一种热带铝用大涂布量装置的制作方法

本实用新型涉及热带铝技术领域，具体为一种热带铝用大涂布量装置。

背景技术：

实际涂布面积，与理论涂布量不同，实际用量要视漆膜的实际厚度、涂装时的损耗、涂装方法、被涂物的形状、被涂物面的粗糙度、施工时的天气条件等不同的情况而定，其中在热带铝进行加工时，一般也会需要使用大涂布量的加工装置。

现有技术的存在以下问题：1、市场上的涂布装置常常体积较大，而一般的涂布装置的外壁的空间也没有较好的进行利用，进而导致涂布装置无法进行便捷的操作，2、存在着实用性能较差的问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种热带铝用大涂布量装置，具有体积小，涂布空间能够充分利用的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热带铝用大涂布量装置，包括主体和侧控结构，所述主体中部的上端安装有涂布机构，且涂布机构的左下侧前端安置有侧抽，所述侧抽的外端衔接有侧板，且侧板的外端安装有调节轮，所述侧控结构安置于主体的左右两端顶部，所述主体的左右两端安装有活载机构，所述主体的后端中部开设有后槽口，且后槽口靠近主体的上下两端的一侧均开设有侧接滑道，所述后槽口的中部安装有中载机构。

优选的，所述侧控结构包括基板、顶板、穿槽、穿杆和载接台槽，且基板的顶端安装有顶板，所述顶板的内侧靠近基板的端部开设有穿槽，且穿槽的内端衔接有穿杆，所述顶板与基板之间衔接有载接台槽

优选的，所述基板通过穿槽和穿杆与顶板构成滑动结构，且穿杆的顶端为棱柱状结构，而且穿杆的底端为圆柱状结构，同时载接台槽为“”字形状结构。

优选的，所述活载机构包括活载杆、基杆和基轴，且活载机构的顶端固定有活载杆，所述活载机构的底端安置有基杆，且基杆的底端衔接有基轴。

优选的，所述活载杆与基杆之间为活动连接，且基杆通过基轴与主体构成旋转结构。

优选的，所述中载机构包括主板、辅板和调节块，且主板的左端衔接有辅板，所述主板的上下端部均固定有调节块。

优选的，所述主板与辅板之间为活动连接，且主板与调节块之间为固定连接，而且调节块与主体之间为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该热带铝用大涂布量装置通过穿槽可以来卡入穿杆，而后即可来方便将穿杆外端的顶板卡进基板的侧端进行存储，具有很好的联动存储的效果；

2、该热带铝用大涂布量装置通过活载杆与基杆之间的活动，即可活动调节活载杆的长度，从而可依据活载杆来载接待加工或已加工完成的缠绕辊，方便更好的来进行物品的存载；

3、该热带铝用大涂布量装置通过主板与辅板之间的活动，即可调节主板的方位，而依据调节块与主体之间的活动，则可以来调节主板在后槽口内的方位，方便来对后槽口的端部进行开合等操作，同时可灵活的进行双端面闭合、单端面闭合等操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中载机构正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、侧抽；3、侧板；4、调节轮；5、涂布机构；6、侧控结构；7、基板；8、顶板；9、穿槽；10、穿杆；11、载接台槽；12、活载机构；13、活载杆；14、基杆；15、基轴；16、后槽口；17、侧接滑道；18、中载机构；19、主板；20、辅板；21、调节块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热带铝用大涂布量装置，包括主体1和侧控结构6，侧控结构6包括基板7、顶板8、穿槽9、穿杆10和载接台槽11，且基板7的顶端安装有顶板8，顶板8的内侧靠近基板7的端部开设有穿槽9，且穿槽9的内端衔接有穿杆10，顶板8与基板7之间衔接有载接台槽11，基板7通过穿槽9和穿杆10与顶板8构成滑动结构，且穿杆10的顶端为棱柱状结构，而且穿杆10的底端为圆柱状结构，同时载接台槽11为“7”字形状结构，通过穿槽9可以来卡入穿杆10，而后即可来方便将穿杆10外端的顶板8卡进基板7的侧端进行存储，具有很好的联动存储的效果，同时可依据基板7和顶板8之间形成的七字形结构的载接台槽11，即可方便来进行二者之间的咬合，在使用时，可将穿杆10和穿槽9分离，而后依据穿杆10底端的圆柱来与穿槽9之间进行旋转调节，同时可在二者之间进行卡合时，依据穿杆10顶端的棱柱来对二者之间进行限位，即防止二者之间进行旋转，方便来对顶板8内侧进行涂布的缠绕辊进行装解等操作，活载机构12包括活载杆13、基杆14和基轴15，且活载机构12的顶端固定有活载杆13，活载机构12的底端安置有基杆14，且基杆14的底端衔接有基轴15，活载杆13与基杆14之间为活动连接，且基杆14通过基轴15与主体1构成旋转结构，通过活载杆13与基杆14之间的活动，即可活动调节活载杆13的长度，从而可依据活载杆13来载接待加工或已加工完成的缠绕辊，方便更好的来进行物品的存载，同时可将顶板8上已经加工好的缠绕辊滚入活载机构12的内侧进行存储，具有方便进行出料的作用，而基杆14通过基轴15还可以进行方位调节，进而可方便更好的来对其进行调控使用，中载机构18包括主板19、辅板20和调节块21，且主板19的左端衔接有辅板20，主板19的上下端部均固定有调节块21，主板19与辅板20之间为活动连接，且主板19与调节块21之间为固定连接，而且调节块21与主体1之间为活动连接，通过主板19与辅板20之间的活动，即可调节主板19的方位，而依据调节块21与主体1之间的活动，则可以来调节主板19在后槽口16内的方位，方便来对后槽口16的端部进行开合等操作，同时可灵活的进行双端面闭合、单端面闭合等操作。

工作原理：对于这类的热带铝用大涂布量装置，首先通过穿槽9可以来卡入穿杆10，而后即可来方便将穿杆10外端的顶板8卡进基板7的侧端进行存储，具有很好的联动存储的效果，同时可依据基板7和顶板8之间形成的七字形结构的载接台槽11，即可方便来进行二者之间的咬合，在使用时，可将穿杆10和穿槽9分离，而后依据穿杆10底端的圆柱来与穿槽9之间进行旋转调节，同时可在二者之间进行卡合时，依据穿杆10顶端的棱柱来对二者之间进行限位，即防止二者之间进行旋转，方便来对顶板8内侧进行涂布的缠绕辊进行装解等操作，通过活载杆13与基杆14之间的活动，即可活动调节活载杆13的长度，从而可依据活载杆13来载接待加工或已加工完成的缠绕辊，方便更好的来进行物品的存载，同时可将顶板8上已经加工好的缠绕辊滚入活载机构12的内侧进行存储，具有方便进行出料的作用，而基杆14通过基轴15还可以进行方位调节，进而可方便更好的来对其进行调控使用，通过主板19与辅板20之间的活动，即可调节主板19的方位，而依据调节块21与主体1之间的活动，则可以来调节主板19在后槽口16内的方位，方便来对后槽口16的端部进行开合等操作，同时可灵活的进行双端面闭合、单端面闭合等操作，就这样完成整个热带铝用大涂布量装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。