一种环保纺织助剂搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种环保纺织助剂搅拌装置。

背景技术：

在纺织生产中，通常会用到纺织助剂，纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品，纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用，它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格，如柔软、防皱、防缩、防水、抗菌、抗静电、阻燃等，还可以改进染整工艺，起到节约能源和降低加工成本的作用，纺织助剂对提升纺织工业的整体水平以及在纺织产业链中的作用是至关重要的，而在纺织助剂使用之前通常都是需要纺织搅拌装置对其进行搅拌，而现有的搅拌装置搅拌效果差，影响纺织助剂的使用效果，从而影响纺织品的质量，为此，我们提出一种环保纺织助剂搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保纺织助剂搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保纺织助剂搅拌装置，包括底板，所述底板顶部的中端开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱内腔底部的左右两端均固定连接有气箱，所述气箱顶部的中端开设有出气孔，所述出气孔的内腔插接有密封塞，所述密封塞的底部固定连接有移动杆，所述移动杆外表面的下端套接有复原弹簧，所述移动杆的底部固定连接有限位杆，所述搅拌箱左侧的下端固定安装有风机，所述风机的出风端通过管道与气箱底部的中端连通，所述底板顶部的左端固定连接有第一侧杆，所述第一侧杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的左右两端均固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶远离搅拌杆的一端固定连接有刮板，所述搅拌箱右侧的下端固定连接有固定杆，所述底板顶部的右端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有u型块。

优选的，所述固定杆内表面的右端开设有通孔，所述通孔的内腔插接有u型块。

优选的，所述底板的顶部且位于第二电机的右端固定连接有第二侧杆，所述第二侧杆左侧的中端固定连接有连接杆，所述连接杆底部的左端通过轴承活动连接有旋转杆，所述旋转杆的底部固定连接有u型块。

优选的，所述搅拌叶的数量为九到十二个，且每侧每相邻两个搅拌叶的距离均相等。

优选的，所述搅拌箱底部的中端开设有出料口，且出料口的内表面并靠近搅拌箱的一端插接有挡料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置了第一电机、搅拌杆、搅拌叶、第二电机、u型块和固定杆，人们通过外置控制器打开第一电机和第二电机，第一电机会带动搅拌杆转动，搅拌杆在转动的同时会带动搅拌叶转动，可对纺织助剂进行搅拌，第二电机会带动u型块转动，u型块在转动的同时会带动固定杆左右移动，固定杆在左右移动的同时会带动搅拌箱左右移动，从而达到了第一级搅拌效果好的目的，设置了风机、出气孔、密封塞、复原弹簧和移动杆，人们通过外置控制器打开风机，风机会将外界的风运输到气箱内，风会吹动密封塞向上移动，将风吹进搅拌箱内，使纺织助剂搅拌充分混合，当风机不工作时，复原弹簧的弹力会带动移动杆向下移动，移动杆在向下移动的同时会带动密封塞向下移动，避免纺织助剂进如气箱内，从而达到了第二级搅拌效果好的目的，通过以上结构的配合，达到了搅拌效果好的需求，解决了现有的搅拌装置搅拌效果差，影响纺织助剂的使用效果，从而影响纺织品质量的问题。

2、本实用新型在搅拌叶远离搅拌杆的一端固定连接了刮板，刮板可将搅拌箱内壁残留的纺织助剂刮除，从而达到了避免浪费资源的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型气箱剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、第一侧杆；3、风机；4、搅拌叶；5、搅拌箱；6、刮板；7、顶板；8、第一电机；9、搅拌杆；10、连接杆；11、旋转杆；12、u型块；13、通孔；14、固定杆；15、第二侧杆；16、滑杆；17、滑槽；18、气箱；19、第二电机；20、出气孔；21、密封塞；22、复原弹簧；23、移动杆；24、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、第一侧杆2、风机3、搅拌叶4、搅拌箱5、刮板6、顶板7、第一电机8、搅拌杆9、连接杆10、旋转杆11、u型块12、通孔13、固定杆14、第二侧杆15、滑杆16、滑槽17、气箱18、第二电机19、出气孔20、密封塞21、复原弹簧22、移动杆23和限位杆24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-2，一种环保纺织助剂搅拌装置，包括底板1，底板1顶部的中端开设有滑槽17，滑槽17的内腔滑动连接有滑杆16，滑杆16的顶部固定连接有搅拌箱5，搅拌箱5内腔底部的左右两端均固定连接有气箱18，气箱18顶部的中端开设有出气孔20，出气孔20的内腔插接有密封塞21，密封塞21的底部固定连接有移动杆23，移动杆23外表面的下端套接有复原弹簧22，移动杆23的底部固定连接有限位杆24，搅拌箱5左侧的下端固定安装有风机3，人们通过外置控制器打开风机3，风机3会将外界的风运输到气箱18内，风会吹动密封塞21向上移动，将风吹进搅拌箱5内，使纺织助剂搅拌充分混合，当风机3不工作时，复原弹簧22的弹力会带动移动杆23向下移动，移动杆23在向下移动的同时会带动密封塞21向下移动，避免纺织助剂进如气箱18内，从而达到了第二级搅拌效果好的目的，风机3的出风端通过管道与气箱18底部的中端连通，底板1顶部的左端固定连接有第一侧杆2，底板1的顶部且位于第二电机19的右端固定连接有第二侧杆15，第二侧杆15左侧的中端固定连接有连接杆10，连接杆10底部的左端通过轴承活动连接有旋转杆11，旋转杆11的底部固定连接有u型块12，第一侧杆2的顶部固定连接有顶板7，顶板7底部的中端固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴固定连接有搅拌杆9，搅拌杆9的左右两端均固定连接有搅拌叶4，搅拌叶4的数量为九到十二个，且每侧每相邻两个搅拌叶4的距离均相等，搅拌叶4远离搅拌杆9的一端固定连接有刮板6，刮板6可将搅拌箱5内壁残留的纺织助剂刮除，从而达到了避免浪费资源的目的，搅拌箱5右侧的下端固定连接有固定杆14，搅拌箱5底部的中端开设有出料口，且出料口的内表面并靠近搅拌箱5的一端插接有挡料板，固定杆14内表面的右端开设有通孔13，通孔13的内腔插接有u型块12，底板1顶部的右端固定安装有第二电机19，第二电机19的输出轴固定连接有u型块12，人们通过外置控制器打开第一电机8和第二电机19，第一电机8会带动搅拌杆9转动，搅拌杆9在转动的同时会带动搅拌叶4转动，可对纺织助剂进行搅拌，第二电机19会带动u型块12转动，u型块12在转动的同时会带动固定杆14左右移动，固定杆14在左右移动的同时会带动搅拌箱5左右移动，从而达到了第一级搅拌效果好的目的（本申请中外置控制器的型号为data-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。

使用时，设置了第一电机8、搅拌杆9、搅拌叶4、第二电机19、u型块12和固定杆14，人们通过外置控制器打开第一电机8和第二电机19，第一电机8会带动搅拌杆9转动，搅拌杆9在转动的同时会带动搅拌叶4转动，可对纺织助剂进行搅拌，第二电机19会带动u型块12转动，u型块12在转动的同时会带动固定杆14左右移动，固定杆14在左右移动的同时会带动搅拌箱5左右移动，从而达到了第一级搅拌效果好的目的，设置了风机3、出气孔20、密封塞21、复原弹簧22和移动杆23，人们通过外置控制器打开风机3，风机3会将外界的风运输到气箱18内，风会吹动密封塞21向上移动，将风吹进搅拌箱5内，使纺织助剂搅拌充分混合，当风机3不工作时，复原弹簧22的弹力会带动移动杆23向下移动，移动杆23在向下移动的同时会带动密封塞21向下移动，避免纺织助剂进如气箱18内，从而达到了第二级搅拌效果好的目的，通过以上结构的配合，达到了搅拌效果好的需求，解决了现有的搅拌装置搅拌效果差，影响纺织助剂的使用效果，从而影响纺织品质量的问题，在搅拌叶4远离搅拌杆9的一端固定连接了刮板6，刮板6可将搅拌箱5内壁残留的纺织助剂刮除，从而达到了避免浪费资源的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。