一种具有抑制扬尘结构的布袋吹灰装置的制作方法

本实用新型涉及吹灰装置技术领域，具体为一种具有抑制扬尘结构的布袋吹灰装置。

背景技术：

现在的布袋吹灰装置，一般通过螺栓和螺母将进气管与吹灰管进行连接，这种连接方式虽然固定牢固，但是长时间使用后容易出现螺栓和螺母之间脱丝现象，即螺纹出现损坏，容易导致螺栓脱落，降低了装置的密封性，影响了装置的正常使用。

并且现在的布袋吹灰装置，在吹灰过程中容易导致布袋内部灰尘飞扬，此时布袋内部的灰尘会流动到吹灰管内部，从而导致了灰尘倒流，使装置的吹灰效果降低，同时降低了装置的工作效率，因此亟需一种具有抑制扬尘结构的布袋吹灰装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有抑制扬尘结构的布袋吹灰装置，以解决上述背景技术中提出的传统的布袋吹灰装置，一般通过螺栓和螺母将进气管与吹灰管进行连接，这种连接方式虽然固定牢固，但是长时间使用后容易出现螺栓和螺母之间脱丝现象，即螺纹出现损坏，容易导致螺栓脱落，降低了装置的密封性，影响了装置的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抑制扬尘结构的布袋吹灰装置，包括箱体、进气管、吹灰管和布袋，所述吹灰管底端缝合有布袋，所述布袋外壁上贴合有两组防护套，且防护套左端底部连接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端连接有箱体左端内壁，左侧所述防护套左端通过铰接杆铰接有第一滑动块，且第一滑动块内嵌于第一滑动槽内部，所述第一滑动槽开设于箱体内壁上，右侧所述防护套右端通过连接杆固定连接有隔板，且隔板底端固定连接有箱体底端内壁，所述进气管与吹灰管衔接处均焊接有固定块，两组固定块内部内嵌有螺栓，所述固定块外壁上套接有防护壳，所述防护壳右端固定连接有第二滑动块，且第二滑动块内嵌于第二滑动槽内部，所述第二滑动槽开设于箱体外壁上，所述防护壳底端固定连接有活动套筒，所述活动套筒内嵌于固定套筒内部，所述活动套筒和固定套筒外壁上缠绕有第二弹簧的一端，所述第二弹簧一端连接有防护壳，所述第二弹簧的另一端连接有挡板，且挡板右端焊接于箱体左端外壁上，所述吹灰管贯穿于箱体顶端内部。

优选的，所述布袋中间位置为圆柱形，所述防护套形状为弧形，且防护套弧度与布袋弧度相吻合。

优选的，所述第一滑动块和第一滑动槽形状相同为矩形，所述第一滑动块通过铰接杆与第一滑动槽构成滑动式结构。

优选的，所述吹灰管底端开设有四组孔洞，且孔洞直径小于布袋直径。

优选的，所述第二滑动块在第二滑动槽内部移动长度大于防护壳到第二弹簧顶端长度。

优选的，所述防护壳内壁上开设有开口，且开口宽度大于螺栓宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有抑制扬尘结构的布袋吹灰装置设置有固定块、螺栓、防护壳、第二滑动块、第二滑动槽、活动套筒、固定套筒、第二弹簧和挡板，通过向下拉动防护壳，此时活动套筒逐渐嵌入固定套筒内部，第二弹簧压缩，随后通过螺栓将两组固定块固定，最后松开防护壳，此时在第二弹簧的复位作用下，使防护套逐渐将两组固定块包裹住，通过该设置可以将固定块与螺栓之间加固，提升了装置的稳定性；

2、该具有抑制扬尘结构的布袋吹灰装置设置有防护套、第一弹簧、铰接杆、第一滑动块、第一滑动槽、连接杆和隔板，使用时，灰尘逐渐进入布袋内部，此时布袋受到压力膨胀，此时左侧防护套向左移动，此时铰接杆发生顺时针转动，带动第一滑动块在第一滑动槽的作用下向上移动，同时第一弹簧将压力转化为弹性势能，通过该设置可以起到减震效果，可以将布袋膨胀效果降低，从而进一步的抑制了灰尘飞扬的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的防护壳脱离固定块时正视剖面状态结构示意图。

图中：1、箱体；2、进气管；3、吹灰管；4、布袋；5、防护套；6、第一弹簧；7、铰接杆；8、第一滑动块；9、第一滑动槽；10、固定块；11、螺栓；12、防护壳；13、第二滑动块；14、第二滑动槽；15、活动套筒；16、固定套筒；17、第二弹簧；18、挡板；19、连接杆；20、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有抑制扬尘结构的布袋吹灰装置，包括箱体1、进气管2、吹灰管3和布袋4，吹灰管3底端缝合有布袋4，布袋4外壁上贴合有两组防护套5，布袋4中间位置为圆柱形，防护套5形状为弧形，且防护套5弧度与布袋4弧度相吻合，保证防护套5能够完全包裹住布袋4，使用时，在防护套5可以受到第一弹簧6、铰接杆7、第一滑动块8和第一滑动槽9带来的减震效果，从而使布袋4不会膨胀过大，进一步的抑制了扬尘现象的发生。

且防护套5左端底部连接有第一弹簧6的一端，第一弹簧6的另一端连接有箱体1左端内壁，左侧防护套5左端通过铰接杆7铰接有第一滑动块8，且第一滑动块8内嵌于第一滑动槽9内部，第一滑动块8和第一滑动槽9形状相同为矩形，第一滑动块8通过铰接杆7与第一滑动槽9构成滑动式结构，在使用时铰接杆7受到布袋4和防护套5的压力从而使第一滑动块8在第一滑动槽9内部滑动，将压力转化为滑动摩擦力，起到减震效果。

第一滑动槽9开设于箱体1内壁上，右侧防护套5右端通过连接杆19固定连接有隔板20，且隔板20底端固定连接有箱体1底端内壁，进气管2与吹灰管3衔接处均焊接有固定块10，两组固定块10内部内嵌有螺栓11，固定块10外壁上套接有防护壳12，防护壳12右端固定连接有第二滑动块13，且第二滑动块13内嵌于第二滑动槽14内部，第二滑动块13在第二滑动槽14内部移动长度大于防护壳12到第二弹簧17顶端长度，保证在拉动防护壳12完全脱离固定块10后，第二滑动块13依然能够与在第二滑动槽14内部滑动，通过防护壳12将固定块10包裹住可以防止螺栓11脱落现象的发生，提升了装置的稳定性，第二滑动槽14开设于箱体1外壁上，防护壳12底端固定连接有活动套筒15，活动套筒15内嵌于固定套筒16内部，活动套筒15和固定套筒16外壁上缠绕有第二弹簧17的一端，第二弹簧17一端连接有防护壳12，防护壳12内壁上开设有开口，且开口宽度大于螺栓11宽度，使防护壳12能够完全将固定块10和螺栓11包裹住，且移动过程中不会受到限位，第二弹簧17的另一端连接有挡板18，且挡板18右端焊接于箱体1左端外壁上，吹灰管3贯穿于箱体1顶端内部，吹灰管3底端开设有四组孔洞，且孔洞直径小于布袋4直径，保证灰尘可以进入布袋4内部，不会受到限位。

工作原理：当需要将进气管2与吹灰管3安装时，先向下拉动防护壳12，此时第二滑动块13在第二滑动槽14内部滑动，活动套筒15逐渐嵌入固定套筒16内部，同时第二弹簧17压缩将受到的压力转化为弹性势能，随后将进气管2和吹灰管3上的两组固定块10对齐，随后将螺栓11插入固定块10内部的螺栓孔中并转动，将进气管2和吹灰管3预先固定，最后松开防护壳12，第二弹簧17将弹性势能转化为动能，在第二滑动块13和第二滑动槽14的作用下使防护壳12逐渐向上移动，此时活动套筒15逐渐伸出固定套筒16内部，而防护壳12逐渐将固定块10外部包裹，通过该设置可以很好的将螺栓11加固，避免进气管2和吹灰管3衔接处发生破坏，提升了装置气密性，保证了装置的稳定性；

当使用时，灰尘通过进气管2逐渐进入吹灰管3内部，通过吹灰管3底端的孔洞逐渐进入布袋4内部，此时布袋4受到压力而膨胀，推动左侧防护套5向左移动，使铰接杆7发生顺时针转动，带动第一滑动块8在第一滑动槽9内部滑动，将外力转化为滑动摩擦力，同时第一弹簧6压缩，将外力转化为弹性势能，通过该设置可以起到减震效果，可以将布袋4膨胀效果降低，从而进一步的抑制了灰尘飞扬的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。