一种新型废气处理设备的反冲洗装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种新型废气处理设备的反冲洗装置。

背景技术：

废气净化处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，废气处理过程中常用水对废气进行喷淋处理，为了节约水资源一般使用污水过滤设备对喷淋后的污水进行过滤再利用。

污水过滤设备在长时间使用后，其中的过滤组件粘附有大量污垢，需要对其进行反冲洗清洁，现有的反冲洗装置在使用时存在使用不够方便，且反冲洗效果不佳的问题，亟需设计一种新型废气处理设备的反冲洗装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型废气处理设备的反冲洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型废气处理设备的反冲洗装置，包括箱体，所述箱体的底部内壁滑动连接有过滤网桶，且箱体的顶部外壁插接有进水方管，所述进水方管的一侧外壁开设有穿孔，且进水方管的一侧内壁通过弹簧连接有密封塞，密封塞的外径和穿孔的内径相适配，所述箱体底部内壁的一侧设有往复电机，且往复电机的一端设有出水管，所述出水管的一侧外壁开设有出水孔，且出水管的顶部外壁设有连接软管，所述连接软管的另一端设有活动管，且活动管的顶部外壁设有安装板，所述安装板的一侧设有第二电动伸缩杆，且活动管顶部外壁的一端开设有进水口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的底部外壁设有驱动电机，且驱动电机的输出轴设有驱动齿轮，过滤网桶圆周外壁的底部设置有从动齿条，驱动齿轮的圆周与从动齿条啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体一侧外壁的底部插接有排水管，且箱体另一侧外壁的底部插接有第一排污管，箱体的底部外壁插接有第二排污管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进水方管外壁的底部为圆柱型结构，且进水方管外壁的底部通过轴承和过滤网桶的顶部外壁连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体一侧内壁设有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的一端设有清洁刷毛。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动管外壁的一端设有密封气囊，且活动管的外壁设有气泵。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置第二电动伸缩杆、活动管和出水管，第二电动伸缩杆推动活动管，活动管的一端顶动密封塞并插入进水方管内，污水经进水口进入活动管内，污水进入出水管并经出水孔喷出对过滤网桶的圆周处进行反向冲洗，方便易操作；

2.通过设置往复电机，反冲洗的同时往复电机带动出水管进行往复运动，保证水流对过滤网桶圆周处均匀的冲洗；

3.通过设置密封气囊和气泵，活动管插入进水方管内后，气泵对密封气囊进行充气，密封气囊充气胀大可对活动管与进水方管连接处进行密封防漏水。

附图说明

图1为实施例1提出的一种新型废气处理设备的反冲洗装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种新型废气处理设备的反冲洗装置的进水方管侧面结构剖视图；

图3为实施例1提出的一种新型废气处理设备的反冲洗装置的进水方管结构示意图；

图4为实施例2提出的一种新型废气处理设备的反冲洗装置的活动管侧面结构剖视图。

图中：1箱体、2第一电动伸缩杆、3清洁刷毛、4过滤网桶、5进水方管、6活动管、7安装板、8第二电动伸缩杆、9连接软管、10出水孔、11出水管、12往复电机、13进水口、14密封气囊、15气泵、16密封塞、17穿孔、19排水管、20第一排污管、21驱动电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种新型废气处理设备的反冲洗装置，包括箱体1，箱体1的底部内壁滑动连接有过滤网桶4，且箱体1的顶部外壁插接有进水方管5，进水方管5的一侧外壁开设有穿孔17，且进水方管5的一侧内壁通过弹簧连接有密封塞16，密封塞16的外径和穿孔17的内径相适配，箱体1底部内壁的一侧通过紧固螺栓连接有往复电机12，且往复电机12的一端通过紧固螺栓连接有出水管11，出水管11的一侧外壁开设有出水孔10，且出水管11的顶部外壁通过紧固螺栓连接有连接软管9，连接软管9的另一端通过紧固螺栓连接有活动管6，且活动管6的顶部外壁通过紧固螺栓连接有安装板7，安装板7的一侧通过紧固螺栓连接有第二电动伸缩杆8，且活动管6顶部外壁的一端开设有进水口13，喷淋废气后的污水经进水方管5进入过滤网桶4内，过滤网桶4对污水进行过滤，当需要对过滤网桶4圆周处进行反冲洗时，第二电动伸缩杆8推动活动管6，活动管6的一端顶动密封塞16并插入进水方管5内，污水经进水口13进入活动管6内，污水进入出水管11并经出水孔10喷出对过滤网桶4的圆周处进行反向冲洗，方便易操作，且反冲洗的同时往复电机12带动出水管11进行往复运动，保证水流对过滤网桶4圆周处均匀的冲洗。

其中，箱体1的底部外壁通过紧固螺栓连接有驱动电机21，且驱动电机21的输出轴通过紧固螺栓连接有驱动齿轮，过滤网桶4圆周外壁的底部设置有从动齿条，驱动齿轮的圆周与从动齿条啮合，过滤的同时，驱动电机21通过驱动齿轮带动过滤网桶4转动，增加污水在过滤网桶4内的离心力，提高污水过滤效率。

其中，箱体1一侧外壁的底部插接有排水管19，且箱体1另一侧外壁的底部插接有第一排污管20，箱体1的底部外壁插接有第二排污管，反冲洗时堵塞排水管19并通过第一排污管20和第二排污管对箱体1内部的污垢进行排放。

其中，进水方管5外壁的底部为圆柱型结构，且进水方管5外壁的底部通过轴承和过滤网桶4的顶部外壁连接。

其中，箱体1一侧内壁通过紧固螺栓连接有第一电动伸缩杆2，且第一电动伸缩杆2的一端通过紧固螺栓连接有清洁刷毛3，反冲洗过程中，可通过第一电动伸缩杆2推动清洁刷毛3对过滤网桶4的外壁进行刷洗，提高反冲洗的效果。

工作原理：喷淋废气后的污水经进水方管5进入过滤网桶4内，过滤网桶4对污水进行过滤，当需要对过滤网桶4圆周处进行反冲洗时，第二电动伸缩杆8推动活动管6，活动管6的一端顶动密封塞16并插入进水方管5内，污水经进水口13进入活动管6内，污水进入出水管11并经出水孔10喷出对过滤网桶4的圆周处进行反向冲洗，方便易操作，且反冲洗的同时往复电机12带动出水管11进行往复运动，保证水流对过滤网桶4圆周处均匀的冲洗，过滤的同时，驱动电机21通过驱动齿轮带动过滤网桶4转动，增加污水在过滤网桶4内的离心力，提高污水过滤效率，反冲洗时堵塞排水管19并通过第一排污管20和第二排污管对箱体1内部的污垢进行排放，反冲洗过程中，可通过第一电动伸缩杆2推动清洁刷毛3对过滤网桶4的外壁进行刷洗，提高反冲洗的效果。

实施例2

参照图1和图4，一种新型废气处理设备的反冲洗装置，本实施例相较于实施例1，活动管6外壁的一端通过紧固螺栓连接有密封气囊14，且活动管6的外壁通过紧固螺栓连接有气泵15。

工作原理：活动管6插入进水方管5内后，气泵15对密封气囊14进行充气，密封气囊14充气胀大可对活动管6与进水方管5连接处进行密封防漏水。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。