一种香精搅拌罐的制作方法

本实用新型涉及香精加工设备技术领域，尤其是涉及一种香精搅拌罐。

背景技术：

香精是由多种香料充分混合后形成的,因此在香精生产时需要将多种原料进行搅拌混合，现有的混合多是采用搅拌罐将各种添加料搅拌成均一的溶液。公告号为cn204502865u的实用新型专利公开了一种香精搅拌罐，该搅拌罐包括罐体，盖合于罐体上的盖板，盖板上设有驱动电机，驱动电机的转动轴穿设过盖板延伸至罐体内部，且转动轴上安装有搅拌杆和搅拌球用于对物料进行搅拌，该实用新型具有搅拌效果好的效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：香料加工过程中需要将配料进行混合搅拌，在搅拌完成后需要对搅拌罐内壁进行清洗，以方便对下一物料进行使用，清洗时一般是用水直接冲洗，但有残余物黏着在搅拌罐内壁上，用水很难去除干净。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种香精搅拌罐，具有更好的清洗罐体内壁的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种香精搅拌罐，包括罐体，盖体，所述盖体上设有加料口，所述盖体上设有第一电机，所述第一电机的转动轴伸入罐体内部且连接有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌杆，所述罐体内转动连接有搅拌桶，所述搅拌桶外壁上设有齿圈，所述罐体侧壁上设有第二电机，所述第二电机的转动轴上驱动齿轮，所述驱动齿轮伸入罐体内与齿圈相啮合，所述盖体上设有向搅拌桶内部延伸的固定轴，所述固定轴上设有刮杆，所述刮杆侧壁贴合于搅拌桶的内壁，所述搅拌桶底部设有出料管，所述搅拌桶上设有用于限制搅拌桶上下晃动的限位件。

通过采用上述技术方案，罐体内设有搅拌桶，搅拌桶的外壁上设有齿圈，罐体的外壁上设有第二电机，第二电机转动轴上设有驱动齿轮，驱动齿轮伸入罐体内与齿圈相啮合，驱动齿轮转动可以驱动搅拌桶转动。搅拌桶上设有用于限制搅拌桶上下晃动的限位件，不影响平时的搅拌。盖体上设有向搅拌桶延伸的固定轴，固定轴上安装有刮杆，刮杆的外壁贴和于搅拌桶的内壁上，需要清洗时，启动第二电机带动搅拌桶转动，刮杆将对搅拌桶的内壁进行清理，从而达到将搅拌桶的内壁清理干净的效果。

本实用新型进一步设置为：所述盖体内壁上设有环形的输水管，所述输水管侧壁上均匀开设有透水孔，所述输水管上设有延伸出盖体的进水管。

通过采用上述技术方案，通过进水管进行加水，水将从输水管流入，再从透水孔流入到搅拌桶的内壁上，更好的对搅拌桶的内壁进行清洗。

本实用新型进一步设置为：所述限位件为设于搅拌桶外壁上的环条，所述罐体的内壁上设有供环条转动的环槽。

通过采用上述技术方案，搅拌桶在转动的过程中，环条在环槽内转动，对搅拌桶具有很好的限位效果，避免搅拌桶随意晃动。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌桶的外底面设有环形的限位条，所述限位条以搅拌桶的底部中心为圆心，所述罐体的内底面上设有供限位条滑动的限位槽。

通过采用上述技术方案，搅拌桶在转动的过程中，限位条在限位槽内转动，进一步提高搅拌桶的稳定性，避免齿圈和驱动齿轮发生偏离。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌桶的开口呈上大下小的缩口状。

通过采用上述技术方案，搅拌桶的开口呈上大下小的缩口状，方便加料，且避免加料的过程中物料洒到罐体和搅拌桶之间的间隙。

本实用新型进一步设置为：所述刮杆的外壁上设有柔性抵触层。

通过采用上述技术方案，刮杆的外壁上设有柔性抵触层，避免对搅拌桶的内壁造成破坏。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌杆沿搅拌轴的长度方向均匀设置且不少于两个。

通过采用上述技术方案，搅拌杆沿搅拌轴的长度方向均匀设置且不少于两个，提高在香精制备过程中对物料的搅拌程度，提高搅拌效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过第二电机驱动搅拌桶转动，刮杆对搅拌桶的内壁进行清扫，将粘附在搅拌桶内壁上的物料刮落。

2、环条在环槽内转动，避免搅拌桶在转动的过程中发生晃动，提高搅拌桶的稳定性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的剖视结构示意图；

图3是本实施例中凸显搅拌桶的结构示意图。

附图标记说明：1、罐体；2、盖体；3、加料口；4、第一电机；5、搅拌轴；6、搅拌杆；7、搅拌桶；8、齿圈；9、第二电机；10、驱动齿轮；11、固定轴；12、刮杆；13、输水管；14、透水孔；15、进水管；16、环条；17、环槽；18、出料管；19、限位条；20、限位槽；21、柔性抵触层。

具体实施方式

实施例：

如图1和2所示，一种香精搅拌罐，包括罐体1，罐体1上设有盖体2，盖体2上设有加料口3，罐体1上表面固定有第一电机4，且第一电机4的转动轴穿过盖体2伸入罐体1内部，且转动轴上固定有搅拌轴5，搅拌轴5上安装有搅拌杆6，用于对物料进行搅拌。

如图2和3所示，罐体1内部安装有搅拌桶7，需要进行搅拌的物料加入到搅拌桶7后，启动第一电机4，搅拌杆6将对其进行搅拌，为了提高对物料的搅拌效果，搅拌杆6沿搅拌轴5的长度方向均匀设置且不少于两个，搅拌桶7的底部中心安装有出料管18，出料管18穿设出罐体1底部，用于将搅拌好的物料排出搅拌桶7外，进行下一步的工艺。搅拌桶7的外侧壁上固定有齿圈8，罐体1的外壁上安装有第二电机9，第二电机9通过螺栓固定在罐体1的外侧壁上，第二电机9的转动轴上固定有驱动齿轮10，驱动齿轮10伸入罐体1内部一部分，且与齿圈8相啮合，驱动齿轮10转动可以驱动搅拌桶7转动。盖体2内壁上安装有向搅拌桶7内部延伸的固定轴11，固定轴11上安装有刮杆12，刮杆12的外壁贴合于搅拌桶7的内壁，驱动齿轮10驱动搅拌桶7转动的过程中，刮杆12对搅拌桶7的内壁进行清扫，从而将粘附在搅拌桶7内壁上的物料刮落，从而达到对搅拌桶7进行清理的效果。进一步的，刮杆12的外壁上固定有柔性抵触层21，防止刮杆12将搅拌桶7的内壁造成损坏，柔性抵触层21优选为海绵层，通过粘接的方式固定在刮杆12上。

如图2所示，为了提高对搅拌桶7的清理效果，盖体2的内壁上固定有环形的输水管13，输水管13的侧壁上开设有透水孔14，还连接有进水管15，进水管15延伸出盖体2，当需要对搅拌桶7进行清理时，驱动齿轮10带动搅拌桶7转动时，从进水管15处进行加水，水从输水管13的透水孔14流向搅拌桶7的内壁上，从而对搅拌桶7的内壁进行更好的清洗。进一步的，搅拌桶7的开口呈上大下小的缩口状，更加方便水流入到搅拌桶7的内壁上。

如图2和3所示，搅拌桶7上固定有限制搅拌桶7上下晃动的限位件，限位件为固定在搅拌桶7外侧壁上的环条16，罐体1的内壁上开设有供环条16转动的环槽17，环条16限位与环槽17内，搅拌桶7在转动的过程中，环条16在环槽17内转动，从而避免搅拌桶7发生晃动。进一步的，搅拌桶7的外底面上固定有环形的限位条19，限位条19以搅拌桶7的底部中心为圆心，罐体1的内底面上设有供限位条19转动的限位槽20，搅拌桶7转动过程中，限位条19在限位槽20内转动，进一步的提高搅拌桶7的稳定性。为了减少限位条19在限位槽20内的摩擦，在其他实施例中可以在限位条19朝向限位槽20的一侧上都安装滚轮。

使用过程：需要对搅拌桶7进行清理时，启动第二电机9，驱动齿轮10带动搅拌桶7转动，柔性抵触层21对搅拌桶7的内壁进行清扫，将粘附在其内壁上的物料刮落下来，并且在搅拌桶7转动过程中，连接外部的水管，将水从进水管15中加入输水管13，水从透水孔14中流出，对搅拌桶7的内壁进行冲洗，提高清洁效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。