一种高效的纺织用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及纺织业领域，具体是一种高效的纺织用除尘装置。

背景技术：

我国纺织机械制造行业实现了长足的发展，目前，我国纺织机械制造行业已成为门类齐全、满足纺织行业需求、具有自主研发创新能力的支柱产业。由于纺织机械作业时需要保持干燥环境，而某些除尘装置利用加湿除尘会增大作业环境内的空气湿度，并且大多除尘装置只能单面除尘，除尘效率低。

中国专利（授权公告号：cn209338751u）公布了一种高效的纺织用除尘装置，本申请意在达到了加湿降尘后除湿的目的，但是其存在一定的实用性缺陷，不便于吸收尘垢进行清洁处理，以至于长时间使用后，会造成除尘效果降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效的纺织用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效的纺织用除尘装置，包括吸尘机架和蓄水箱，所述吸尘机架内置安装有引流腔，所述吸尘机架的前后内壁上分别设置有前置衔接螺纹和后置衔接螺纹，所述吸尘机架通过前置衔接螺纹安装有吸风筒，所述吸风筒的前端设置有入风口，所述吸风筒内腔等距安装有若干道隔板，所述隔板上均开设走风口，所述走风口呈相互交错排布，所述隔板上设置有若道凸起块，所述凸起块呈倾斜向排布，所述吸尘机架通过后置衔接螺纹安装有出风筒，所述出风筒呈圆锥型设计，所述出风筒内置有弧形导流板，所述弧形导流板呈螺旋式贴合安装在出风筒的内壁上，所述出风筒的锥口位置外接导气泵，所述导气泵的输气端外接导气管，所述导气管与蓄水箱相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸尘机架外置安装有侧边固定架。

作为本实用新型进一步的方案：所述引流腔的入风口以及出风口处均安装有滤网板，所述引流腔的中间位置安装有引流风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述蓄水箱分为集尘腔和供水腔，所述导气管通过入水管伸入至集尘腔内的水槽中，所述供水腔外接输水泵，所述输水泵通过导管外接喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述入水管设计为弯折式结构，先呈向上趋势弯折再呈向下趋势弯折。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一．本申请在吸尘机架的进风口位置设置有吸风筒，用于对大颗粒的灰尘进行拦截，避免管道堵塞，所述走风口呈相互交错排布，从而使得气流呈“s”型曲线流动，大颗粒的灰尘用于重力较大，气流对其的偏向力不足以完全克服重力，进而被隔板拦截，滞留于凸起块之间，所述吸风筒通过旋拧式结构安装，便于拆卸，方便定时清洁。

二．出风筒呈圆锥型设计，用于集中气流，收集去除悬浮型灰尘，弧形导流板呈螺旋式安装，使得气流呈螺旋式导入至导气管，方便进入蓄水箱，快速收集灰尘。同样，出风筒也通过旋拧式结构安装，便于拆卸，方便定时清洁。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中吸风筒的结构示意图。

图3为本实用新型中出风筒的结构示意图。

图4为本实用新型中入水管的结构示意图。

图中：1-吸尘机架、11-侧边固定架、12-引流腔、13-引流风机、14-前置衔接螺纹、15-后置衔接螺纹、2-吸风筒、21-入风口、22-隔板、23-凸起块、24-走风口、3-出风筒、31-弧形导流板、32-导气泵、33-导气管、4-蓄水箱、41-集尘腔、42-入水管、43-供水腔、44-输水泵、45-喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1～3，一种高效的纺织用除尘装置，包括吸尘机架1和蓄水箱4，所述吸尘机架1外置安装有侧边固定架11，所述吸尘机架1内置安装有引流腔12，所述引流腔12的入风口以及出风口处均安装有滤网板，所述引流腔12的中间位置安装有引流风机13。所述引流风机13用于气流的输入输出，从而达到引流集尘的效果。

所述吸尘机架1的前后内壁上分别设置有前置衔接螺纹14和后置衔接螺纹15，所述吸尘机架1通过前置衔接螺纹14安装有吸风筒2，所述吸风筒2的前端设置有入风口21，所述吸风筒2内腔等距安装有若干道隔板22，所述隔板22上均开设走风口24，所述走风口24呈相互交错排布，所述隔板22上设置有若道凸起块23，所述凸起块23呈倾斜向排布。

本申请在吸尘机架1的进风口位置设置有吸风筒2，用于对大颗粒的灰尘进行拦截，避免管道堵塞，所述走风口24呈相互交错排布，从而使得气流呈“s”型曲线流动，大颗粒的灰尘用于重力较大，气流对其的偏向力不足以完全克服重力，进而被隔板22拦截，滞留于凸起块23之间，所述吸风筒2通过旋拧式结构安装，便于拆卸，方便定时清洁。

所述吸尘机架1通过后置衔接螺纹15安装有出风筒3，所述出风筒3呈圆锥型设计，所述出风筒3内置有弧形导流板31，所述弧形导流板31呈螺旋式贴合安装在出风筒3的内壁上，所述出风筒3的锥口位置外接导气泵32，所述导气泵32的输气端外接导气管33，所述导气管33与蓄水箱4相连接。

所述出风筒3呈圆锥型设计，用于集中气流，收集去除悬浮型灰尘，弧形导流板31呈螺旋式安装，使得气流呈螺旋式导入至导气管33，方便进入蓄水箱4，快速收集灰尘。同样，出风筒3也通过旋拧式结构安装，便于拆卸，方便定时清洁。

实施例二：

请参阅图1和图4，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述蓄水箱4分为集尘腔41和供水腔43，所述导气管33通过入水管42伸入至集尘腔41内的水槽中，所述供水腔43外接输水泵44，所述输水泵44通过导管外接喷头45。

本申请将集尘腔41内水槽吸收出风筒3导入气流中的灰尘，供水腔43外接喷头45，用于对喷淋作业，对纺织环境进行加湿处理。

优选的，所述入水管42设计为弯折式结构，先呈向上趋势弯折再呈向下趋势弯折。达到防止水流倒吸的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。