一种便于清灰的旋风布袋一体式除尘器的制作方法

本实用新型涉及旋风布袋除尘领域，尤其涉及一种便于清灰的旋风布袋一体式除尘器。

背景技术：

旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。在使用时应注意，当超过某一界限时，有利因素也能转化为不利因素。另外，有的因素对于提高除尘效率有利，但却会增加压力损失，因而对各因素的调整必须兼顾。

随着旋风除尘机广泛应用于市场上，现有的旋风除尘机存在将尘粒从气流中捕捉的离心力不是很强，收集粉尘的方法不是很好容易造成二次污染，旋风布袋一体化程度不高的问题。

因此，有必要提供一种便于清灰的旋风布袋一体式除尘器解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种便于清灰的旋风布袋一体式除尘器，解决了现有的旋风除尘机将尘粒从气流中捕捉的离心力不是很强，收集粉尘的方法不是很好容易造成二次污染，旋风布袋一体化程度不高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种便于清灰的旋风布袋一体式除尘器，包括进风管、组合旋风结构和吸尘管，所述进风管一端通过连接件与抽风机固定连接，所述抽风机一侧与传输管法兰连接，所述传输管一端与集尘机构固定连接，所述组合旋风结构一侧与吸尘管相焊接，所述组合旋风结构外表面设置有外壳，所述外壳一侧通过螺钉与清理门可拆卸连接，所述外壳的另一侧通过螺钉与支柱固定连接，所述支柱一端与底脚相焊接。

优选的，所述集尘机构还包括除尘布袋、锥形管、圆管和集尘筒，所述除尘布袋一端与圆管法兰连接，所述圆管内表面与锥形管相胶合，所述圆管一端与集尘筒法兰连接。

优选的，所述集尘筒底部与底板间隙配合，所述底板一端通过固定块与支柱可拆卸连接。

优选的，所述组合旋风结构还包括出风总管、环形旋风室、导流膜片和旋风筒，所述组合旋风结构一端与出风总管相焊接，所述出风总管一侧与环形旋风室相焊接，所述环形旋风室内表面设置有旋风筒，所述环形旋风室外表面与导流膜片过盈配合。

优选的，所述传输管一端与除尘布袋的连接方式为胶合，所述传输管采用pu材质制成。

优选的，所述环形旋风室与旋风筒的连接方式为转动连接，所述导流膜片共有八个。

优选的，所述锥形管与除尘布袋位于同一轴线上，所述锥形管与除尘布袋的连接方式为胶合。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于清灰的旋风布袋一体式除尘器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于清灰的旋风布袋一体式除尘器，通过除尘布袋一端与圆管法兰连接，圆管内表面与锥形管相胶合，所述圆管一端与集尘筒法兰连接的结构设置，使得本实用新型中除尘布袋收集的粉尘从圆管中的锥形管在重力的作用下流入集尘筒存储，操作人员再通过清理门对粉尘进行处理，解决了现有的旋风除尘机收集粉尘的方法不是很好容易造成二次污染的问题。

本实用新型提供一种便于清灰的旋风布袋一体式除尘器，采用组合旋风结构一端与出风总管相焊接，出风总管一侧与环形旋风室相焊接，环形旋风室内表面设置有旋风筒，环形旋风室外表面与导流膜片过盈配合的结构设置，使得本实用新型通过旋风筒与环形旋风室形成较强旋涡气流，使得尘粒在离心力的作用下从气流中分离，在导流膜片的引导下进入抽气机，解决了现有的旋风除尘机将尘粒从气流中捕捉的离心力不是很强的问题。

本实用新型提供一种便于清灰的旋风布袋一体式除尘器，利用抽风机与传输管将组合旋风结构与集尘机构间接联系在一起，抽风机一侧与传输管法兰连接，同时传输管一端与集尘机构固定连接，进风管一端通过连接件与抽风机固定连接，使得组合旋风结构收集的粉尘在抽风机的抽动下通过传输管传导入集尘机构中，提高了旋风布袋一体化程度，解决了现有的旋风除尘机旋风布袋一体化程度不高的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种便于清灰的旋风布袋一体式除尘器的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示集尘机构的结构示意图；

图3为图1所示组合旋风结构的结构示意图。

图中标号：1、抽风机，2、进风管，3、组合旋风结构，4、吸尘管，5、支柱，6、底脚，7、外壳，8、清理门，9、集尘机构，10、传输管，11、除尘布袋，12、锥形管，13、圆管，14、集尘筒，15、底板，16、固定块，17、出风总管，18、环形旋风室，19、导流膜片，20、旋风筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种便于清灰的旋风布袋一体式除尘器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示集尘机构的结构示意图；图3为图1所示组合旋风结构的结构示意图。一种便于清灰的旋风布袋一体式除尘器包括进风管2、组合旋风结构3和吸尘管4，进风管2一端通过连接件与抽风机1固定连接，抽风机1的型号为vay8828抽气泵，抽风机1一侧与传输管10法兰连接，传输管10一端与集尘机构9固定连接，组合旋风结构3一侧与吸尘管4相焊接，组合旋风结构3外表面设置有外壳7，外壳7一侧通过螺钉与清理门8可拆卸连接，外壳7的另一侧通过螺钉与支柱5固定连接，支柱5一端与底脚6相焊接。

集尘机构9还包括除尘布袋11、锥形管12、圆管13和集尘筒14，除尘布袋11一端与圆管13法兰连接，圆管13内表面与锥形管12相胶合，圆管13一端与集尘筒14法兰连接。

集尘筒14底部与底板15间隙配合，底板15一端通过固定块16与支柱5可拆卸连接。

组合旋风结构3还包括出风总管17、环形旋风室18、导流膜片19和旋风筒20，组合旋风结构3一端与出风总管17相焊接，出风总管17一侧与环形旋风室18相焊接，环形旋风室18内表面设置有旋风筒20，环形旋风室18外表面与导流膜片19过盈配合，使得本实用新型的离心力提高。

传输管10一端与除尘布袋11的连接方式为胶合，传输管10采用pu材质制成，使得传输管10具有耐腐蚀的功能。

环形旋风室18与旋风筒20的连接方式为转动连接，导流膜片19共有八个，使得本实用新型可导流气流中的粉尘。

锥形管12与除尘布袋11位于同一轴线上，锥形管12与除尘布袋11的连接方式为胶合。

本实用新型提供的一种便于清灰的旋风布袋一体式除尘器的工作原理如下：

操作人员事先将本实用新型接通电源，再启动抽风机1，再采用组合旋风结构3一端与出风总管17相焊接，出风总管17一侧与环形旋风室18相焊接，环形旋风室18内表面设置有旋风筒20，环形旋风室18外表面与导流膜片19过盈配合的结构设置，使得本实用新型通过旋风筒20与环形旋风室18形成较强旋涡气流，使得尘粒在离心力的作用下从气流中分离，在导流膜片19的引导下进入抽气机1，再通过除尘布袋11一端与圆管13法兰连接，圆管13内表面与锥形管12相胶合，所述圆管13一端与集尘筒14法兰连接的结构设置，使得本实用新型中除尘布袋11收集的粉尘从圆管13中的锥形管12在重力的作用下流入集尘筒14存储，操作人员再通过清理门8对粉尘进行处理，再利用抽风机1与传输管10将组合旋风结构3与集尘机构9间接联系在一起，抽风机1一侧与传输管10法兰连接，同时传输管10一端与集尘机构9固定连接，进风管2一端通过连接件与抽风机1固定连接，使得组合旋风结构3收集的粉尘在抽风机1的抽动下通过传输管10传导入集尘机构9中，提高了旋风布袋一体化程度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于清灰的旋风布袋一体式除尘器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于清灰的旋风布袋一体式除尘器，通过除尘布袋11一端与圆管13法兰连接，圆管13内表面与锥形管12相胶合，所述圆管13一端与集尘筒14法兰连接的结构设置，使得本实用新型中除尘布袋11收集的粉尘从圆管13中的锥形管12在重力的作用下流入集尘筒14存储，操作人员再通过清理门8对粉尘进行处理，解决了现有的旋风除尘机收集粉尘的方法不是很好容易造成二次污染的问题。

本实用新型提供一种便于清灰的旋风布袋一体式除尘器，采用组合旋风结构3一端与出风总管17相焊接，出风总管17一侧与环形旋风室18相焊接，环形旋风室18内表面设置有旋风筒20，环形旋风室18外表面与导流膜片19过盈配合的结构设置，使得本实用新型通过旋风筒20与环形旋风室18形成较强旋涡气流，使得尘粒在离心力的作用下从气流中分离，在导流膜片19的引导下进入抽气机1，解决了现有的旋风除尘机将尘粒从气流中捕捉的离心力不是很强的问题。

本实用新型提供一种便于清灰的旋风布袋一体式除尘器，利用抽风机1与传输管10将组合旋风结构3与集尘机构9间接联系在一起，抽风机1一侧与传输管10法兰连接，同时传输管10一端与集尘机构9固定连接，进风管2一端通过连接件与抽风机1固定连接，使得组合旋风结构3收集的粉尘在抽风机1的抽动下通过传输管10传导入集尘机构9中，提高了旋风布袋一体化程度，解决了现有的旋风除尘机旋风布袋一体化程度不高的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。