一种节能环保型废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，具体来说，涉及一种节能环保型废气处理装置。

背景技术：

废气处理设备是用来净化制造车间生产过程中产生的各种气体，来保证排出的气体符合国家相关标准，达到保护大气环境的作用，随着当今工业经济的迅速发展，工业废气已经涉及到大部分的制造企业了，所以采用废气处理设备来净化工厂排放的有毒、有害气体的技术得到了推广和应用，例如食品、化工、塑胶、电子、汽车喷涂、模具、木业、冶金、发电厂、太阳能、合金打磨等行业都用到了废气处理设备。经过这几年的发展，废气处理已经成各企业生产中的重要项目。

现有的废气处理设备处理效率偏低，对于反应催化剂的使用效率低，浪费量大，提升了废气处理的成本。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型废气处理装置，包括洗气罐、储液罐、抽液泵、抽气泵和蒸发盘，所述洗气罐的前后两端分别有前盖和后盖，所述后盖的外侧固定有所述蒸发盘，所述蒸发盘包括前盘体和后盘体，所述后盘体的内部安装有电加热环，所述后盘体的顶部设有带盖的加药口，所述前盘体的外侧均匀连通固定有若干内部空心的输气钢管，所述输气钢管的外侧设有若干均匀分布的蒸发网孔，所述输气钢管远离所述前盘体的一端通入到洗气罐内部且与前盖的内侧固定连接，所述前盖的外侧固定有抽气泵与废气管道连接，所述蒸发盘的后盘体的外侧固定有抽液泵，所述洗气罐的底部固定有所述储液罐，所述储液罐的顶部通过排管与洗气罐的内腔底部连通，所述洗气罐的顶部设有与洗气罐连通的若干出气管，所述出气管的顶部设有冷凝过滤件。

进一步的，所述冷凝过滤件包括滤气网盘和冷凝管，所述冷凝管的顶端与滤气网盘固定，所述滤气网盘内填充有块状活性炭，所述冷凝管的外径为所述出气管内径的三分之二，所述冷凝管的内部填充冷凝液。

进一步的，所述抽液泵的输入端连接输液管，所述输液管的另一端与储液罐的内腔底部连通，所述抽液泵的输出端与蒸发盘连通。

进一步的，所述洗气罐的底部安装有支腿，所述支腿的底部通过螺栓与地面固定。

进一步的，所述洗气罐由三层结构组成分别为外侧的外钢套、中层的保温层和内层的耐腐蚀合金层。

进一步的，所述洗气罐的外侧设有与其内壁连通的耐热耐腐蚀玻璃材质的观察窗。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的一种节能环保型废气处理装置通过催化剂的循环利用提高催化剂的利用效率，通过蒸发方式增加催化剂的活性同时增加与废气的接触面积，处理效率高，废气通过滤气网盘进一步过滤降低气味和带出的催化剂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种节能环保型废气处理装置的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的一种节能环保型废气处理装置的蒸发盘结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的一种节能环保型废气处理装置的洗气罐侧面剖视结构示意图。

附图标记：

1、洗气罐；2、前盖；3、后盖；4、蒸发盘；5、前盘体；6、后盘体；7、加药口；8、电加热环；9、抽液泵；10、输液管；11、储液罐；12、排管；13、出气管；14、滤气网盘；15、冷凝管；16、冷凝过滤件；17、抽气泵；18、输气钢管；19、蒸发网孔；20、支腿；21、螺栓；22、观察窗；23、外钢套；24、保温层；25、耐腐蚀合金层。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种节能环保型废气处理装置，包括洗气罐1、储液罐11、抽液泵9、抽气泵17和蒸发盘4，所述洗气罐1的前后两端分别有前盖2和后盖3，所述后盖3的外侧固定有所述蒸发盘4，所述蒸发盘4包括前盘体5和后盘体6，所述后盘体6的内部安装有电加热环8，所述后盘体6的顶部设有带盖的加药口7，所述前盘体5的外侧均匀连通固定有若干内部空心的输气钢管18，所述输气钢管18的外侧设有若干均匀分布的蒸发网孔19，所述输气钢管18远离所述前盘体5的一端通入到洗气罐1内部且与前盖2的内侧固定连接，所述前盖2的外侧固定有抽气泵17与废气管道连接，所述蒸发盘4的后盘体6的外侧固定有抽液泵9，所述洗气罐1的底部固定有所述储液罐11，所述储液罐11的顶部通过排管12与洗气罐1的内腔底部连通，所述洗气罐1的顶部设有与洗气罐1连通的若干出气管13，所述出气管13的顶部设有冷凝过滤件16。

通过本实用新型的上述方案，所述冷凝过滤件16包括滤气网盘14和冷凝管15，所述冷凝管15的顶端与滤气网盘14固定，所述滤气网盘14内填充有块状活性炭，所述冷凝管15的外径为所述出气管13内径的三分之二便于气体从冷凝管15和出气管1之间的缝隙中逸出，所述冷凝管15的内部填充冷凝液进行冷凝作用。

通过本实用新型的上述方案，所述抽液泵9的输入端连接输液管10，所述输液管10的另一端与储液罐11的内腔底部连通，所述抽液泵9的输出端与蒸发盘4连通用于将储液罐11收集的液体重新送入蒸发盘4利用，提高催化剂的利用率。

通过本实用新型的上述方案，所述洗气罐1的底部安装有支腿20，所述支腿20的底部通过螺栓21与地面固定保证洗气罐1工作的稳定性。

通过本实用新型的上述方案，所述洗气罐1由三层结构组成分别为外侧的外钢套23进行包覆保护、中层的保温层24进行保温，降低能耗和内层的耐腐蚀合金层25进行防腐处理。

通过本实用新型的上述方案，所述洗气罐1的外侧设有与其内壁连通的耐热耐腐蚀玻璃材质的观察窗22便于观察内部情况便于管理人员管理操作。

在具体应用时，在蒸发盘内加入适量水和催化剂，开启电加热环进行加热预热出蒸汽，电加热环由外部电源供电，抽气泵将废气抽入到洗气罐内，蒸汽从蒸发网孔逸出与废气反应，催化剂将废气氧化从进入出气管，蒸汽遇到冷凝管凝结落入到洗气罐内最后从排管流入到储液罐内，在具体实施应为储液罐增设观察窗或者是液位计反应内部液位信息以便于管理者开启抽液泵到蒸发盘内部重新加热利用内部有效的催化剂，处理后的气体通过滤气网盘吸除气味并滤去带出的水分和催化剂，排出的气体环保健康。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。