一种金属制品的表面防锈处理装置的制作方法

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体为一种金属制品的表面防锈处理装置。

背景技术：

随着社会的发展，人们的生活水平不断提升，金属制品在加工时，为了美观往往会在其表面用铣刀进行加工，增加镂空图案或者凹槽，铣刀加工完成后金属制品表面往往会出现毛刺、颗粒，很不美观，传统的方式是采取喷漆设备进行喷漆处理，现有的切割装置虽然可以供人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：

传统上的防锈装置设计比较简单，无法对金属制品进行夹持，导致在对其进行加工防锈处理的过程中金属制品可能会出现移动，并且现有的防漆处理装置在工作过程只能进行单面喷漆，还需工人翻面，效率较低，同时现有的防锈处理装置工作的过程的喷漆不均匀，从而可能会出现浪费的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属制品的表面防锈处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品的表面防锈处理装置，包括基座，所述基座顶端的一端竖向安装有安装架，且安装架的顶端安装有壳体，所述壳体内部远离安装架的一侧安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外侧安装有套筒，且套筒的底端安装有连接杆，所述连接杆的底端安装有软管，且软管的顶端安装有第一驱动电机，所述壳体顶端远离第一驱动电机的一端安装有箱体，且箱体内部的底端安装有水泵，所述水泵的输出端安装有贯穿箱体一侧的金属管，且金属管远离水泵的一端与软管连接，所述安装架远离软管的一侧安装有控制箱，且安装架远离控制箱一侧的基座顶端安装有滑轨，所述滑轨顶端的中间位置处安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的顶端安装有工作台，所述滑轨顶端的两端均设置有滑块，且滑轨顶端通过滑块分别安装有第二竖板和第一竖板，所述第二竖板和第一竖板内侧的上方均通过轴承安装有金属杆，且金属杆的一侧安装有夹块，所述第二竖板内侧的下方安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端安装有腔体，所述第一竖板内侧的下方通过轴承安装有延伸至腔体内部的横杆，所述第二竖板与第一竖板外侧的滑轨顶端均安装有第一电动推杆。

优选的，所述连接杆的外侧设置有限位块，且连接杆上方的壳体底端设置有与限位块相互匹配的限位槽。

基于上述技术特征，便于连接杆在限位块与限位槽之间的配合下进行滑动。

优选的，所述基座顶端的四个拐角处均安装有万向轮，且万向轮内部的底端安装有刹车片。

基于上述技术特征，便于通过万向轮使得该装置随意进行移动。

优选的，所述金属杆设置有两个，且两个金属杆的外侧均安装有从动轮，所述腔体和横杆靠近从动轮的一端外侧安装有主动轮，且主动轮和从动轮之间设置有皮带并且主动轮通过皮带与从动轮构成转动结构。

基于上述技术特征，便于利用主动通过从动轮带动金属杆进行转动。

优选的，所述腔体内部的顶端和底端均安装有预留槽，且预留槽的外侧设置有预留块，所述横杆通过预留槽和预留块之间的配合与腔体构成滑动结构。

基于上述技术特征，便于利用预留槽与预留块之间的配合使得腔体带动横杆进行转动。

优选的，所述第二竖板和第一竖板均通过滑块与滑轨构成滑动结构。

基于上述技术特征，便于通过华贵与滑块之间的配合使得腔体与第一竖板进行滑动。

优选的，所述夹块设置有两个，且两个夹块的水平中心线位于同一位置处。

基于上述技术特征，便于利用夹块将金属制品进行夹紧，防止在涂漆的过程中金属制品出现位移的现象。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装第一电动推杆、第二竖板、第一竖板和夹块，利用第一电动推杆推动第二竖板与第一竖板向金属制品方向，利用夹块对金属制品进行夹持，防止工作过程中金属制品出现移动；

(2)通过安装第一驱动电机、螺纹丝杆、套筒和连接杆，通过第一驱动电机带动螺纹丝杆进行转动，利用螺纹丝杆带动套筒进行左右移动，套筒通过连接杆带动喷头进行左右移动，便于对金属制品均匀喷洒，防止出现浪费的现象；

(3)通过安装第二驱动电机、腔体、预留槽、预留块、横杆、皮带和金属杆，利用第二驱动电机带动腔体进行转动，通过预留槽和预留块之间的配合带动横杆进行转动，然后利用主动轮通过皮带带动金属杆进行转动，便于对金属制品进行翻转，从而加快了该装置的工作效率，省时省力。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1b处放大结构示意图；

图4为本实用新型的基座俯视结构示意图；

图5为本实用新型的工作台侧视结构示意图。

图中：1、基座；2、滑轨；3、主动轮；4、腔体；5、预留槽；6、夹块；7、从动轮；8、横杆；9、第一竖板；10、滑块；11、第一电动推杆；12、万向轮；13、第一驱动电机；14、螺纹丝杆；15、限位槽；16、壳体；17、喷头；18、软管；19、箱体；20、水泵；21、金属管；22、控制箱；23、安装架；24、第二竖板；25、金属杆；26、皮带；27、第二驱动电机；28、工作台；29、第二电动推杆；30、预留块；31、套筒；32、限位块；33、连接杆。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种金属制品的表面防锈处理装置，包括基座1，基座1顶端的四个拐角处均安装有万向轮12，且万向轮12内部的底端安装有刹车片，基座1顶端的一端竖向安装有安装架23，且安装架23的顶端安装有壳体16，壳体16内部远离安装架23的一侧安装有第一驱动电机13，该第一驱动电机13的型号可为y90s-2，且第一驱动电机13的输出端安装有螺纹丝杆14，螺纹丝杆14的外侧安装有套筒31，且套筒31的底端安装有连接杆33，连接杆33的外侧设置有限位块32，且连接杆33上方的壳体16底端设置有与限位块32相互匹配的限位槽15，连接杆33的底端安装有软管18，且软管18的顶端安装有第一驱动电机13，壳体16顶端远离第一驱动电机13的一端安装有箱体19，且箱体19内部的底端安装有水泵20，该水泵20的型号可为cdlf4-22，水泵20的输出端安装有贯穿箱体19一侧的金属管21，且金属管21远离水泵20的一端与软管18连接，安装架23远离软管18的一侧安装有控制箱22，且安装架23远离控制箱22一侧的基座1顶端安装有滑轨2，滑轨2顶端的中间位置处安装有第二电动推杆29，该第二电动推杆29的型号可为hydj24-300，且第二电动推杆29的顶端安装有工作台28，滑轨2顶端的两端均设置有滑块10，且滑轨2顶端通过滑块10分别安装有第二竖板24和第一竖板9，第二竖板24和第一竖板9均通过滑块10与滑轨2构成滑动结构，第二竖板24和第一竖板9内侧的上方均通过轴承安装有金属杆25，且金属杆25的一侧安装有夹块6，夹块6设置有两个，且两个夹块6的水平中心线位于同一位置处，第二竖板24内侧的下方安装有第二驱动电机27，该第二驱动电机27的型号可为y112m-6，且第二驱动电机27的输出端安装有腔体4，第一竖板9内侧的下方通过轴承安装有延伸至腔体4内部的横杆8，横板25设置有两个，且两个横板25的外侧均安装有从动轮7，腔体4和横杆8靠近从动轮7的一端外侧安装有主动轮3，且主动轮3和从动轮7之间设置有皮带26并且主动轮3通过皮带26与从动轮7构成转动结构，腔体4内部的顶端和底端均安装有预留槽5，且预留槽5的外侧设置有预留块30，横杆8通过预留槽5和预留块30之间的配合与腔体4构成滑动结构，第二竖板24与第一竖板9外侧的滑轨2顶端均安装有第一电动推杆11，该第一电动推杆11的型号可为38stg-24-50。

工作原理：使用时，工作人员可通过万向轮12将还装置移动至合适位置处，接通电源，然后工作人员可将金属制品放置工作台28上方，操作控制箱22控制开启第二电动推杆29，利用第二电动推杆29使得工作台28向上进行运动，将金属制品移动与夹块6处于同一水平线上，然后工作人员可操作控制箱22控制开启第一电动推杆11，利用第一电动推杆11推动第二竖板24与第一竖板9向金属制品方向，利用夹块6对金属制品进行夹持，然后工作人员可通过第二电动推杆29将工作台28进行下降，使得金属制品处于夹块6之间，防止工作过程中金属制品出现移动，然后工作人员可操作控制箱22同时控制开启水泵20和第一驱动电机13，利用水泵20将箱体19内部的油漆通过喷头17对金属制品进行喷洒，再通过第一驱动电机13带动螺纹丝杆14进行转动，利用螺纹丝杆14带动套筒31进行左右移动，套筒31通过连接杆33带动喷头17进行左右移动，便于对金属制品均匀喷洒，防止出现浪费的现象，然后工作人员可操作控制箱22控制开启第二驱动电机27，利用第二驱动电机27带动腔体4进行转动，通过预留槽5和预留块30之间的配合带动横杆8进行转动，然后利用主动轮3通过皮带26带动金属杆25进行转动，便于对金属制品进行翻转，从而加快了该装置的工作效率，省时省力。以上为本实用新型的全部工作内容。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。