一种温度可调节的反应釜的制作方法

本实用新型涉及一种反应釜，尤其涉及一种温度可调节的反应釜，属于反应釜技术领域。

背景技术：

反应釜是一种混合材料设备，在多个领域都运用到反应釜，如：石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等。

目前工作人员在混合材料所使用的反应釜上大都只设置了加热结构，加热时，可利用加热结构对反应釜的内部进行加热，但是冷却时，大都是靠反应釜自然冷却，冷却的速度较慢，无法有效的对反应釜中的温度进行调节，混合材料时，在重力的作用下，材料大都会落在反应釜的内部下端，使得使用完之后，反应釜的内部下端残留的材料大都会比反应釜内部其他地方残留的材料多，使得工作人员无法完全清理掉反应釜的内部的材料。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决目前工作人员在混合材料所使用的反应釜上大都只设置了加热结构，加热时，可利用加热结构对反应釜的内部进行加热，但是冷却时，大都是靠反应釜自然冷却，冷却的速度较慢，无法有效的对反应釜中的温度进行调节，混合材料时，在重力的作用下，材料大都会落在反应釜的内部下端，使得使用完之后反应釜的内部下端残留的材料大都会比反应釜内部其他地方残留的材料多，使得工作人员无法完全清理掉反应釜的内部的材料的缺点，而提出的一种温度可调节的反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种温度可调节的反应釜，包括外壳，所述外壳的上端卡接有顶盖，所述顶盖的上端中部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端穿过顶盖且延伸至外壳的内部，所述搅拌轴的下端固定连接有清理机构，所述搅拌轴的两侧均固定连接有若干搅拌叶，所述外壳的外侧壁上固定连接有调节机构，所述外壳的下端固定连接有支撑柱，所述外壳一侧的外侧壁上端固定连接有进料斗，所述外壳中部的内侧壁和外侧壁之间设有腔体，所述腔体呈环型结构，所述腔体的内部固定连接有循环管，所述循环管呈螺旋结构。

优选的，所述清理机构包括横板，所述横板的上端中部和搅拌轴的下端固定连接，所述横板的两侧均固定连接有刮板，所述刮板远离横板的一侧和外壳的内侧壁相接触，所述刮板靠近横板的一侧中部均固定连接有转叶。

优选的，所述调节机构包括热水箱和冷水箱，所述热水箱和冷水箱分别位于外壳的两侧，所述热水箱和冷水箱均固定连接在外壳的外侧壁上，所述热水箱和冷水箱的下端均固定连接有支撑板，所述支撑板靠近外壳的一侧均固定连接在同侧支撑柱上，所述热水箱和冷水箱的内部均固定连接有水泵，所述水泵输出端均固定连接有第一排水管，所述热水箱和冷水箱的上端均插设有第二排水管，所述热水箱的内部固定连接有加热板。

优选的，所述第一排水管均呈l型结构，所述第一排水管远离所在水泵的一端均穿过外壳的外侧壁且均固定连接在循环管的上端，所述第一排水管的上端均固定连接有第一阀门，所述第二排水管均呈l型结构，所述第二排水管的上端均穿过外壳的外侧壁且均固定连接在循环管的下端，所述第二排水管的上端均固定连接有第二阀门。

优选的，所述腔体靠近外壳内部之间固定连接有导热板，所述导热板呈环型结构，所述导热板的内部直径和外壳的内部直径相同，所述导热板的外侧壁和循环管固定连接。

优选的，所述支撑柱设有四个，四个所述支撑柱分别固定连接在外壳外侧壁的两侧下端和前后侧下端，相邻两个所述支撑柱之间的距离均相同，四个所述支撑柱的下端均设有防滑垫。

本实用新型提出的一种温度可调节的反应釜，有益效果在于：

1、本实用新型的外壳外部设置调节机构，外壳的内部设置了带有循环管的腔体，且调节机构的第一排水管和第二排水管均与循环管相通，加热时，可利用热水箱中的水泵将热水排入循环管内部，对外壳内部进行加热，冷却时，可利用冷水箱中的水泵将冷水排入循环管中，对反应釜内部进行冷却，使得工作人员可以有效的对外壳内部的温度进行调节。

2、本实用新型的搅拌轴下端设置了清理机构，清理时，可利用搅拌轴转动清理机构的横板，横板带动刮板在外壳的内部下端转动，并将外壳内部的下端残留的材料刮掉，从而使得工作人员可以完全清理掉反应釜的内部的材料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种温度可调节的反应釜的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种温度可调节的反应釜图1中a处的区域图；

图3为本实用新型提出的一种温度可调节的反应釜清理机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种温度可调节的反应釜的外部结构示意图。

图中：外壳1、顶盖2、搅拌电机3、搅拌轴4、搅拌叶5、清理机构6、横板61、刮板62、转叶63、调节机构7、热水箱71、冷水箱72、支撑板73、水泵74、第一排水管75、第一阀门76、第二排水管77、加热板78、第二阀门79、进料斗8、支撑柱9、腔体10、导热板11、循环管12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种温度可调节的反应釜，包括外壳1，外壳1的上端卡接有顶盖2，顶盖2的上端中部固定连接有搅拌电机3，便于驱动搅拌轴4转动搅拌叶5，搅拌电机3的输出端固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4的下端穿过顶盖2且延伸至外壳1的内部，搅拌轴4的下端固定连接有清理机构6，搅拌轴4的两侧均固定连接有若干搅拌叶5，便于搅拌材料，外壳1的外侧壁上固定连接有调节机构7，便于调节外壳1内部的温度，外壳1的下端固定连接有支撑柱9，外壳1一侧的外侧壁上端固定连接有进料斗8，便于投放混合的材料，外壳1中部的内侧壁和外侧壁之间设有腔体10，腔体10呈环型结构，腔体10的内部固定连接有循环管12，循环管12呈螺旋结构，便于输送热水和冷水。

清理机构6包括横板61，横板61的上端中部和搅拌轴4的下端固定连接，横板61的两侧均固定连接有刮板62，刮板62远离横板61的一侧和外壳1的内侧壁相接触，刮板62靠近横板61的一侧中部均固定连接有转叶63，便于清理外壳1内部下端残留的材料，调节机构7包括热水箱71和冷水箱72，热水箱71和冷水箱72分别位于外壳1的两侧，热水箱71和冷水箱72均固定连接在外壳1的外侧壁上，热水箱71和冷水箱72的下端均固定连接有支撑板73，支撑板73靠近外壳1的一侧均固定连接在同侧支撑柱9上，热水箱71和冷水箱72的内部均固定连接有水泵74，水泵74输出端均固定连接有第一排水管75，热水箱71和冷水箱72的上端均插设有第二排水管77，热水箱71的内部固定连接有加热板78，便于对外壳1的内部加热和冷却，第一排水管75均呈l型结构，第一排水管75远离所在水泵74的一端均穿过外壳1的外侧壁且均固定连接在循环管12的上端，第一排水管75的上端均固定连接有第一阀门76，第二排水管77均呈l型结构，第二排水管77的上端均穿过外壳1的外侧壁且均固定连接在循环管12的下端，第二排水管77的上端均固定连接有第二阀门79，便于将热水或冷水输送到循环管12内部，腔体10靠近外壳1内部之间固定连接有导热板11，导热板11呈环型结构，导热板11的内部直径和外壳1的内部直径相同，导热板11的外侧壁和循环管12固定连接，便于将循环管12上的温度传递到外壳1内部，支撑柱9设有四个，四个支撑柱9分别固定连接在外壳1外侧壁的两侧下端和前后侧下端，相邻两个支撑柱9之间的距离均相同，四个支撑柱9的下端均设有防滑垫，便于支撑外壳1。

工作原理：在使用时，将本实用新型移动到工作的地方，接通电源，通过进料斗8将需要混合的材料投入外壳1的内部，然后通过外壳1上设置的开关启动搅拌电机3，搅拌电机3通过搅拌轴4带动搅拌叶5在外壳1的内部转动，对材料进行混合搅拌，由于本实用新型的外壳1外部设置调节机构7，外壳1的内部设置了带有循环管12的腔体10，且调节机构7的第一排水管75和第二排水管77均与循环管12相通，加热时，通过热水箱71上设置的开关启动热水箱71内部的水泵74，此水泵74通过同侧第一排水管75将热水排入循环管12的内部，导热板11将循环管12上的温度导入外壳1的内部，对外壳1的内部进行加热，同时可通过加热板78热水箱71中的水加热，冷却时，关闭输送热水的第一排水管75上的第一阀门76和第二排水管77上的第二阀门79，并开启输送冷水的第一排水管75上的第一阀门76和第二排水管77上的第二阀门79，再通过冷水箱72上设置的开关启动冷水箱72内部的水泵74，此水泵74通过同侧第一排水管75将冷水排入循环管12的内部，导热板11再将循环管12上的温度导入外壳1的内部，对外壳1的内部进行冷却，由于本实用新型的搅拌轴4下端设置了清理机构6，清理时，利用搅拌电机3转动搅拌轴4，搅拌轴4转动清理机构6的横板61，横板61带动刮板62在外壳1的内部下端转动，并将外壳1内部的下端残留的材料刮掉。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。