淀箱11、吸液管12、水泵13、出液管14、过滤罩15、碳酸钙进液管16、进水管17和出烟管18的相配合，先通过碳酸钙进液管16和进水管17向除尘箱1内注入适量的碳酸钙浆液和水形成碳酸钙溶液，再将风机3与锅炉的尾气管连接，锅炉产生的废气含有粉尘颗粒和二氧化硫，废气经过风机3的加速并通过进烟管2进入到除尘箱1内与碳酸钙溶液混合，废气中的粉尘溶于水并沉淀，二氧化硫与碳酸钙反应生产硫酸钙沉淀在隔板4上，粉尘和硫酸钙颗粒经过通孔5移动到隔板4的下方，废气较多时，沉淀物和所产生的硫酸钙就增多，此时，启动电机9，电机9通过联轴器带动转动轴7转动，转动轴7转动带动螺旋叶片8转动，螺旋叶片8转动将粉尘沉淀物和碳酸钙颗粒带到安装箱6内并经过连接管10进入到沉淀箱11内，最后在沉淀箱11内进行沉淀，再启动水泵13，水泵13将沉淀箱11内上层的溶液再次吸入到除尘箱1内并经过喷头的作用，将碳酸钙溶液喷洒出去，从而可对经过初步净化的废气中的二氧化硫进行再次净化，最后废气经过出烟管18进入二氧化硫的再处理装置中，进行进一步的处理，废气中的粉尘和二氧化硫经过此过程后，粉尘的吸收净化量可到90％以上，除尘效率高，本实用新型能够及时将沉淀物聚集在沉淀箱中，使除尘箱内的溶液保持良好的流动性，使得除尘效率更高。

工作原理：使用时，先通过碳酸钙进液管16和进水管17向除尘箱1内注入适量的碳酸钙浆液和水形成碳酸钙溶液，再将风机3与锅炉的尾气管连接，锅炉产生的废气含有粉尘颗粒和二氧化硫，废气经过风机3的加速并通过进烟管2进入到除尘箱1内与碳酸钙溶液混合，废气中的粉尘溶于水并沉淀，二氧化硫与碳酸钙反应生产硫酸钙沉淀在隔板4上，粉尘和硫酸钙颗粒经过通孔5移动到隔板4的下方，废气较多时，沉淀物和所产生的硫酸钙就增多，此时，启动电机9，电机9通过联轴器带动转动轴7转动，转动轴7转动带动螺旋叶片8转动，螺旋叶片8转动将粉尘沉淀物和碳酸钙颗粒带到安装箱6内并经过连接管10进入到沉淀箱11内，最后在沉淀箱11内进行沉淀，再启动水泵13，水泵13将沉淀箱11内上层的溶液再次吸入到除尘箱1内并经过喷头的作用，将碳酸钙溶液喷洒出去，从而可对经过初步净化的废气中的二氧化硫进行再次净化，最后废气经过出烟管18进入二氧化硫的再处理装置中，进行进一步的处理，废气中的粉尘和二氧化硫经过此过程后，粉尘的吸收净化量可到90％以上，除尘效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。