一种实现脉冲阀在线检修的箱式脉冲袋式除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘技术领域，具体为一种实现脉冲阀在线检修的箱式脉冲袋式除尘器。

背景技术：

现有的袋式除尘器一般包括喷吹脉冲清灰袋式除尘器和分室反吹清灰袋式除尘器。袋式除尘器通常由底部钢结构支架、灰斗、箱体、进出风口、滤袋、喷吹清灰装置和控制装置等几部分组成，现有的箱式脉冲袋式除尘器在使用过程中，内部不同位置的滤袋抖落的粉尘量不均匀，从而会影响除尘器的有效过滤面积，且在使用过程中不能够对脉冲阀进行在线检修，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种实现脉冲阀在线检修的箱式脉冲袋式除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实现脉冲阀在线检修的箱式脉冲袋式除尘器，包括箱体和斜隔板，箱体设有两个，两个箱体之间的腔体中固定连接有斜隔板，箱体的内部均匀设置有袋室，箱体的上方设有上部壳体，上部壳体的中间位置处固定连接有气包，气包的右端固定连接有第一压缩空气管道，第一压缩空气管道的末端固定连接有第一三通接头，第一三通接头的另外两端口分别通过转接管固定连接有第二三通接头，上部壳体的上表面对应箱体的前后两侧壁的位置处分别设有第二压缩空气管道，第二压缩空气管道分别固定连接在第二三通接头上，第二压缩空气管道上靠近第二三通接头的一端固定连接有截止阀，第二压缩空气管道上对应每个袋室的位置处分别固定连接有脉冲阀本体，脉冲阀本体的下方通过弯管伸进袋室内部，箱体的下方固定连接有灰斗，灰斗的下端设有排灰口，上部壳体的下表面对应每个袋室的位置处分别固定连接有滤袋。

优选的，滤袋的外侧面固定设有袋笼，袋笼固定连接在上部壳体的下表面。

优选的，两个箱体之间的腔体内部下部固定连接有离心风机，离心风机位于腔体的右端且位于斜隔板的下方。

优选的，上部壳体的上表面位于第二压缩空气管道的下方对应每个脉冲阀本体的位置处分别设有提升阀。

优选的，两个灰斗相邻的一侧均与两个箱体之间的腔体相连通。

优选的，排灰口的下端固定连接有储灰管，储灰管的下端设有密封盖，储灰管为s型不锈钢管道。

优选的，袋笼的下端固定连接有配重块。

优选的，两个灰斗的下端之间固定连接有支撑板，支撑板上固定连接有振动电机。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实现脉冲阀在线检修的箱式脉冲袋式除尘器相对于传统脉冲袋式除尘器通过离心风机能够将气体向空腔内的进气口收集，以便于对其进行过滤，两个灰斗相邻的一侧均与两个箱体之间的腔体相连通，气体经过灰斗上方时，大粒径的灰尘会落在灰斗内，并经过排灰口排出，通过设置振动电机，能够使得灰斗内的灰尘慢慢下落，避免灰尘粘在灰斗内壁，气体中的微小灰尘跟随气体进入到袋室内，上部壳体的下表面对应每个袋室的位置处分别固定连接有滤袋，通过滤袋能够对气体中细微的灰尘进行过滤，气包的右端固定连接有第一压缩空气管道，第一压缩空气管道的末端固定连接有第一三通接头，通过第一三通接头能够使气包内的压缩空气分为两个方向传输出去，第一三通接头的另外两端口分别通过转接管固定连接有第二三通接头，通过第二三通接头能够使得转接管内的压缩空气再次分为两个方向传输出去，上部壳体的上表面对应箱体的前后两侧壁的位置处分别设有第二压缩空气管道，第二压缩空气管道分别固定连接在第二三通接头上，使得压缩空气能够分布在第二压缩空气管道内，第二压缩空气管道上靠近第二三通接头的一端固定连接有截止阀，通过截止阀能够切断压缩空气继续进入相应的第二压缩空气管道内，便于对管道上脉冲阀本体进行检修，不会影响其他管道正常工作，每个袋室使用两个脉冲阀本体布置在上部壳体的两端对吹的清灰结构，使得喷吹时上部壳体中的压缩空气分布更均匀，能够均匀的清除各个位置的滤袋的积灰。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图。

图中附图标记为：1、箱体；2、脉冲阀本体；3、提升阀；4、上部壳体；5、滤袋；6、袋笼；7、袋室；8、灰斗；9、排灰口；10、斜隔板；11、配重块；12、储灰管；13、弯管；14、气包；15、第一压缩空气管道；16、第一三通接头；17、第二三通接头；18、第二压缩空气管道；19、截止阀；20、离心风机；21、支撑板；22、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种实现脉冲阀在线检修的箱式脉冲袋式除尘器，包括箱体1和斜隔板10，箱体1设有两个，两个箱体1之间的腔体中固定连接有斜隔板10，通过斜隔板10能够将腔体分为上下两层，一端用于进气，一端用于出气，箱体1的内部均匀设置有袋室7，箱体1的上方设有上部壳体4，上部壳体4的中间位置处固定连接有气包14，气包14的右端固定连接有第一压缩空气管道15，第一压缩空气管道15的末端固定连接有第一三通接头16，通过第一三通接头16能够使气包14内的压缩空气分为两个方向传输出去，第一三通接头16的另外两端口分别通过转接管固定连接有第二三通接头17，通过第二三通接头17能够使得转接管内的压缩空气再次分为两个方向传输出去，上部壳体4的上表面对应箱体1的前后两侧壁的位置处分别设有第二压缩空气管道18，第二压缩空气管道18分别固定连接在第二三通接头17上，使得压缩空气能够分布在第二压缩空气管道18内，第二压缩空气管道18上靠近第二三通接头17的一端固定连接有截止阀19，通过截止阀19能够切断压缩空气继续进入相应的第二压缩空气管道18内，便于对管道上脉冲阀本体2进行检修，第二压缩空气管道18上对应每个袋室7的位置处分别固定连接有脉冲阀本体2，脉冲阀本体2的下方通过弯管13伸进袋室7内部，箱体1的下方固定连接有灰斗8，灰斗8的下端设有排灰口9，通过灰斗8能够对大粒径的灰尘进行收集，并经过排灰口9排出，上部壳体4的下表面对应每个袋室7的位置处分别固定连接有滤袋5，通过滤袋5能够对气体中细微的灰尘进行过滤。

进一步，滤袋5的外侧面固定设有袋笼6，袋笼6固定连接在上部壳体4的下表面，通过设置袋笼6，能够对滤袋5进行固定，防止其被吹起缠绕在一起。

进一步，两个箱体1之间的腔体内部下部固定连接有离心风机20，离心风机20位于腔体的右端且位于斜隔板10的下方，通过离心风机20能够将气体向空腔内的进气口收集，以便于对其进行过滤。

进一步，上部壳体4的上表面位于第二压缩空气管道18的下方对应每个脉冲阀本体2的位置处分别设有提升阀3。

进一步，两个灰斗8相邻的一侧均与两个箱体1之间的腔体相连通。

进一步，排灰口9的下端固定连接有储灰管12，储灰管12的下端设有密封盖，储灰管12为s型不锈钢管道，通过设置储灰管12，能够使得下落的灰尘顺着储灰管12落下，避免储灰管12内的灰尘受气流影响再次被吹起。

进一步，袋笼6的下端固定连接有配重块11，增加袋笼6的质量，避免袋笼6晃动。

进一步，两个灰斗8的下端之间固定连接有支撑板21，支撑板21上固定连接有振动电机22，通过设置振动电机22，能够使得灰斗8内的灰尘慢慢下落，避免灰尘粘在灰斗8内壁。

工作原理：两个箱体1之间的腔体内部下部固定连接有离心风机20，离心风机20位于腔体的右端且位于斜隔板10的下方，通过离心风机20能够将气体向空腔内的进气口收集，以便于对其进行过滤，两个灰斗8相邻的一侧均与两个箱体1之间的腔体相连通，气体经过灰斗8上方时，大粒径的灰尘会落在灰斗8内，并经过排灰口9排出，两个灰斗8的下端之间固定连接有支撑板21，支撑板21上固定连接有振动电机22，通过设置振动电机22，能够使得灰斗8内的灰尘慢慢下落，避免灰尘粘在灰斗8内壁，气体中的微小灰尘跟随气体进入到袋室7内，上部壳体4的下表面对应每个袋室7的位置处分别固定连接有滤袋5，通过滤袋5能够对气体中细微的灰尘进行过滤，气包14的右端固定连接有第一压缩空气管道15，第一压缩空气管道15的末端固定连接有第一三通接头16，通过第一三通接头16能够使气包14内的压缩空气分为两个方向传输出去，第一三通接头16的另外两端口分别通过转接管固定连接有第二三通接头17，通过第二三通接头17能够使得转接管内的压缩空气再次分为两个方向传输出去，上部壳体4的上表面对应箱体1的前后两侧壁的位置处分别设有第二压缩空气管道18，第二压缩空气管道18分别固定连接在第二三通接头17上，使得压缩空气能够分布在第二压缩空气管道18内，第二压缩空气管道18上靠近第二三通接头17的一端固定连接有截止阀19，通过截止阀19能够切断压缩空气继续进入相应的第二压缩空气管道18内，便于对管道上脉冲阀本体2进行检修，不会影响其他管道正常工作，每个袋室7使用两个脉冲阀本体2布置在上部壳体4的两端对吹的清灰结构，使得喷吹时上部壳体4中的压缩空气分布更均匀，能够均匀的清除各个位置的滤袋5的积灰。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。