一种洗砂污水处理用药剂自动加药装置的制作方法

本实用新型涉及洗砂污水处理技术领域，具体为一种洗砂污水处理用药剂自动加药装置。

背景技术：

洗砂使制砂过程中的重要部分，在洗砂时会产生大量废水，由于废水中固含量高、固体颗粒粒度分布范围广，废水处理难度大，设备投资和运行成本高等原因，一直没有得到很好的处理，大量废水直接进入河道，带来极大的环境隐患，随着社会的发展，对洗砂的应用愈加广泛，因此，对一种洗砂污水处理用药剂自动加药装置的需求日益增长。

现有的洗砂用药剂一般由人工进行药剂与清水的混合，不仅浪费人力，容易导致工人盲目加药，无法保证药剂的加药数量，且在加药混合时，清水会自然挥发，容易导致药箱内的药剂受潮结块，影响药剂的添加，因此，针对上述问题提出一种洗砂污水处理用药剂自动加药装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种洗砂污水处理用药剂自动加药装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种洗砂污水处理用药剂自动加药装置，包括溶液箱、配药箱、储药箱和给料箱，所述溶液箱的顶端固定连接有配药箱，所述配药箱的左端固定连接有控制箱，所述配药箱的顶端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的主轴末端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置在配药箱的内侧，且搅拌杆与配药箱转动连接，所述配药箱的顶端从左至右连通有给料箱和清水进水管，所述给料箱的顶端固定连接有储药箱。

优选的，所述储药箱的顶端内侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底端内侧固定连接有定量电机，所述定量电机的主轴末端固定连接有定量板，所述固定杆的底端固定连接有固定块，所述固定块的底端面与定量板滑动连接，所述定量板的顶端固定连接有刷条，所述刷条对称分布在储药箱的内侧，且刷条与储药箱的内壁面滑动连接，所述刷条的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆对称分布在固定杆的左右两侧。

优选的，所述给料箱呈矩形设置，所述给料箱的底端内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有主动板，所述主动板设置在清水进水管的下方，所述滑杆的顶端固定连接有从动板，所述滑杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧的顶端与底端分别与从动板和给料箱固定连接，所述从动板的底端固定连接有隔板，所述隔板的底端与主动板的顶端固定连接，所述给料箱的顶端内侧固定连接有下药板。

优选的，所述给料箱的右端内侧通铰链转动连接有导向板，所述导向板设置在下药板与从动板之间，所述导向板的顶端面与下药板的底端面贴合。

优选的，所述定量板与下药板的形状相同，所述定量板的底端面与下药板的顶端面转动连接，所述定量板与下药板的内侧均开设有下料口，所述下料口呈扇形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的导向板、主动板、从动板等构件，可以通过水流的进入带动主动板与从动板运动，使导向板在重力作用下转动，与下料板张开，使药剂经过导向板进入至配药箱内，从而实现药剂随清水的流入自动加药，通过定量板与下药板的内下料口的重合，使药剂在添加时的添加数量可以进行调整，从而实现定量添药。

2、本实用新型中，通过设置的定量板、下料板、刷条等构件，使定量板与下料板内下料口完全不重合，从而避免清水挥发后进入至储药箱内，避免药剂的受潮通过定量板的转动，可以带动刷条在储药箱内壁滑动，从而避免受潮的药剂结块粘附在储药箱内，使药剂可以完全利用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的给药箱结构示意图；

图3为本实用新型图1的a处结构示意图；

图4为本实用新型定量板结构示意图。

图中：1-溶液箱、2-配药箱、3-控制箱、4-搅拌电机、5-搅拌杆、6-清水进水管、7-储药箱、8-给料箱、9-主动板、10-固定杆、11-定量电机、12-定量板、13-下药板、14-固定块、15-刷条、16-连接杆、17-导向板、18-滑杆、19-弹簧、20-从动板、21-隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种洗砂污水处理用药剂自动加药装置，包括溶液箱1、配药箱2、储药箱7和给料箱8，所述溶液箱1的顶端固定连接有配药箱2，所述配药箱2的左端固定连接有控制箱3，这种设置通过控制箱3对装置进行控制，所述配药箱2的顶端固定连接有搅拌电机4，所述搅拌电机4的主轴末端固定连接有搅拌杆5，所述搅拌杆5设置在配药箱2的内侧，且搅拌杆5与配药箱2转动连接，这种设置通过搅拌杆5对配药箱2内的药液进行搅动，所述配药箱2的顶端从左至右连通有给料箱8和清水进水管6，所述给料箱8的顶端固定连接有储药箱7，这种设置通过储药箱7对药剂进行放置。

所述储药箱7的顶端内侧固定连接有固定杆10，所述固定杆10的底端内侧固定连接有定量电机11，所述定量电机11的主轴末端固定连接有定量板12，所述固定杆10的底端固定连接有固定块14，所述固定块14的底端面与定量板12滑动连接，这种设置通过固定块14对定量板12的顶端面进行刮动，使药剂不会残留定量板12上，所述定量板12的顶端固定连接有刷条15，所述刷条15对称分布在储药箱7的内侧，且刷条15与储药箱7的内壁面滑动连接，这种设置通过刷条15的在储药箱7内的滑动对储药箱7表面的药剂清理，所述刷条15的顶端固定连接有连接杆16，所述连接杆16对称分布在固定杆10的左右两侧，这种设置通过连接杆16对刷条15进行固定，避免刷条15转动时位置倾斜，所述给料箱8呈矩形设置，所述给料箱8的底端内侧滑动连接有滑杆18，所述滑杆18的底端固定连接有主动板9，所述主动板9设置在清水进水管6的下方，这种设置在清水进水管6向配药箱2内通入清水后，水流会带动主动板9向下滑动，所述滑杆18的顶端固定连接有从动板20，所述滑杆18的外侧设置有弹簧19，所述弹簧19的顶端与底端分别与从动板20和给料箱8固定连接，所述从动板20的底端固定连接有隔板21，所述隔板21的底端与主动板9的顶端固定连接，这种设置通过隔板21避免药剂与弹簧19和滑杆18接触，所述给料箱8的顶端内侧固定连接有下药板13，这种设置在主动板9运动后通过滑杆18带动隔板21向下运动，所述给料箱8的右端内侧通铰链转动连接有导向板17，所述导向板17设置在下药板13与从动板20之间，所述导向板17的顶端面与下药板13的底端面贴合，这种设置通过导向板17将下药板13内的下料口阻隔，导向板17也会在药剂下料时对药剂进行导向，从而避免药剂残留在从动板20上，所述定量板12与下药板13的形状相同，所述定量板12的底端面与下药板13的顶端面转动连接，所述定量板12与下药板13的内侧均开设有下料口，所述下料口呈扇形设置，这种设置使定量板12与下药板13内的下料口重合使，药剂可以穿过定量板12与下药板13进入至给料箱8内。

所述搅拌电机4与定量电机11的型号为y1-160m1-8电机，所述控制箱3的型号为sdth控制箱。

工作流程：本实用新型在使用之前通过外接电源进行供电，通过控制箱3对装置进行控制，将药剂放置在储药箱7内，启动定量电机11，使定量电机11带动定量板12转动，对定量板12与下药板13内下料口之间相互重合，从清水进水管6向配药箱2内通入清水，清水在流动时会对主动板9冲击，使主动板9向下滑动，主动板9会通过滑杆18带动弹簧19向下滑动，当弹簧19向下滑动后，导向板17会在重力作用下转动，使导向板17的顶端不再与下药板13贴合，此时使下药板13内的下料口与给料箱8连通，此时储药箱7内的药剂可以通过下料口穿过定量板12与下药板13掉落在给料箱8内，经过导向板17的导向，使药剂进入至配药箱2内，启动搅拌电机4，使搅拌电机4带动搅拌杆5转动，对进入配药箱2内的药剂与清水搅拌混合，将药剂与清水充分溶解，通过定量电机11带动定量板12转动，使定量板12与下药板13之间下料口的重合面积进行调整，从而可以使药剂随清水的流动进入至配药箱2内的数量改变，实现对不同浓度的药液的配置，当清水进水管6不在向配药箱2内通入清水后，从动板20会在弹簧19的弹力下向上滑动，使从动板20带动导向板17复位，直至导向板17与下药板13的底端面贴合，将下药板13内的下料口堵塞，停下药剂的添加，搅拌完成的药液，会在溶液箱1内的加药泵带动下从配药箱2进入至溶液箱1内，使药液在溶液箱1内储存。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。